污水处理厂泵类设备的维护与保养规程
1.离心泵的维护与保养规程
(1)离心泵一般每年大修一次，累计运行时间未满2000小时，可按具体情况适当延长。运行时勤听泵的噪音，勤看泵出水口的流量变化和泵运行电流，并将这些情况在运行记录中正确反映，以分析泵运行是否正常。对集水池水面上的外来杂物应及时清除，以防止叶轮被堵塞和缠绕。 (2)确保水泵电动机具有正确的供给电压，三相电源接线正确。启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。
(3)离心泵轴弯曲超过原直径的0.05%时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.5mm，超过时要重新换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2%时，应更换新轴。 (4)轴套有规则磨损超过原直径的3%，不规则磨损超过原直径的2%时，需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无
电动油脂润滑泵渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和泵轴的不同心度，不宜超过0.02mm。
(5)叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或更换连接键，叶轮装上泵轴的晃动值不得超过0.05mm。修正或更换过的叶轮要校验静平衡及动平衡，如果超出允许范围应及时修正，如将较重的一侧锉掉一部分等等，但禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。
(6)检查密封环有无裂纹及磨损，它与叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可，车削时注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸。
(7)滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承的等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。
(8)填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和
轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3%，过大要嵌补或更新。
(9)清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。
(10)对吸水底阀要予以检修，动作灵活，密封良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。
(11)检查止回阀门的工作状况，密封圈是否密封，销子是否磨损过多，缓冲器及其它装置是否有效，如有损坏应及时维修或更换。
(12)出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防漏水。
(13)水泵上的压力表、真空表，每年应由计量权威部门校验一次，并清理管路及阀门。检查与电机相连的联轴器是否联接良好，键与键槽的配合有无松动现象，并及时修正。
(14)电动机的维修应由专业电工维修人员进行，禁止不懂电的人员拆修电机。拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄漏。
(15)如遇灾难性情况，如大水将地下泵房淹没等，应及时排除积水，清洗及烘干电机及其它电器，并证明所有电器及机械设施完好后方可试运行。
(16)记录离心泵的维护、保养和运行情况，建立离心泵的维修栏案，包括大、中修理时间，维修中发现的问题、处理方法等，以利于今后针对出现的问题加强维护与保养规程。
2.潜污泵的维护与保养规程
(1)确保水泵电动机具有正确的供给电压，三相电源接线正确。启动前应仔细检查泵体与辅助设备，保
证全部完好，紧固件无松动或脱落。检查控制装置、电缆、接线盒处的密封，保证完好，均能处于工作状态。
(2)勤听潜污泵的运行噪音，勤看潜污泵出水口的流量变化和泵运行电流，并将这些情况在运行记录中正确反映，以分析泵运行是否正常。对集水池水面上的外来杂物应及时清除，以防止叶轮被堵塞和缠绕。
(3)定期检查电动机相间绝缘电阻及对地绝缘电阻，其
值不得低于2MΩ，同时检查电泵接地是否可靠。
(4)叶轮与泵体之间有一减磨环，这个环具有一定的密封性，且保护蜗壳不被磨损，当减磨环磨损后应及时更换新环。
(5)每一年检查一次油室内的润滑油。如油中有水，应更换密封并且更换润滑油，润滑油的型号应按照说明书上所注型号更换。如果工作条件恶劣，应经常做这项检查。
(6)在正常工作条件下电泵工作一年之后，应大修一次，更换已磨损的易损件及检查紧固件的状态，同时补充或者更换轴承润滑油脂，保证电泵在运行过程中有良好的润滑。
(7)潜污泵经过拆修后，原则上所有的O型圈及密封环应更换。
(8)拆修电泵时应由专业机械维修人员进行，拆卸时不要猛敲猛打，以免损坏密封件，造成各种泄漏。
(9)潜污泵从污水或污泥中提出来后应用清水将泵内泵外冲洗干净，最好能在清水中运转一、二分钟。
(10)潜污泵在无水环境下，试运转时间不应超过额定时
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