各种光盘：CD、VCD、DVD、蓝光光盘都是大容量存储的载体，在信息和家电行业应用非常广泛。然而，光盘的制作过程却不一定人人皆知。 以制造CD-R光盘为例说明它的制造过程：先是制造出基板：然后在基板上涂抹有机染料，形成记录层：再在记录层上，通过真空溅镀的方式，把银粉加在记录层上，形成反射层，最后在反射层上加保护层、印刷层，最终完成光盘的制造。从工艺上讲，主要包括塑料干燥、注塑成型、染料涂覆、真空溅镀、保护胶涂敷、质量检验等。几个步骤。 基 板 它是各功能性结构(如沟槽等)的载体，其使用的材料是聚碳酸酯(PC)，冲击韧性极好、使用温度范围大、尺寸稳定性好。CD光盘的基板厚度为1．2cm、直径为120mm，中间有圆孔。光盘所以能够随意取放，主要取决于基板的硬度。 记录层(染料层)
记录层是涂抹在基板上的一层有机染料。它专供激光记录信息。目前市场上有三类有机染料；花菁，酞菁及偶氮(AZO)
一次性记录CD-R光盘主要采用酞菁染料。光盘在进行烧录时，激光对有机染料进行烧录。这烧录成一个接一个的“坑”，这样有“坑”和没有“坑”的状态就形成了“0”和“1”的信号。它们将水久地保持现状，成为不能重复擦写的光盘。如果想要重复擦写，就要把有机染料换成有磁性的碳物质。通过改变碳物质的磁极性实现重复擦写。
反射层
这是光盘的第三层。它的功能是反射激光光束读取光盘片中的资料。其材料为纯度为99．99％的纯银金属。
我们看到光盘像镜子一样亮，就是因为有反射层的缘故。
保护层
它用来保护光盘中的反射层及染料层，防止信号被破坏。它的材料为光固化丙烯酸类塑料。
印刷层
印刷盘片的标识，就是光盘背面印得很花哨的那层。还可以起到一定的保护光盘的作用。
光盘的生产包含了物理、化学、机械、电子及信息记录等各个专业的内容，不同的产品会有细微的生产工艺差异。如：黏合、剥离、多层化等不问工艺。
防尘步骤
整个光盘的制造环境需要恒温、恒湿、无尘，所以，工作人员在进入制造车间时，需要穿上防尘服，并进入特定的过道吹风，以吹去沙尘。
注塑成型
光盘的基板，需要通过母盘压模，从而形成特定的沟轨。母盘需要经过特别制作，一张母盘可以印制30万张光盘以上。压模之后的基板是无透明的圆盘。 vcd制作
染料涂覆
当基板压出了特定的沟轨后，就进入了染料涂覆阶段。这是在基板上涂上染料，从而形成记录层的过程。
一般来说，CD光盘的有机染料为酞菁，它本身呈绿。而DVD光盘采用的有机染料是花菁，它本身呈紫，以至于市面上很多DVD光盘都呈紫。
真空溅镀
当基板涂上染料并烘干后，就需要在记录层之上镀反射层了。利用真空溅镀原理镀上高纯度的金属银；就形成光盘的反射层。把光盘放入一个充满氮气的密闭盒中，此密闭盒的一侧布满了纯银，而另一侧是光盘的记录层面，通过溅镀(需要加500V左右的电压)过程，让银分子均匀地分布到光盘的记录层上，形成反射层。
保护胶涂敷
质量检验
波长为800nm的光，通过有缺陷和无缺陷部分对光的反射情况不同，把强度淸的光信号进行转化，以被机器识别来做检验，之后机械手就会根据检验的结果，自动将光盘分类放置。
目前，超大信息量的蓝光光盘是光盘的发展趋势。
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