一、问题概述：
善应镇小南海中桥，桥梁支座的主要功能是将上部结构的反力可靠地传递给墩台，要求支座上板与桥板平整吻合不能有支点空隙，与桥板埋铁吻合不能有位移偏差。由于桥板在安装过程中的种种不当支座上板不平和位移现象的问题，我部特制定整平方案，以保证质量的前提重新调整平桥梁支座上板。
二、施工实施方案：
1、桥梁支座上板因不平需二次调换整平，采用顶升桥板的方法施工。 桥梁同步顶升2、桥梁板顶升，考虑到桥板的荷载和必要的安全，选用4个千斤顶，在千斤顶和梁板之间要放置钢板，厚度不小于20mm，在桥梁现有高程的基础上提升5--10mm高度，提升尽可能小，只要有能够移动及更换支座上板的空间即停止提升。
3、液压系统布置：将4个千斤顶并联，并配有手控截止阀，这样可以有效控制左右提升高度，从而有效的实现同步顶升。
4、百分表的分布：在桥的每个支座位置布置一个百分表。
5、在安装支座板前将垫石和梁板预埋钢板清理干净再进行安装。确保支座同上下连接位置正确，然后用千斤顶进行受力把不平的支座板整平，然后再慢慢降压，梁体放平。
1、专业施工作业人员
安全负责人 | 1人 |
工程技术人员 | 2人 |
机械技术人员 | 5人 |
其他人员 | |
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2、机械设备进场情况（如下表）
序号 | 设备名称 | 规格型号 | 数量 | 备注 |
1 | 液压油泵 | 100MPa | 2台 | |
2 | 千斤顶 | 50mm/100t | 4套 | 油管、阀 |
3 | 百分表 | 30mm | 4个 | |
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四、施工工艺
1、施工工艺的选择
根据桥梁的结构特点，调整时可一块一块分别进行操作，起顶所用的设备应综合考虑各种不利因素的影响。取用计算抬升重量的1.2倍以上作为选取设备的依据。为了避免在起顶时对主梁的损坏，在起顶前，首先根据预估的起顶量，计算出主梁可能产生的下缘应力值，计算的应力值应小于该标号砼的允许应力值，并作为起顶过程的控制值。确定千斤顶的起顶位置，并对该位置进行局部承压计算，以保证局部承压面的安全性。 我标段准备采用超薄单向千斤顶，高度为100mm，Φ=180mm的圆形扁式油压千斤顶（最大顶升重量为100t，最大行程为50mm）配百分表观测梁体上升的速度，以保证桥跨各梁体受力均匀同步提升。 2、施工准备
（1）人员准备
选派有经验的技术人员成立施工小组，并根据工程的具体情况落实施工人员。
（2）设备准备
根据工程的需要，对相应的机械设备组织落实，并做好完整和配套的保证安全的设备运至现场。
（3）技术准备
首先组织技术人员认真阅读图纸、充分理解设计意图、弄清问题的原因，并对现场进行实地观察。然后根据预估的起顶量，计算出起顶过程的控制值，确定千斤顶的起顶位置，并对该位置进行局部承压计算。 千斤顶梁下安装布置图
图3、千斤顶梁下安装布置图
（4）千斤顶顶升准备
a、根据确定的施工方案，做好施工场地工作平台搭设，要求每调整一组支座搭设两个支架，便于施工操作人员及监控人员使用，工作平台要牢固可靠，保证人员安全。
b、进行所用千斤顶、油泵的配套标定。
c、对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近多余杂物的影响。
d、桥墩、台顶面及梁底面检查。检查桥墩、台顶面及梁底面，尤其是需要搁置千斤顶和支撑垫块处。要求此处混凝土面无破损，平整。
e、千斤顶安装就位，千斤顶及垫板安装、对中。千斤顶放置在梁底与桥墩、桥台之间，并将活塞朝上,然后在千斤顶底部和顶面垫好承压钢板以增加局部受力面。
f、施工人员组织安排：进场人员根据工程需要来定，其中项目负责人一名，负责工程的统一安排、指挥。
3、千斤顶升施工
（1）、准备工作完成后，在项目负责人的统一指挥下，加压顶升。直至将梁顶起至所需高度，控制梁的顶升速度，直到全部顶升到位，支座板可顺利取出。
（2）、顶升到位后，进行钢垫块整平，保证每块垫板稳固,并且支垫到位,保持千斤顶油压，支垫要求牢固可靠，支垫过程不可放松千斤顶。
（3）、支座板安装时，支座位置按十字中心线对中，纵横向误差在允许范围之内。以确保支座板整平后位置准确。
4、支座上板整平施工注意事项
（1）对与本标段的预制混凝土梁应采用的顶升方式，则必须注意顶升部位，避免直接顶升梁体底部，而易选在两肋及梁腹板部位，防止对梁体的损坏。
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