PDC钻头钎焊技术导则Guidelines of Brazing Technology for PDC Drill 目次
前言.................................................................................................................................... I
1 范围 (1)
3 术语和定义 (1)
4 评价要求 (2)
6 钎焊方法选择 (3)
8 质量检验 (5)
9 常见钎焊缺欠及处理对策 (6)
附录A (8)
参考文献 (15)
PDC钻头钎焊技术导则
1 范围
本文件描述了PDC钻头钎焊工艺的基本要求、钎焊加热方法、钎料与钎剂选择、钎焊工艺实施过程、质量要求、检验试验、常见钎焊缺陷及处理对策、安全技术注意事项等内容。
本文件适用于PDC钻头的火焰钎焊、感应钎焊和真空钎焊，适用于PDC钻头钎焊工艺与质量控制。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 324 焊缝符号表示法
GB/T 5185 焊接及相关工艺方法代号
GB-T 5616 无损检测应用导则
GB/T 10046 银钎料
GB/T 10067.47 电热装置基本技术条件第47部分：真空热处理和钎焊炉
GB/T 11363 钎焊接头强度试验方法
GB/T 11364 钎料润湿性试验方法
GB/T 19867.2 气焊焊接工艺规程
GB/T 33219 硬钎焊接头缺欠
GBZ 1 工业企业设计卫生标准
GBZ 6-18-02-04 焊工
GJB481 焊接质量控制要求
HB 5363 焊接工艺质量控制标准
JB/T 6966 钎缝外观质量评定方法
JB/T 6045 硬钎焊用钎剂
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
PDC钻头 PDC drill
1
采用钎焊方式将PDC牢固地焊接在钻头胎体上的钻头称为PDC钻头。
3.2
钎着率 brazed rate
钎焊接头中钎料实际钎着的钎缝面积与应该钎焊的总面积的比率。
4 评价要求
4.1 钎焊操作人员及其使用的设备、仪器、仪表、材料应符合GJB 481的相关规定。
4.2 钎缝符号及钎焊方法在图样上的表示代号应符合GB/T324及GB/T5185的规定。
4.3 在钎焊前后应按工艺文件规定对钎焊件进行冷、热校正。
4.4 用于钎焊的组件装配，钎焊后清理要求应在工艺文件或设计文件中规定。
4.5 非钎焊用的镀层和涂层应在钎焊过程完成后镀、涂。
4.6 钎焊操作前应对钎焊面进行预处理，满足钎焊工艺要求。
4.7 设计文件与本标准有不同要求时，按设计文件执行。
4.8 钎焊操作场地应当保持洁净和通风良好，有害气体和烟尘应符合GBZ1的规定，环境温度应保持在16℃～35℃，相对湿度不超过70%，操作工位的噪声不大于70dB(A)。
4.9 感应钎焊设备的电源网路电压波动不超过±10%。
4.10 PDC钻头产品钎焊的操作人员应按GBZ 6-18-02-04的规定进行培训和考核。
4.11 PDC钻头产品钎焊质量检验的操作人员应进行培训和考核。
5 钎料材料选用
5.1 钎料
5.1.1 钎料种类按实际工件需求选择，钎料形态、尺寸不作具体规定，应保证钎料熔化后能很好的润湿PDC和基体。钎料表面应保持清洁干净。
5.1.2 钎料用量无具体规定，应保证钎料熔化后足以填满钎缝间隙。PDC钻头钎焊用钎料见表1。
表1 PDC钻头钎焊用钎料推荐表
2
5.2 钎剂
5.2.1 钎剂应选择在钎焊温度区间内具有较高活性的粉状或膏状钎剂。
5.2.1 钎剂使用量应保证钎料及PDC钻头和基体在钎焊过程中不发生氧化。钎剂应涂覆均匀，保证钎焊过程中钎剂能流布整个钎焊面。PDC钻头钎焊用钎剂见表2。
表2 PDC钻头钎焊用钎剂推荐表
6 钎焊方法选择
钎焊方法没有限制。作业人员应根据工件大小、形状、数量及质量要求，并结合试验件钎焊结果，选用火焰钎焊、感应钎焊或真空钎焊等方式进行钎焊。
复合片钻头7 钎焊工艺
7.1 焊前准备
7.1.1 采用喷砂、喷丸或机械磨削的方法去除基体和复合片待焊面的氧化膜，并去除毛刺。
7.1.2 用丙酮或酒精超声波清洗基体和复合片，晾干备用。
7.1.3 钎料表面用砂纸打磨去除氧化膜，酒精擦拭，片状或箔状钎料应裁剪成与钎焊面形状相近的小片备用。
7.2 装配固定
7.2.1 按照图纸、工艺或有关技术标准要求进行装配与固定，确保基体与复合片间相互位置固定，应严格控制钎料、钎剂和复合片的安放次序和相互位置。
3
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