【摘 要】 plc可编程序控制技术，在电厂的安全、经济运行中具有重要意义。在大庆油田热电厂的“上大压小”300mw机组的自动化设备中，程序控制将成为必不可少的技术手段。本文通过讨论龙凤热电厂的锅炉磨煤机稀油润滑站应用plc控制技术，提高锅炉磨煤机运行的安全性和可靠性。
【关键词】 plc 磨煤机稀油润滑站 应用
龙凤热电厂有六台磨煤机，为了使磨煤机系统稳定工作，其核心问题就是降低和维稳磨煤机的轴温，所以控制好磨煤机，核心就是控制磨煤机的轴温，磨煤机稀油站的作用基本围绕这个主题展开，龙凤热电厂磨煤机轴温控制在60℃以下为最佳。与其相配用的可编程控制器（以下简称plc）实现了对磨煤机的润滑和保护。plc的使用无疑使稀油站控制系统的稳定性和可靠性得到提高，故障率大大减少。plc作为工业控制领域的主流控制设备，发挥着越来越大的作用。龙凤热电厂的锅炉磨煤机稀油润滑站都采用的是日本三菱公司的plc可编程序控制器。 1 plc控制程序器在锅炉磨煤机稀油润滑站系统中的应用
磨煤机稀油润滑站主要有fx2n-64mr可编程控制器plc，电加热器，电接点温度计，高低压泵电机，差压开关，液位开关及油箱和过滤网等组成。
1.1 主机
磨煤机稀油站控制系统可实时显示工作状态及故障显示，同时设计磨煤机启动、停止、驱动润滑油站等功能的开关量输出，电气操控系统有集控、就地两种操作方式。可随时根据运行、维修需要任意转换。
1.2 系统功能
（1）供油系统出口油温高于40℃时，中控室收到“供油温度高”信号，并发出声光报警，当出口油温高于45℃时事故跳闸回路工作，令主机停机。
（2）过滤压差大，油箱油位高，油箱油位低，均有声光报警，并将各对应的故障信号发往中控室。
（稀油润滑3）供油系统出口油温正常（上限不大于45℃，下限不低于10℃），过滤压差正常，油
箱油位正常，所有报警信号消除后，由dcs发出的驱动驱动润滑油站，此时稀油站工作，按照低压油泵启动→高压油泵启动→托起磨煤机→磨煤机启动→停高压油泵（低压油泵一直工作）的顺序，稀油站正常工作中，一台油泵工作，另一台备用，供油油压一旦低于0.12mpa时，备用低压油泵立即启动，待油压恢复正常后备用泵停止工作，如备用泵停止工作后，出现压力低现象，即可声光报警，中控室收到“供油油压低”信号，如压力继续下降，低于0.08mpa时，事故跳闸回路工作，令主机停机。
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