摘要：从原材料供应到制造工艺以及最后的出货检测都采用严密的规范管理,按照ISO9001:2008品质管理制度,并遵循IPC-A-610E材料生产检测规范组织制造。质量审查组织严格地对企业的PCBA生产加工质量监控计划实施审核,以确保产品在现场符合标准并根据规定的质量管理计划和措施进行。审核内容包括产品操作员的技能、生产过程设计及作业指导书、机器设备符合要求、原料选择与进仓、产品文件、生产场地条件与设备安全装配、生产流程中的环节设计等,从而建立起了一套完备的生产作业规范方案。 关键词：PCBA手工贴装;质量控制;方法与措施
引言：品质管理也同样是提高生产质量和工厂制造效益的重要环节。以回流焊工艺为例,虽然可通过在回流焊炉内的炉温传感器和温度传感器来调节炉内环境温度,但pcb板的焊点实际工作温度并不一定低于回流焊的设定工作温度。虽然回流焊机的运行情况很一般,其对工作温度的控制都在系统的控制精度范围之内。但是,由于受到pcb板的制造质量、加工压力、入炉的pcb量等不可控的因素作用,锅炉的工作温度曲线也就会随之的发生一些改变。所以,必须对回流焊机的操作温度进行持续性的监控,以保证质量控制的顺利进行。
一、PCBA手工贴装质量控制的重要性
产品质量管理要求科技人员具有良好的计量专业知识、统计基础知识、因果数据分析能力,以及对设备特性的广泛认识等。生产线上的变数总是有变化的。机器设备的老化、设计人员的改变、成品的加工品质等,都可能相互影响、作用,从而导致人对PCBA设计成品的加工质量产生改变。所以,在不干扰设计质量、增加产品设计成本的情况下,采取相应适当而持续的品质控制手段是有较大难度的。
针对各种类型的产品就可以大批量生产,当然还有对单片制作的机械贴片焊接与传统机械贴片程序一样具有的技术上的优越性,也就可以降低装联的技术准备费用与劳动力,不过对于块材的机械插针以及容易变形的SMCSMD的机械布章就比较困难,不过对手工布章技术上的就已经完全能够胜任。综观SMT生产现场几乎都有手工贴片的踪迹
二、手工贴装工艺
2.1手工贴装工艺流程
首先用模具对PCB光盘上的B表面进行了锡膏印刷,再根据工艺流程通过特制的贴装方式(吸
笔和子等)将电子元器件粘贴,放在与PCB相对的位置检验员经过检测确认符合要求后进行了再流焊接,随后由质检员对焊接工艺后的质量进行了全面检测,如是否立碑连焊和开焊的情况,并进行了优化技术数据如丝印机的打印数据、贴装位置以及再流焊焊接数据等,从而大大提高了焊接质量。翻边至另一面(A面)的方法工艺流程则同上。
2.2质量控制方法与措施
手工贴装过程中,如果机器手贴的电极片用剂量太大时,就因为缺少了在机器贴装时对元件的分料栈上安放的小封装自动图像比对细的检测系统,而同样大封装的电极片也很容易被混合原料给贴错,比对细的IC或四百零二的小封装电阻电容等电感器件,同时由于贴装的学科知识程度在中国各个地方贴装的质量差别都比较大所以,从具体操作上来看为提升贴装质量,机器手贴安装质量的控制方法也可以从如下几种角度,进行二点一的工序预防犯罪控制,同时正确和高效的质量控制手贴过程也是产品质量和经济效益的关键保障,象工厂编制插装工艺图那样的各单位质量的主要方法，每种生产的工序都采用了PDCA的方式控制工艺师,对生产的首件工序中不合理的工艺进行调整修改
2.2.1质量检验控制
手工贴装的产品质量受人为因素的影响较大,质量测控中心的合理设定才是关键。根据实际生产情况对原物料元器件PCBA的品质严格控制,对生产装置、检验仪器和工艺试验装置的质量随时监测,对手工岗位人员的生产质量严格控制。及时发现生产各过程中的产品质量问题,并进行改进防止因不合格生产人员进人下道工序而使由于产品质量问题所造成的损失降低到最小程度。
保证最准确的在手贴量。在所有手贴装中,如是为大批量生产或按流水贴装则全部流程都要做记录,而在各步骤的手贴装人员中如是为小批量投产,则在全部的PCB人员中都为一个人,所有搭设时也要对全部PCB人员编码,以及对每个贴装人的手贴板编码。这样做,更有利于追溯历史并能够迅速准确的发现产品质量问题的症结所在pcba检测设备
2.2.2控制措施
为实现最有效的质量控制,除了对手贴质量控制外加以严格控制另外,我们还制定了如下的检测措施:
(1)通过相关法律,以法规制约员工以避免人为的低质量事故发生,并赏罚分明。同时做到了
对产品信息反馈及时,并适当的采用了业务素质较高的人担任产品的质量检验人员,与测试人员在一起进行的操作范围一致,也因此减小了其它因素对产品判定与操作的干扰;
(2)保证质量检查与维护的仪器设备精确产品检验与维护一般是利用必要的装置与仪表来进行的如万用表电容计防静电手腕检测仪和炉温曲线检测仪等,因此仪表本身的品质优劣也直接关系产品的质量,要依法进行送交检测与计量保证设备的准确性;
2.3人员培训
重视人的作用和重视人技术的发展,是企业培育和利用人力资源的重要。在为了增加产品的品质稳定性和公司不断发展的人力资源方面,宜从公司科技能力和企业自身质量二个角度来考察,而二点四.一技能方面的培养在手工布章时,也包括在对各种SMC/SMD的识别能力以及贴装技能等方面,对布章效果和质量都起着非常关键的影响,尤其是在用子取件方面如对于比较简单的片类元器件用子取件时,应在电子元器件的二端而不是在电子元器件的焊端上,在对电子元器件的焊端进行贴装时就很容易将部分的锡音蹭了焊后,也就很容易产生虚焊现象。也因此,对于负责手工布章工作的技术人员来说要相对稳定,并做好本职工作。
员工贴装知识很多了还无法确保贴装品质一定的好所以要开展员工素质的教育可以通过案件分析也可通过返工工时回料费用的损益这些直观的信息对公司员工开展品质安全意识及责任感的培养让大家知道一时的过失,将对企业和自身造成多大的伤害。
结束语
手工贴片是机器贴片的一种重要补充。手工贴装质量管理的技术与手段,保证了印制板产品的安装质量,保证了印制板电子结构的安全性,满足了电气组装和微装配工艺的技术需要。
参考文献：
[1]弋洁,杨艺峰,徐阳.面向航天电子产品的表面贴装数字化生产线构建技术研究[J].航天制造技术,2021(01):19-22+44.
[2]陆璐.手工焊接在表面贴装元件焊接中的技术[J].中国科技信息,2017(20):29-30.
[3]许香平,贾小平,任博成.PCBA手工贴装质量控制的方法与措施[J].电子工艺技术,2010,31(03):165-167.DOI:10.14176/j.issn.1001-3474.2010.03.009.
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议