石墨坩埚技术指标:
石墨是碳的结晶体，是一种非金属材料，泽银灰，质软，具有金属光泽。莫氏硬度为1~2，比重2.2~2.3，其容重一般为1.5~1.8。 石墨的熔点极高，在真空下到3000℃时才开始软化的趋向熔融状态，到3600℃时石墨开始蒸发升华，一般的材料在高温下强度逐渐降低，而石墨在加
热到2000℃，其强度反而较常温时提高一倍，但石墨的耐氧化性能差随着温度
的提高氧化速度逐渐增加。
石墨的导热性和导电性是相当高的，其导电性比不锈钢高4倍，比碳素钢
高2倍，比一般的非金属高100倍。其导热性，不仅超过钢、铁、铅等金属材料，而且随温度升高导热系数降低，这和一般金属材料不同，在极高的温度下，石墨甚至趋于绝热状态。因此，在超高温条件下，石墨的隔热性能是很可靠的。
石墨具有良好的润滑性和可塑性，石墨摩擦系数小于0.1，石墨可展成透
气透光薄片，在高强石墨硬度很大，以至用金刚石刀具都难以加工。
石墨具有化学稳定性，能耐酸、耐碱，耐有机溶剂的腐蚀。由于石墨有以
上特有优良性能，在近代工业用途日益广泛。
1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中
主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭之保护剂，冶金炉的内衬。
2、作导电材料：在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正
流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
3、作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在
高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在(一)200~2000℃温度
中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备，广泛采
用石墨材料制成活塞杯，密封圈和轴承，它们运转时勿需加入润滑油。石墨乳
也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好的润滑剂。
4、石墨具有良好的化学稳定性。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好，渗透率低等特点，就大量用于制作热交换器，反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵设备。广泛应用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。 5、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料：由于石墨的热膨胀系数小，而且
能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑金属得到铸件尺
寸精确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量
金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯
石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉
炉管，棒、板、格棚等元件。
碳化硅石墨坩埚6、用于原子能工业和国防工业：石墨具有良好的中子减速剂用于原子反应
堆中，铀一石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。作为动力用的原子
能反应堆中的减速材料应当具有高熔点，稳定，耐腐蚀的性能，石墨完全可以
满足上述要求。作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几
十个PPM。特别是其中硼含量应少于0.5PPM。在国防工业中还用石墨制造固体
燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料。
7、石墨还能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉(每吨水大约用4~5克)能防止锅炉表面结垢。此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐防锈。
8、石墨可作铅笔芯、颜料、抛光剂。石墨经过特殊加工以后，可以制作各种特殊材料用于有关工业部门。
如不透性石墨，定向高密度石墨，石墨纤维布等。
高纯石墨坩埚材料采用特种高纯、高强、高密度的石墨材料；优秀的技术人员；高精度的数控加工设备等加工而成，可以给客户提供性能优良的用于贵金属
熔炼的石墨熔炼坩埚、铸造坩埚、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨产品。
所选特种专用材料，可以让我们的石墨坩埚产品比普通材料产品耐用程度2倍以上，使用寿命更长，更加可以承受超过2000℃的高温!
同时更拥有以下特点:
1.良好的热稳定性：针对石墨坩埚急热急冷的使用条件，特别配方。
2.良好的耐腐蚀、耐冲击性能、以保证产品质量的可靠性。
3.良好的耐强酸、强碱。
4.良好的热传导性能：可以极大缩短熔炼时间，节约能源。
6.小于300pp的灰分，确保贵金属在冶炼中不被污染
现在石墨作为一种资源，应用非常广泛，用于：航天、医疗、贵金属熔炼(石墨坩埚石墨模具)、玻璃电子行业等。
以上为高纯石墨坩埚的技术指标和特点。
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