柴动螺杆空气压缩机微电脑控制器
MAM-800型(压力开关V1.0)
用
户
手
册
一、产品概述
MAM-800型柴动空气压缩机控制器（以下简称控制器）是由高性能单片微型计算机控制的全自动柴动空气压缩机监控系统。采用最新型的MCU，结合先进的控制技术，能精确的检测与
显示柴油机转速、油压、气温、水温、柴油液位、排气压力、排气温度等，并能根据用户设定数据，对上述所测参数进行监控，发出相应的控制信号，并能通过声光信号进行报警，提示给用户。 二、产品特点
先进的微电脑控制，可靠性高。
柴动空压机参数实时检测并显示。
采用先进的控制技术，使柴动空压机运行稳定可靠。
强抗干扰能力。
耐振动、高低温、潮湿、盐雾等恶劣环境。
安装使用方便。
具有通信扩展功能。
三、主要技术指标
1.工作环境
1、工作环境温度：-30℃～+80℃；相对湿度：≤98%；抗振＞4g。
2、振动：2～25Hz，振幅1.6mm；25～100Hz，加速度±40m/S2。
2.转速测量
1、测量范围：0～9999rpm/min。
2、测量误差：≤±1rpm/min（测速齿轮在60齿以上）。
3、最高信号频率：50KHz。
4、传感器：磁阻式转速传感器。
3.油压测量
1、测量范围：油压0.00～1.00MPa。
2、测量精度：0.5级
3、传感器：HUBA高温型4～20mA压力传感器。
4．排气温度测量
①、测量范围：－50℃～＋150℃。
②、测量精度：0.5级.
③、传感器：Cu50铜电阻传感器。
5．冷却水温测量
①、测量范围：－50℃～＋150℃。
②、测量精度：0.5级。
③、传感器：Cu50铜电阻传感器。
6．排气压力测量
①、全范围测量。
②、高精度指针式压力表。
③、可根据空压机压力范围任意选配。
7．柴油液位测量
①、测量范围：全范围测量。
②、测量精度1%。
③、传感器：油箱变阻型液位传感器。阻值和测量值的对应关系如下表：
测量值 | 阻值 |
0% | ≤4 Ω |
50% | 微电脑时间控制器 63Ω |
100% | ≥126Ω |
| |
8．排气压力检测，根据排气压力触点变化，产生停车信号。
9．油滤堵塞、吸油过滤器以及发电机检测。
10．运行计时
计时范围：0～999999小时。
11．显示方式
0.5寸高亮数码管显示。
12．系统供电
DC24V±30%
四、显示按键及功能
1、显示说明：
①．转速：显示发动机转速；进入设定模式时，显示对应参数序列号。
②．油压：显示机油压力；进入设定模式时，显示对应参数值。
③．气温：显示排气温度；进入设定模式时，显示具有时间属性参数的时间。
④．水温：显示水温。
⑤．柴油液位：显示柴油液位百分比。
2、指示灯说明：
①．充电指示灯：发电机正常发电时熄灭。
②．预热指示灯：指示发电机预热状态。
③．运行灯：柴油机正常运行时亮；当用户设置参数并保存正确时，闪烁一次；
当存储或读取参数发生错误时，一直闪烁，直到用户重新设置了参数，并正确存储。
④．报警灯：当转速、油压、气温、水温、柴油液位某一参数报警或故障时，对应的数据显示窗口闪烁，如果此时是系统预警，报警灯闪烁；如果此时是系统故障，报警灯常亮。
⑤．气压报警指示灯：当排气压力触点闭合时亮，产生报警信号。
⑥．油滤堵塞指示灯：指示吸油过滤器状态等。
3、按键说明：
①．菜单/确认：按此键进入或者退出设定参数状态，或者确认输入参数。
②．移位：在参数查看状态下，该键作为进入键；在修改参数状态下，作为移位键；预警发生并排除后，该键作为复位键,用于复位指示灯和指示窗口。 ③．修改/计时：在参数设置界面按此键修改参数值；在参数查询状态下按此键向下翻页；在正常工作界面，按此键显示空压机运行小时数。
④. 停机：接此键，停止柴油机运行。
4、点火开关：
①．断电位置：点火开关打到该位置时，切断控制器电源。
②．通电位置: 点火开关打到该位置时，控制器通电。
③．起动位置：点火开关打到该位置时，起动发动机。
④．预热位置：点火开关打到该位置时，柴油机加热。
五、参数查看及设置
控制器各参数已经在出厂时设定好，一般情况下不需要修改。用户如果需要修改相关参数，可通过操作面板上“菜单/确认”、“移位”、“修改/计时”三个按钮实现。在主界面下，按“菜单/确认”键，进入密码验证界面，密码第一个数据开始闪烁，此时按“修改”键，可循环切换0～9的数字，按移位键可移动闪烁位到下一个数字，输入完密码后，按“菜单/确认”键可以确认输入，如果密码正确，数据闪烁位消失，可通过按“修改/计时”按钮，顺序查询密码对应权限的参数，（密码分为用户密码、厂家密码，用户密码用于查询或修改用户参数，厂家密码用于查询或修改用户或厂家参数）如查密码验证失败，系统直接返回主界面。 1、参数设置
通过密码认证后，即可进入参数查询界面。修改设定参数方法如下：
1在参数查询状态下（数码管不闪烁），按“修改/计时”键，可顺序循环查询密码对应权限的参数，按“移位”键，当前参数对应数据的第一位开始闪烁显示，当有数据闪烁时，按“修改/计时”键，可循环递增当前闪烁位，移位键可循环移动闪烁位到下一个数据，数据修改完后，按“菜单/确认”键保存当前的数据，数据闪烁位消失，运行指示灯闪烁一次，并返回参数查询状态。
修改参数实例：
用户需修改转速报警参数，及响应时间，可按如下步骤操作
在主界面按“菜单/确认”按钮，进入密码验证界面，密码第一位数据开始闪烁。
按“修改/计时”按钮，修改当前闪烁位，等于密码的第一位，按移位键，移动闪烁位到密码的第二位数字，按“修改/计时”按钮，修改闪烁位，等于密码的第二位，密码第三位数字
和第四位数字的修改方法同第二位。密码数值输入正确后，按“菜单/确认”键，确认密码输入。
密码正确，进入参数查询状态。依次按“修改/计时”按钮，下翻到序号为P-06的界面（如下图5.1.1所示）（P-06：转速报警），按移位键，进入修改设定模式（数码管闪烁），转速报警参数对应数据的第一位数据开始闪烁，按“修改/计时”按钮修改闪烁数据，再按“移位”键，移动闪烁位，修改下一位数字。其余数字修改方法同上。
图5.1.1
修改完转速报警值、转速报警响应时间后，按“菜单/确认”按钮，存储修改的数据，数据闪烁位消失，同时运行指示灯闪烁一下，系统退回参数查询状态，用户需修改其它参数可参考上述方法。（更多参数代码，请查看“参数列表及含义”）
2在参数查询状态下，按“修改/计时”按钮，可以翻页，以选择不同的参数。
3在参数查询状态下，按“菜单/确认”可以返回到主界面，结束参数设置。
2、参数显示、参数列表及含义
①．参数显示
进入参数查询状态后，控制器在显示转速对应显示栏，显示参数序号如下图（图5.2.1）所示：
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