第一章 总则
第一条 为了规范公司对润滑油品订购、保管、使用的过程监控和规范管理，确保设备的安全稳定运行，特制定本办法。 第二条 本办法适用于公司各单位，设备部是公司润滑油品专业工作的归口管理部门。
第二章 职责
第三条 设备部职责：
（一）负责对各单位提报新上设备润滑油品牌号的选择确定工作；
（二）负责设备润滑油品牌号更新换代的选择确定工作；
（三）负责油品生产厂家的资质审查工作；
（四）负责油品质量争议的仲裁工作；
（五）负责全公司设备油品使用监督和技术支持工作。
（六）负责全公司油品的订购及发放工作；
（七）负责订购润滑油品的入库验收工作；
（八）负责废旧油品的回收工作。
第四条 各单位职责：
（一）负责润滑油品的申报、领用、取样、更换、回收等现场管理工作；
（二）负责润滑油品现场管理台帐（润滑油品领用台帐、油品化验台帐、系统换油台帐）的填写工作；
（三）负责现场润滑油品使用状态、设备润滑状态的检查工作。
第五条 维检单位职责：
（一）负责现场油品的领用、取样、加油、换油和废旧油品回收工作；
稀油润滑（二）负责现场加油用具、润滑装置的保管和维护工作；
（三）负责现场液压站、润滑站日常维护保养工作。
第三章 选用管理
第六条 润滑油品的选用坚持“适用性、统一性、经济性”原则。以确保生产设备的科学良好润滑，并实现润滑油品公司范围内的统一管理。
“适用性”要求油品的技术性能满足设备及其运行工况条件的技术要求；
“统一性”要求油品选用要优先选用国内同行业同设备目前已使用的品种和规格型号，严格控制油品新品种和新规格型号的增加，以便于实现润滑油品的统一管理；
“经济性”要求坚持性价比的原则，进行经济选油、降低成本。
第七条 各单位新投入运行的设备所需初装润滑油品的选用需由各单位提出选用申请（润滑油品选用申请表附件一）报设备部审核批准后方可使用。
第八条 不得随意代用、混用润滑油品，不得随意更换生产设备的在用润滑油品种，如在设备运行中发现润滑油品的不适用性，需更换设备所使用润滑油品种，须向设备部提报润滑油品种更换申请，经设备部审核后，方可实施。
第九条 公司范围内未曾使用的润滑油品新品种、新规格型号和首次供应商所供的任何润滑油品，未经设备部审核批准，不予采购、不准进行任何形式的试用。
第四章 油品的保管
第十条 油品使用前要对油品主要指标（机杂、[清洁度]、粘度、水份、酸值等）进行抽样化验，检测合格后方能投入使用。
第十一条 各类油品必须要分类存放，并有明显标识，无标识的油品严禁使用。不同牌号的油品严禁混放。
第十二条 油品存放区要远离火源及可燃物单独存放，严禁烟火，要配备足够的灭火器材。油品存放场地不得积水，要做到干净整洁，无粉尘、无油污。油罐、油桶不得露天存放。
第十三条 新、废油品要分别存放，做好标识防止混杂。
第十四条 如实、规范填写油品的领用、检验和加入台账。
第十五条 专用或试验油品及抗磨剂、润滑剂的领用必须严格执行有关手续，未经设备部同意不得擅自使用。
第五章 油具的管理
第十六条 加油站、滤油机、真空脱水滤油机、电动填充泵等大型油具要注意保养严禁污染、维护要做到机光马达亮，加油场地要保持清洁无油污，各种加油滤芯必须经常检查、定期更换。
第十七条 小型油具在使用前必须进行清理、检查，确保进出油管的洁净。
第十八条 储油罐表面，尤其是出口球阀和上端盖处要保持清洁和密封，油罐内部要定期清洗以确保油液的清洁度。
第六章 润滑油品的使用及检验
第十九条 润滑油品加入前要验明油的牌号、种类、厂家及化验指标等是否符合要求，严禁混加。
第二十条 油液必须经过过滤方能加入油箱，加入油液的清洁度应控制在要求的清洁等级精度以内。
第二十一条 使用中的润滑油品要进行定期取样化验，并认真填写台账记录，取样前要对取样点（油箱底部泄油球阀、管路测压点）和取样用具（容器、取样管）清理干净，并尽量避免在粉尘较大的露天取样。油品取样要在油液循环状态下进行，停泵2小时后取样无效。
第七章 油品抽取送检程序
第二十二条 由各单位点检管理部门向维检单位下达润滑油品抽取工作任务计划。
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