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——路地下空间人防配套设施（--——区间）工程
监理实施细则B1。8
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构(章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期:
一、工程概况
***＊-—-地下空间人防配套设施工程（火车站至三医院区间隧道）土建工程主要包括：一端头井一区间：三医院站盾构始发井、火车站~三医院区间隧道。端头井围护结构采用800厚地下连续墙，基坑开挖时沿深度方向设置一道钢筋混凝土支撑和三道Φ609壁厚16mm钢管支撑，地下连续墙钢筋笼和支撑钢管采用150T+50T履带起重机吊装；区
间隧道采用盾构法施工，盾构机械及管片的吊装采用45T+15T龙门吊吊装施工。
二、专业工程特点
本工程基坑深度为16.3m~17。9m，施工所需的原材料、构配件、机械设备的垂直运输主要依靠起重吊装，施工风险极大。根据目前的形势，起重吊装工程施工事故频发，而且事故一旦发生，极易造成死伤，后果相当严重。究其原因，主要是施工方案及施工过程中防护措施不到位，对机械设备的操作工与操作程序监管不严，对机械设备的性能、使用状态核查不力造成的。有必要编制起重吊装安全监理细则，明确起重吊装工程的安全技术要求和施工现场的检查要点。
1、工程需起吊的设备、机械、材料、构配件种类多、重量大
本工程主要工作量为盾构法施工之区间隧道，起重吊装任务繁重。围护结构施工阶段，所需起吊的材料有钢筋、地下连续墙钢筋笼、钢支撑、以及小型的挖土机械；主体结构施工阶段，需吊装钢筋、模板、支撑脚手架；盾构施工阶段，需吊装盾构机、管片、土方箱、反力架所需原材料、小型注浆机械。如遇突发危急情况，尚需紧急吊运许多可预见以及不可预见的应急救援物资。
2、工程需要进场使用的起重吊装设备种类、型号繁多
根据本工程的特点及场地条件，盾构机、管片及土方的垂直运装采用2台45T+两台15T龙门吊完成。地下连续墙钢筋笼以及此施工阶段一些原材料的吊装采用150T履带起重机+50T履带起重机配合吊装，采用双机抬吊的作业方法。钢支撑架设与拆除、主体结构模板、钢筋、脚手架的吊装可采用50T或者以下吊装能力的汽车起重机或者履带起重机进行.各种型号和种类的起重吊装设备其作业原理、控制要点、核查方式各不相同，安全管理与控制的难度很大。 3、需编制多份起重吊装作业计算书，理论复核的难度大
本工程需编制地下连续墙钢筋笼作业计算书和盾构机吊装计算书，而且计算书所使用的机械设备不同，设备所使用的工况状态较难概化。起吊过程中吊装物的受力状态为空间体系，而目前的计算手段多概化为平面受力。计算所取参数多为经验数据，准确进行理论复核的难度较大。
4、起重吊装事故的形式多样、后果严重
起重吊装工程涉及机械、力学、操作技术多个专业，事故发生的形式多样，后果严重。主要有：机械设备失稳与倾翻；机械设备的折臂、断绳；吊物失衡、脱钩、倾翻、变形和折断；操作失控、违章操作和载人事故；加固、翻身、支承、临时固定措施不当。
作业中还容易出现机械的砸、碰、撞、挤、压、拖事故，一旦发生，非死即伤，后果极其严重。
三、监理工作流程
见后附起重吊装监理工作流程图。
四、监理工作控制目标及控制要点
（一）、监理工作控制目标
1、通过监理机构的监督、管理，促使施工单位建立完善的安全生产保证制度，保证安全生产保证体系有效运行.
2、进场起重吊装机械安装符合安全施工的要求，并经具有相应资质的检测机构检测合格。
3、起重吊装机械作业符合操作规程要求，起重吊装过程安全可靠，无违规、违章作业情况发生。
(二)、监理工作控制要点
1、吊装前的控制要点
（1)、参加起重吊装作业人员，包括司机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。
（2)、大型起重吊装作业前应详细勘察现场，按照工程特点及作业环境编制专项方案，并经企业技术负责人审批，其内容包括：现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等.
（3)、起重机械进入现场后经检查验收，重新组装的起重机械应按规定进行试运转，包括静载、动载试验，并对各种安全装置进行灵敏可靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验，确认符合要求方可使用。
（4)、履带式起重机除按规定进行定期的维修保养外，还应每年定期进行运转试验，包括额定荷载、超载试验，检验其机械性能、结构变形及负荷能力，达不到规定时，应减载使用。
（5）、为保证起重机的正常使用，在履带式起重机作业前必须按照以下要求进行检查：各连接件无松动；钢丝绳及连接部位符合规定；各安全防护装置及各指示仪表齐全完好；燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足。
门式起重机检查项目如下：钢丝绳和吊钩应有质量合格证明文件或经安全技术检验合格后方可使用；滑轮与护罩应完好，转动灵活；制动器应工作可靠，安装与制动力符合安全要求；安全防护装置、架体、传动装置应安全可靠.
（6）、起重吊装作业前进行安全技术交底，内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。
(7)、吊装作业前研究了解起吊物，确认所吊重物的重量和重心位置，严防超载.根据起重作业曲线，确定工作半径和额定总起重量，即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安
全作业。
2、吊装过程中控制要点
（1)、超载或物体重量不清时不应操作；超载或物体重量不清不应操作，如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等；禁止起吊时歪拉斜拽；被吊物体上有浮置物禁止操作；吊重物应绑扎平衡、牢固，重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫；吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人。
（2）、重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
（3）、履带起重机起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向；操作控制器时，不得直接变换运转方向.
（4)、当履带起重机如需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶；严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平时，起吊禁止同时进行两个动作。
（5)、用两台或多台履带起重机吊运同一重物时，钢丝绳应保持垂直；各台起重机的升降、运行应保持同步；各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重能力。如达不到上述要求，应降低额定起重能力至80％；也可由总工程师根据实际情况降低额定起重能力使用。
（6）、起重机在安全保护装置发生故障、失效或不准确时严禁带病作业；在作业中，严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做维修、保养、调整等工作；传动部分应润滑良好。
(7）、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前，应先试吊，确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。
起重安装
(8）、当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时，设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作，都应该设置足够的照明设备。
（9）、履带起重机在带电线路附近工作时，应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内，其允许与输电线路的最近距离应满足规范要求。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。
（10）、操作门式起重机时，应合理掌握控制按钮，除两手外，不允许身体其它部位
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