《印刷智能工厂纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》 一、工作简况
（一）任务来源
2019年5月5日，浙江美浓世纪集团有限公司基于折叠纸盒上机过程中最重要的影响因素之一--折痕挺度和开合力的重要性与最新研究成果，提出在折痕挺度控制与测试方面，横纵向挺度的比值对于折叠纸盒的上机适应性具有非常重要而且明显的作用。而对于以粘胶成型交付的折叠纸盒来说，开合力的检测方法和预折的强制性要求，对于以粘胶成型交付的折叠纸盒的上机效率起到决定性作用。结合行业无相关标准可使用的背景，根据客户提出的相关要求，提出拟制定《纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》标准的想法。在全国印刷标准化技术委员会的指导下，确定标准名称为《纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》，并确定由浙江美浓世纪集团有限公司牵头承担标准起草任务。 2019年6月6日，以浙江美浓世纪集团有限公司和北京印刷学院为主负责联系标准起草组成员单位，并报中国产学研合作促进会备案同意。
2019年7月27日，经专家预研通过批准立项，立项名称为《纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》。
由申请单位组织实施，中柔凹印技术服务（北京）中心组织筹备标准的编写。
（二）起草单位及起草人
本标准起草单位：浙江美浓世纪集团有限公司、常德金鹏印务有限公司、苏州凌云视界智能设备有限责任公司、康美包（苏州）有限公司、湖州新天外绿包印刷有限公司、天津宜药印务有限公司、汕头东风印刷股份有限公司、外贸无锡印刷股份有限公司、重庆市涪陵太极印务有限责任公司、马尔巴贺长荣（天津）精密模具有限公司、浙江凯实激光科技股份有限公司、杭州品享科技有限公司、西安环球印务股份有限公司、深圳粤和兴激光刀模有限公司、四川宽窄印务有限该公司、珠海红塔仁恒包装股份有限公司、北京印刷学院、陕西科技大学、天津职业大学、中柔凹印技术服务（北京）中心。
本标准主要起草人：王可、莫正戎、欧立国、吴铁成、罗仁胜、李天强、费伟、沈彩贺、陈吉、周明香、陈玉、陆纪、张洋、陈兴淦、苏红波、吕鸿涛、魏超、陶绪碧、马洪生、许文才、曹国荣、付亚波、杨保宏、魏娜、张云、冯梦珂、张保平。
（三）主要起草工作过程
1.项目筹备
中柔凹印技术服务（北京）中心开始筹备起草组成立会议，分别向行业内知名的包装印刷企业、刀版
生产企业、纸张生产企业、检测设备生产企业、高校和科研院所专家发出邀请函，最终有20家企业高校接受邀请参与标准的起草工作。
2.起草组第1次工作会议
2019年7月27日，在北京印刷学院新创大厦第五会议室召开本标准起草组成立暨第1次工作会议，在全国印刷标准化技术委员会的协助下，正式着手组建《纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》团体标
准起草组。起草组牵头单位王可先生对本团体标准项目的启动背景作了简要介绍。会议就起草组的组建及标准制定的相关问题进行了协商与研究，与会专家对起草组草案的题目、框架及内容进行了认真研究和讨论。
1）会议确定，《纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》团体标准的起草单位为：浙江美浓世纪集团有限公司、常德金鹏印务有限公司、苏州凌云视界智能设备有限责任公司、康美包（苏州）有限公司、湖州新天外绿包印刷有限公司、天津宜药印务有限公司、汕头东风印刷股份有限公司、外贸无锡印刷股份有限公司、重庆市涪陵太极印务有限责任公司、马尔巴贺长荣（天津）精密模具有限公司、浙江凯实激光科技股份有限公司、杭州品享科技有限公司、西安环球印务股份有限公司、深圳粤和兴激光刀模有限公司、四川宽窄印务有限该公司、珠海红塔仁恒包装股份有限公司、北京印刷学院、陕西科技大学、天津职业大学、中柔凹印技术服务（北京）中心。
2）会议确定，《纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》团体标准的起草人为：王可、莫正戎、欧立国、吴铁成、罗仁胜、李天强、费伟、沈彩贺、陈吉、周明香、陈玉、陆纪、张洋、陈兴淦、苏红波、吕鸿涛、魏超、陶绪碧、马洪生、许文才、曹国荣、付亚波、杨保宏、魏娜、张云、冯梦珂、张保平。会议确定，本团体标准执笔组成员为：王可、莫正戎、魏超、张洋、陈兴淦、马洪生、陈玉、费伟、苏红波、魏娜。王可为组长。
3）会议对本标准的题目、框架、内容进行了认真研究和讨论。
4）会议确定，本标准的题目为：《折叠纸盒折痕挺度与开合力要求及检测方法》。
5）会议确定，本标准的框架为：1范围，2规范性引用文件，3术语和定义，4技术要求，5检验方法。
6）会议对本标准范围研究讨论，确定修改如下：本标准适用于自动化包装生产线使用的折叠纸盒，例如烟盒、药盒、化妆品盒等，其他包装盒型的折痕挺度及开合力可参考使用。
7）会议对第四章工艺基础条件内容和框架讨论，确定修改如下：
1.4.1 纸质基材：增加对复合纸、转移纸的规定
2.4.2 模切要求
4.2.2 压痕槽与压痕线套位精度控制在0.1mm以内。（讨论：改用平行度表述？）
会后补充完善：4.2.3 模切压力均匀，调整压力适当
删除原4.2.4模切成品平整
新增4.2.4模切刀的技术要求（由刀模厂补充）
3.4.3 成型要求：删除原4.3.1和4.3.2，具体成型要求会后由执笔组补充完善（包含折叠偏差（压
痕线平行度）、成型、预折等）。预折（会后由太极印务陈玉补充提供成型要求）
4.增加4.4 生产环境要求
8）删除第五章工艺过程控制要求，部分要求整合到第四章。
9）开合力、挺度等相关数据，会后由各参编企业测量汇总
1.折痕挺度（由品享苏总测试结果出来再定指标，样品由各印刷厂家提供）
2.开合力（由药盒厂提供各类型药盒样至品享苏总处测试开合力数据，再做进一步分析）
药盒印刷
10）会议讨论第七章检测方法：对7.1 （补充转移纸和复合纸各项性能检测方法）
2.起草组第2次工作会议
根据2019年7月27日在北京印刷学院绿大厦1506会议室召开本标准起草组成立暨第1次工作会议的精神，2019年12月1日在浙江美浓世纪集团有限公司召开本标准第2次工作会议，就标准草案第一稿的内容进行了研究与讨论。苏红波汇报了上次会后所做的数据检测工作，王可就执笔组对标准草案的完善工作做了详细说明。
1）会议讨论，本标准增加“引言”部分（会后由杨保宏完成）。
2）会议对第3章术语和定义，讨论确定
1．3.1 折痕挺度的定义会后查询引用标准确认
2．3.2 开合力确认定义为：经印制、粘贴后的折叠状纸盒能打开所需要的最小力，以牛顿（N）表示。
3．3.4 爆线确认定义为：纸盒在模切或者折叠时，压痕位置表面破损或纤维断裂。
4. 新增术语3.5横向折痕、3.6纵向折痕、3.7横纵折痕挺度比
3）会议对第4章研究讨论
1．4.2中，增加木模和钢模/树脂模的示意图（马尔巴赫巴崇昌完善）
2．4.2中，表1和表2转做资料性附录，
其中，表2中的：
底模槽深（需要给计算公式，由马尔巴赫巴崇昌和外贸无锡周明香提供）
3．讨论4.3成型要求，确定
删除原4.3.1 成型应符合CY/T 61的要求。
4.3.3 成型后两条压痕线平行度不大于0.2mm。（考虑表述及测量条件）
讨论修改4.3.5 预折要求的解释定义。
4．4.4 生产环境要求调整为4.1，其余编号顺延
4）会议对第5章研究讨论
1．5.2中表3纸盒折痕挺度技术要求中的数据会后由协会张云老师邀请相关企业，执笔组、马尔巴赫、品享、湖州新天外共同验证并整理
2．对5.3开合力的技术要求研究讨论，确定一种取样方法，会后取样品做实验数据测验分析，由费伟、陈玉、苏红波、陈吉、周明香完成（样品尺寸规格参照T /CNPPA 2005-2018表4的尺寸规格，每份规格的样品50张）。
3．4.3.5 预折要求的示意图会后由陈玉调整完成
4．化妆品盒样品提供由费伟、中山中荣提供。
5）会议对第6章讨论
1．术语、单位、标准格式需要调整为规范格式。
6）删除原第7章试样报告的内容。
3.起草组第3次工作会议
根据2019年12月1日在浙江美浓世纪集团有限公司召开本标准第2次工作会议的精神，标准起草组于20
20年6月29日以网络会议的形式召开本标准第3次工作会议，就标准草案第二稿的内容进行了研究与讨论。王可汇报了上次会后所做的数据整理工作，就执笔组对标准草案的完善工作做了详细说明。
1）会议讨论，修改题目为：《印刷智能工厂纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》，“印刷智能工厂”英文翻译“Smart factory of printing”会后由协会专家确定完善。会议经研究，确定第5章检验内容，就LED能量检验方法进行了详细而深入的研究与编写。
2）会议讨论，删除引言部分，将原引言第二段内容放到范围里讨论修改。
3）会议对第1章研究讨论，确定范围为：本标准规定了印刷智能工厂条件下纸盒折痕挺度与开合力的控制及检测方法，包含术语与定义、工艺基础条件、质量要求、检测方法。
本标准适用于自动化包装生产线使用的折叠纸盒，例如烟盒、药盒、化妆品盒等，并为折叠纸盒设计、生产、检测提供科学合理的测试方法和评价标准。其他包装盒型的折痕挺度及开合力可参考使用。
4）会议讨论第2章，确定执笔组会后整理：检索引用标准在正文中是否引用，根据先国标、后行标，按数字大小顺序排序。
5）会议对第3章研究讨论，确定修改：
1、3.1折痕挺度，删除括号内容引用的BS标准；
2、补充完善术语的英文翻译，3.5横向折痕、3.6纵向折痕、3.7横纵折痕挺度比；
6）会议对第4章讨论，确定修改如下：
1、4.1格式修改，增加4.1.1作业环境温度、4.1.2作业环境湿度；
2、4.2中引用的两个标准删除具体年号；
3、4.3.1 压痕线应符合CY/T 59-2009中4.2.4和6.2的要求；
4、4.3.4.6中将附录1转换为资料性附录A，钢模/树脂模线高及槽宽的选择中，底模材料厚调整为1.2-1.4mm；
5、将图4调整到4.3.4.6中并做相应格式调整；
6、修改4.4.4预折要求：以粘胶成型交付的折叠纸盒，糊盒成型前宜预折，糊盒前应对第一线和第三线进行预折，预折角度根据纸盒的高度确定（高度尺寸越小，预折角度越大），第一线宜采用135-180°，第三线宜采用110-135°，如图5所示。
7、对第6章讨论修改，确定新增：4.3智能化要求，将原6.1.2调整为4.3.2并做修改；
7）会议对第6章研究讨论，确定修改如下：
1、修改6.1.5试样制备：使用配套的折痕挺度仪取样器切取含压痕的试样，如图6所示，按照以上方法准备至少5个纵向试样（折痕线平行于纸张纤维方向）和5个横向试样（折痕线垂直于纸张纤维方向），如图7所示。
2、讨论修改6.1.6测试步骤：放入夹持样品，转动夹头90度，并保持15±0.2秒后记录横纵向折痕挺度力值，试样放置见图8所示。
8）会议确定，执笔组会后继续完善标准草案，标准中涉及的图纸由陈玉完善，标准格式按要求调整。
4.形成征求意见稿
2020年7月7日，执笔组将起草组确定的标准意见征求意见稿和编制说明再次完善，交由起草组各专家再次审阅，至7月10日，起草组专家一致赞同意团体标准征求稿和编制说明全部内部，由此形成了最终的《印刷智能工厂纸盒折痕挺度与开合力控制及检测方法》团体标准意见征求意见稿和编制说明。
二、标准编制原则与依据
（一）标准编制原则
坚持高起点、严要求与适宜性、可操作性相结合的原则，高起点即标准编制所涉及的过程控制和技术要求，应不低于目前国内相关行业标准规定的限量指标；严要求即标准的编制应严格遵循GB/T 1.1—2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》及相关法规的要求进行；适宜性既要充分考虑到纸盒包装印刷行业的发展现状与特点及对测试项目的设置及技术的控制，又要有一个适宜的范围与程度，从而提高标准贯彻实施的权威性和可操作性。
（二）本标准主要内容
一直以来，折叠纸盒上机性能控制以暗线挺度测试为主。在标准CY/T 59 《纸质印刷品模切过程控制及检测方法》中，对于暗线的折叠反弹力的测试方法做了规定。但是除了烟草行业某些企业标准，例
如：浙江中烟工业有限责任公司企业标准：QJ/ZY-CL.03-012-2018 《卷烟包装用印刷品》对暗线挺度的测试要求做出了规定，其余标准基本未见。烟草行业执行该标准的过程中，亦可发行，当产品标准符合上述要求时，也会发生因横竖方向的挺度指标失调，导致折叠纸盒产品平整度失调而影响上机适应性的情况。参考国外标准TAPPI T829 《压痕质量测试》规定的方法，结合暗线压痕挺度指标实际测试数据情况的总结与归纳，发现，折叠纸盒横向和纵向挺度值之间存在一个有规律的比值，折叠纸盒所使用的材料不同，这个比值略有差别。当横纵向挺度比值受到控制时，折叠纸盒可以符合几乎所有的自动包装生产线的需求。该指标对折叠纸盒的上机适应性控制具有重大参考意义。对于以粘胶成型交付的折叠纸盒的上机适应性控制要求，针对行业折叠纸盒开合力控制情况现状，参考国外标准BS 6965-1: 1988 《纸板开合力性能》，提出以粘胶成型交付的折叠纸盒交付前需预折的要求，并对开合力的控制给出了检测误差值范围。
因此，标准提出了横纵向挺度比的术语，确定了从“工艺基础条件”（包含生产环境条件、纸质基材、智能化要求、模切压痕要求、压痕线技术要求、成型要求）、“质量要求”等内容，并制定了相应的“检
测方法”。
（三）确定本标准的过程及依据
本标准在起草过程中，起草组认真查阅了国内外资料，并由标准项目组各参与单位提供了大量经确认
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议