【摘要】随着电力电子技术的发展，感应加热技术也迅速发展。尤其是数字技术的发展，使感应加热电源的调功技术有了新突破。本文主要对感应加热电源常见的几种调功方式进行比较，并对各种方案的优缺点及适用场合进行了分析。 【关键词】感应加热技术；电源；调功方式
1.引言
感应加热技术主要是利用电磁感应原理来对工件进行加热，它采用的是非接触式加热方式。由于感应加热过程中，能量的传递是以电磁波的形式进行的，所以受外界的干扰小，能量的扩散少，大大提高了能量的利用，提高了加热的效率，使感应加热在钎焊行业、淬火行业、退火行业、金属熔炼热处理、机械制造、轻工及电子类的加工等现代工业生产中得到了广泛的应用。感应加热电源在实际应用中需要根据负载等效参数随温度的变化和加热工艺的需要，随时对感应加热电源输出功率的进行调节，所以选择合适的调功方式对于感应加热电源来说非常重要。 感应钎焊
2.感应加热电源常见的调功方式
目前，感应加热电源的功率调节方式可分为两大类：直流调功和逆变调功两大类。直流调功是对逆变器直流侧的输入电压进行调节，达到调节感应加热电源的输出功率的目的。直流调功主要有晶闸管相控整流调压调功和直流斩波调压调功两大类。逆变调功是指通过对逆变器开关管的控制，来实现输出功率的调节。逆变调功常用移相脉冲宽度调制（PS-PWM）调功，脉冲频率调制（PFM）调功，脉冲密度（PDM）调功等方式。
3.各种调功方式的特点和适用场合
（1）晶闸管相控整流调压调功
晶闸管相控整流技术是指通过调节晶闸管的导通角，使其输出电压值连续可调，实现系统的功率调节，在感应加热系统中，一般采用三相桥式相控整流电路，如图1-1所示。这种调功方式已经比较成熟，成本较低。但是，晶闸管相控整流调压电路在控制角较大的情况下，输入功率因数很低，输入电流波形为尖峰脉冲，谐波含量很高，对电网形成了较大的污染。而且晶闸管整流调压电路的EMI非常大，对周边的电气设备以及自身的控制电路将产生较大干扰。因此，晶闸管相控整流电路一般应用在早期的感应加热系统中。
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