最常见也是最难处理的卡纸故障是发生在定影组件内的卡纸。造成卡纸的原因有：使用不合要求的纸张；定影器内有异物；定影辊表面有较多的墨粉、纸屑，墨粉受热熔化，冷却后凝结硬化；定影器压紧盖板不良等。因此，需要提请用户注意尽量不用低价的伪劣碳粉和一些纸粉很多的劣质纸，并及时清洁出纸辊，降低打印机内部的污染程度 定影组件的构件较多，设计较复杂，会对排除卡纸故障带来一定困难。大概的解决步骤如下：
① 发现定影组件卡纸时，应立即停机，打开前盖，取出墨盒。
② 若纸张有一部分尚未卷进定影器或前端有部分纸张已排出定影器，应先使定影器与其他齿轮分离，然后沿出纸方向用力均匀地将其缓慢拉出。注意，拉纸时用力要均匀，不要撕碎纸张，以免给排除故障带来更大的困难。
③ 若整张纸全部卷入定影组件，则不能用利器夹取，正确的操作是将机壳、定影器上面的压纸辊及其锁扣装置、输纸板、定影器护罩等一一卸下。具体的拆卸操作在前面的章节中已作过详细的讲解，在此就不再复述。
④ 沿出纸方向用力均匀地将卡在里面的打印纸缓慢拉出，如图8-68所示。要按走纸的方向用力，不能向相反的方向抽拉打印纸，因为那样会造成感器杆变形、折断。将卡纸整个拉出后，仔细检查纸张是否完整。千万不能将碎纸片遗留在输纸通道里，以免使输纸通道堵塞
⑤ 同时检查输纸通道内是否有熔化的墨粉聚积，纸感应器的状态是否良好，顺便可以清洁一下各个组件。输纸通道可用不掉毛的软布或棉花擦拭，部分塑料或橡皮材质的输纸轮可以直接取下来清洗，干燥后就可使用。除了专用清洁剂，不赞成使用各类溶剂进行清洁，否则可能使胶轮发生化学、物理性质的变化而提前老化、损坏。
注意：安装定影辊的压板时，螺钉不要上得太紧或太松，应保证位置、角度绝对正确，以免造成工作时走纸不畅而卡纸。
打印纸张卡在定影辊的外面（如图），纸上的墨粉没有经过定影固定，一拍就掉。
① 将机壳、定影器上面的压纸辊及其锁扣装置、定影器护罩等一一卸下。具体的拆卸操作在前面的章节中已作过详细的讲解，在此就不再复述。定影器的定影膜与加热辊可以完全分离，定影膜加套在加热辊的外面，定影辊转动时，定影膜有可能被夹带转进转轴与齿轮的缝隙里，定影膜褶皱而引起卡纸
② 拧下输纸板的固定螺钉，将输纸板卸下
③ 卸下定影辊两端的弹簧卡钮及卡片
④ 这时可将定影辊卸下（如图8-73所示），并将一角堆堵的定影膜碎片清除干净。
⑤ 损坏的定影膜需要重新更换新的，可按图8-74所示方法，将破损的定影膜脱下
⑥ 在加热辊表面涂布润滑剂，然后套上新的定影膜，如图8-75所示。重新安装后，卡纸故障即可得到排除。
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