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日期：______年_____月_____日
起重机械安装拆卸作业安全要点
1.起重机械安装拆卸作业必须按照规定编制、审核专项施工方案，超过一定规模的要组织专家论证。
2.起重机械安装拆卸单位必须具有相应的资质和安全生产许可证，严禁无资质、超范围从事起重机械安装拆卸作业。
3.起重机械安装拆卸人员、起重机械司机、信号司索工必须取得建筑施工特种作业人员操作资格证书。
4.起重机械安装拆卸作业前，安装拆卸单位应当按照要求办理安装拆卸告知手续。
5.起重机械安装拆卸作业前，应当向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。
6.起重机械安装拆卸作业要严格按照专项施工方案组织实施，相关管理人员必须在现场监督，发现不按照专项施工方案施工的，应当要求立即整改。
7.起重机械的顶升、附着作业必须由具有相应资质的安装单位严格按照专项施工方案实施。
8.遇大风、大雾、大雨、大雪等恶劣天气，严禁起重机械安装、拆卸和顶升作业。
9.塔式起重机顶升前，应将回转下支座与顶升套架可靠连接，并应进行配平。顶升过程中，应确保平衡，不得进行起升、回转、变幅等操作。顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接。
10.起重机械加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行。附着装置必须符合标准规范要求。拆卸作业时应先降节，后拆除附着装置。
11.辅助起重机械的起重性能必须满足吊装要求，安全装置必须齐全有效，吊索具必须安全可靠，场地必须符合作业要求。
12.起重机械安装完毕及附着作业后，应当按规定进行自检、检验和验收，验收合格后方可投入使用。
起重机械安装质量不容忽视
1问题的提出
随着市场经济的深入发展，起重机械的使用量也随之迅速增加。江苏省建湖县近3年新增起重机械65台（不含电梯），约占全县起重机械总量的1/3。该县劳动局的有关同志在对起重
机械的现场监察和检测验收工作中发现，由于起重机械的安装质量存在不少问题，它给使用单位留下了一些事故隐患，在一定程度上制约了企业的安全生产工作健康发展。
2安装质量主要存在问题
2.1资料文件方面
2.1.1无安装自检报告。
2.1.2无吊具合格证、钢丝绳质保书和主要部件焊接质量证明。
2.1.3桥式起重机械无土建基础质量验收单。
2.2安全附件方面
2.2.1无大、小车和上升极限位置限制器
2.2.2塔吊爬梯无防护圈；行车扶梯无防滑踏板；栏杆高度不够，与地面夹角过大。
2.2.3塔吊塔身和行车导轨压板等处紧固螺母松动。
2.2.4吊钩无防脱钩装置。
2.2.5同跨行车无防撞装置。
2.3电气、控制系统方面
2.3.1露天电气设备无防雨罩。
2.3.2保护接地体截面积偏小，入土深度不够。
2.3.3司机室无门联锁保护装置；无绝缘地板；有毒有害和粉尘浓度较高场所使用的行车司机室不密封。
2.3.4行车导电滑线无防护栏档，电源指示灯不亮。
2.3.5无空气开关，操纵按钮无标志。
3存在问题的原因分析
以上归纳的问题在不同的安装队中程度虽有差异但它暴露出起重机械安装队伍的安全管理
工作存在着薄弱环节，直接危及企业职工的人身安全和影响设备正常使用。分析其原因，主要有以下几点：
3.1安装队员工安全意识不强
他们没有认识到起重机械系特种设备，使用起重机械具有一定的危险性。有些管理人员和操作人员责任心不强，他们没有充分认识到安装工作遗留下来的隐患会给用户造成人员伤亡或重大设备事故的危害性。
3.2安装队伍内部管理工作比较薄弱
3.2.1人员素质不高。安装队员工的文化水平和专业技能参差不剂，他们中有部分同志对国家标准和行业规定不熟悉，对从事的专业缺乏扎实的基本功，安装质量难以达到国家标准的要求。
3.2.2安装队的管理制度不规范、不健全。有些安装队在各类人员的安全职责、自检记录、资料文件的保管和交接、工作质量与工资奖金挂钩等环节上，没有一套严格细致的管理制度，出现了员工职责不明确、纪律松懈和积极性不高等现象，导致了一些起重机械在检测
验收时还有不少遗漏问题。
3.2.3安装队员工在工作中没能把产品的设计、制造缺陷以及在安装过程中发现的问题及时反馈给生产厂家，出现了少数存在问题重复发生的现象。
3.2.4少数安装队的员工服务意识差，对设备检测验收时发现的问题，整改工作迟缓，影响了用户单位设备正常使用。
3.3少数安装队无劳动部门颁发的安全认可证书
这种情况在塔吊安装项目中比较突出。由此带来的后果是：安装质量得不到保证，检测合格率低；事故隐患增多，工伤和设备事故时有发生。
3.4个别安装队存在着“指导安装”问题
这种情况的产生是由于企业的供销员在用户压低价格时，采取免去安装项目，降低用户投资费用的方式，以达到与用户签订合同的目的。由于这些用户本身没有安装资格，又无安装专业人员的技术，他们双方就采取了一种“变通”方法：即由生产厂安装队派员指导用户安
装。由此带来了许多不良后果：一是这种方式有悖于国家及劳动部门有关法律法规的要求，属违章行为；二是这种方式不但影响了起重机械生产厂的经济利益，而且造成了一旦设备安装验收不合格，则用户不与认可，双方必然会发生经济纠纷；三是安装质量得不到保证，验收合格率低；四是如果设备在验收合格前试用期内发生事故，就会发生纠缠不清的矛盾。
4对策措施
针对上述起重机构安装质量方面存在的诸多问题以及产生这些问题的多种因素，我们不能等闲视之，只有加强管理，强化监察，堵住这类事故源头，才能保证广大企业安全经济使用起重机械。为此，笔者建议采取以下几点对策措施：
4.1通过各种途径和方式广泛宣传国家及劳动部门有关起重机械方面的法律法规和标准规定，增强起重机械安装人员的安全意识。
4.2加大对起重机械安装队伍和安装工作的监察力度
坚决取缔无安全认可证的安装队，杜绝私自安装和指导安装违章行为。对这两种违章现象
一经发现，劳动部门必须严肃处理，绝不姑息迁就。
4.3加强起重机械安装队伍的管理工作
行业主管部门要出台起重机械安装队伍内部管理办法，使其走上规范化的轨道。同时，安装队要完善产品质量信息反馈系统，及时将安装过程中发现的问题反馈给生产厂家，并扎实做好售后服务工作，及时妥善处理存在问题，提高企业的服务水平，维护企业的良好形象。
4.4加强对起重机械安装人员的培训教育，在考核发证和复审工作中严格把关
劳动部门对起重机械安装队登记注册时，要认真审查操作人员的持证情况，并在安装过程中进行检查核对。
4.5对起重机械检测验收要从严要求
起重安装对不符合发证条件的起重机械应督促安装队和使用单位落实整改措施，直至合格发证后才允许使用。劳动部门可针对安装队的安装质量情况定期进行通报，并将通报情况纳入安装队安全认可证复审工作的考核内容，促进起重机械安装质量和服务水平的提高。
4.6安装队要加强自身队伍建设工作
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