一种多层皮革压合机的制作方法

1.本实用新型涉及一种多层皮革压合机，属于皮革压合机设备领域。

背景技术：

2.在多层皮革相互贴合后，需要用到压合机进行压合固定，现有的压合机在进行多层皮革压合时，一般采用直接下压的方式进行压合，因皮革表面是光滑的，直接下压会造成皮革表面压痕太深，且会出现皮革表面破损情况，另现在的压合机下压机构是固定的，工作人员放料需要在下压机构下方进行，会存在安全隐患，因此存在不良率高、生产安全隐患问题，为解决上述问题，因此提出了一种多层皮革压合机，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。

技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多层皮革压合机，以解决现有的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多层皮革压合机，其结构包括台架，所述台架顶面中部设置有超声波器，还包括纵向设置于台架上的移动机构、设置于移动机构上的升降压合机构、铰接于台架一侧面的台架门、设置于台架底面四个角落的复数个底垫。
5.进一步改进的是，所述移动机构包括第一滑动机构以及第二滑动机构，所述第一滑动机构以及第二滑动机构之间后端横向设置有连接梁，所述第一滑动机构与第二滑动机构结构相同。
6.进一步改进的是，所述第一滑动机构包括滑轨、嵌套于滑轨上的滑块、螺纹贯穿设置于滑块上的丝杆；且所述丝杆设置于滑轨上，所述丝杆一端尾部设置有齿轮，所述齿轮一侧啮合有伺服马达。
7.进一步改进的是，所述升降压合机构包括龙门架、垂直设置于龙门架上的升降伸缩器、设置于升降伸缩器下端的压合减缓机构、设置于压合减缓机构顶面上的复数个支撑滑杆，各个所述支撑滑杆另一侧贯穿龙门架顶面。
8.进一步改进的是，所述压合减缓机构包括连接板，所述连接板上垂直贯穿嵌套有复数个活动连杆，各个所述活动连杆下端连接设置有压板，各个所述活动连杆杆体上设置有弹簧，所述压板底面设置有压模。
9.进一步改进的是，所述第一滑动机构以及第二滑动机构同步作业，所述齿轮为斜齿轮。
10.进一步改进的是，所述台架门为双开台架门。
11.实用新型的有益效果是：
12.本实用新型提供一种多层皮革压合机，通过新增移动机构，使升降压合机构能够进行前后滑动移位，避免工作人员取放料在升降压合机构下方进行，有效的提高取放料作
业安全性，通过升降压合机构上新增的压合减缓机构与超声波器相互配合压合，相较于传统方式直接压合，超声波压合使多层皮革贴合的更加紧固，且能够避免压痕以及压破皮革表面问题发生，从而降底产品不良率，本实用新型设计新颖，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。
附图说明
13.图1为本实用新型一种多层皮革压合机结构示意图；
14.图2为本实用新型移动机构结构示意图；
15.图3为本实用新型升降压合机构结构示意图；
16.图4为本实用新型第一滑动机构结构示意图；
17.图5为本实用新型压合减缓机构结构示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种多层皮革压合机示意图技术方案：其结构包括台架1，所述台架1顶面中部设置有超声波器2，还包括纵向设置于台架1上的移动机构3、设置于移动机构3上的升降压合机构4、铰接于台架1一侧面的台架门5、设置于台架1底面四个角落的复数个底垫6，超声波器2与升降压合机构4相互压合配合；使多层皮革在两者之间进行超声波压合，采用超声波高频震动压合，材料压合的更加紧实，另升降压合机构4上设有压合减缓机构43，能够减少下压力，从而保证皮革压合后的品质，移动机构3作用于对升降压合机构4进行前后滑动移位，使升降压合机构4能够移位离开超声波器2上方，从而便于工作人员的取放料作业，避免作业的安全问题发生。
20.并且，所述移动机构3包括第一滑动机构31以及第二滑动机构32，所述第一滑动机构31以及第二滑动机构32之间后端横向设置有连接梁33，所述第一滑动机构31与第二滑动机构32结构相同，所述第一滑动机构31包括滑轨311、嵌套于滑轨311上的滑块312、螺纹贯穿设置于滑块312上的丝杆313；且所述丝杆313设置于滑轨311上，所述丝杆313一端尾部设置有齿轮314，所述齿轮314一侧啮合有伺服马达315，所述第一滑动机构31以及第二滑动机构32同步作业，所述齿轮314为斜齿轮，两组滑动机构同步作业方式，通过伺服马达315旋转带动齿轮314转动，从而齿轮314转动带动丝杆313在滑轨311上作旋转运动，丝杆313转动带动螺纹设于丝杆313上的滑块312于滑轨311上作前后滑动运动，从而两组滑块312前后滑动带动设于两组滑动312上的升降压合机构4实现前后滑动位移。
21.并且，所述升降压合机构4包括龙门架41、垂直设置于龙门架41上的升降伸缩器42、设置于升降伸缩器42下端的压合减缓机构43、设置于压合减缓机构43顶面上的复数个支撑滑杆44，各个所述支撑滑杆44另一侧贯穿龙门架41顶面，所述压合减缓机构43包括连接板431，所述连接板431上垂直贯穿嵌套有复数个活动连杆433，各个所述活动连杆433下端连接设置有压板432，各个所述活动连杆433杆体上设置有弹簧434，所述压板432底面设置有压模435，升降伸缩器42升降带动压合减缓机构43作垂直上下升降运动，实现压合减缓机构43与超声波器2的相互压合作业，各个支撑滑杆44作用于对压合减缓机构43的支撑，提
高压合减缓机构升降的稳业性，当压模435下压接触皮革时，压板432上的各个活动连杆433会因连接板431的下压而上升，通过压板432与连接板431之间的弹簧，实现压模435的下压作用力减缓，减少压模435下压对皮革的造成压痕以及压破皮革表面。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种多层皮革压合机，其结构包括台架(1)，其特征在于：所述台架(1)顶面中部设置有超声波器(2)，还包括纵向设置于台架(1)上的移动机构(3)、设置于移动机构(3)上的升降压合机构(4)、铰接于台架(1)一侧面的台架门(5)、设置于台架(1)底面四个角落的复数个底垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种多层皮革压合机，其特征在于：所述移动机构(3)包括第一滑动机构(31)以及第二滑动机构(32)，所述第一滑动机构(31)以及第二滑动机构(32)之间后端横向设置有连接梁(33)，所述第一滑动机构(31)与第二滑动机构(32)结构相同。3.根据权利要求2所述的一种多层皮革压合机，其特征在于：所述第一滑动机构(31)包括滑轨(311)、嵌套于滑轨(311)上的滑块(312)、螺纹贯穿设置于滑块(312)上的丝杆(313)；且所述丝杆(313)设置于滑轨(311)上，所述丝杆(313)一端尾部设置有齿轮(314)，所述齿轮(314)一侧啮合有伺服马达(315)。4.根据权利要求1所述的一种多层皮革压合机，其特征在于：所述升降压合机构(4)包括龙门架(41)、垂直设置于龙门架(41)上的升降伸缩器(42)、设置于升降伸缩器(42)下端的压合减缓机构(43)、设置于压合减缓机构(43)顶面上的复数个支撑滑杆(44)，各个所述支撑滑杆(44)另一侧贯穿龙门架(41)顶面。5.根据权利要求2所述的一种多层皮革压合机，其特征在于：所述压合减缓机构(43)包括连接板(431)，所述连接板(431)上垂直贯穿嵌套有复数个活动连杆(433)，各个所述活动连杆(433)下端连接设置有压板(432)，各个所述活动连杆(433)杆体上设置有弹簧(434)，所述压板(432)底面设置有压模(435)。

技术总结

本实用新型提供一种多层皮革压合机，其结构包括台架，所述台架顶面中部设置有超声波器，还包括纵向设置于台架上的移动机构、设置于移动机构上的升降压合机构、铰接于台架一侧面的台架门、设置于台架底面四个角落的复数个底垫，通过升降压合机构上新增的压合减缓机构与超声波器相互配合压合，相较于传统方式直接压合，超声波压合使多层皮革贴合的更加紧固，且能够避免压痕以及压破皮革表面问题发生，从而降底产品不良率，本实用新型设计新颖，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。应该在市场上广泛地推广使用。