一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构的制作方法

1.本技术涉及混凝土楼板外模安装结构的技术领域，尤其是涉及一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构。

背景技术：

2.目前，现浇混凝土楼板外侧模板的支设是一道关键工序，直接决定混凝土的成型质量，反映工程质量管理控制的有效性。
3.相关技术中，支设的方法有许多种，最为通常的做法，就是采用穿墙螺栓，依靠紧固竖向木龙骨来支撑模板的方式，该种支设方式步骤多、操作质量不易控制，模板拆除后混凝土的观感质量不均衡，施工应用不当容易产生质量问题。

技术实现要素：

4.本技术提供一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，目的是为了解决相关技术中，支设步骤多、操作质量不易控制，模板拆除后混凝土的观感质量不均衡，施工应用不当容易产生质量问题。
5.本技术提供一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，采用如下的技术方案：
6.一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，包括放置在钢梁上方的钢制侧边模构件、辅助支撑构件以及吸附在钢梁上的磁铁盒，所述辅助支撑构件插接配合于钢制侧边模构件，所述辅助支撑构件用于支撑钢制侧边模构件，所述磁铁盒压紧于钢制侧边模构件。
7.通过采用上述技术方案，该种安装结构，安装步骤简单方便，施工效率高，且重量轻、刚度好、不易发生变形，也可以周转使用，环境保护优势突出，同时，能够提高模板在拆除后混凝土的观感质量，施工过程中不容易产生质量问题。
8.优选的，所述钢制侧边模构件包括钢模板以及支撑板，所述支撑板固定连接于钢模板的侧壁，所述支撑板的侧壁开设有多个与辅助支撑构件插接配合的第一插接孔。
9.通过采用上述技术方案，利用支撑板侧壁开设的第一插接孔将钢制侧边模构件与辅助支撑构件相连，方便对支护结构进行安装，同时，便于后期将钢制侧边模构件从辅助支撑构件上拆除。
10.优选的，所述支撑板为两个，且固定连接于钢模板侧壁的上、下侧。
11.通过采用上述技术方案，将支撑板设为两个，且分别位于钢模板的上、下两侧，进一步提高支撑板的支撑稳定性。
12.优选的，所述支撑板包括相互垂直固定的第一连接板以及第二连接板，所述第一连接板平行于钢模板，且所述第一连接板与钢模板焊接，所述第一插接孔位于第二连接板的侧壁。
13.通过采用上述技术方案，利用第一连接板平行焊接于钢模板，增加钢模板与第一
连接板的接触面积，提高支护结构的连接强度。
14.优选的，所述辅助支撑构件包括支撑杆以及钢板条，所述支撑杆固定连接于钢板条，所述支撑杆与钢制侧边模构件插接配合，所述钢板条放置在钢梁上方。
15.通过采用上述技术方案，利用支撑杆插接配合于钢制侧边模构件，将辅助支撑构件与钢制侧边模构件相连，便于安装，同时，施工完成后，方便钢制侧边模构件与辅助支撑构件进行拆除，实现可循环使用，降低了施工成本。
16.优选的，所述钢板条的侧壁开设有第二插接孔，所述支撑杆的底部伸入到第二插接孔内并与钢板条焊接。
17.通过采用上述技术方案，将支撑杆插入到第二插接孔并与钢板条焊接，增加辅助支撑构件本身的连接强度。
18.优选的，所述磁铁盒包括磁铁盒体以及调节螺杆，所述调节螺杆一端螺纹配合于磁铁盒体，另一端抵接于钢制侧边模构件，所述磁铁盒体吸附在钢梁上。
19.通过采用上述技术方案，调节螺杆的一端螺纹配合于磁铁盒体，另一端抵接于钢制侧边模构件，磁铁盒体吸附在钢梁上，利用调节螺杆将磁铁盒体与钢制侧边模构件相连，能够实现磁铁盒体对钢制侧边模构件产生向下的作用力，使得钢模板的底部与钢梁相连处抵紧，在进行混凝土浇筑时，可有效减少混凝土从钢模板底部漏出。
20.优选的，所述磁铁盒设置为多处，间距不大于1米布置，且至少有两组分别位于钢制侧边模构件的两端。
21.通过采用上述技术方案，增加磁铁盒数量，进一步加强磁铁盒对钢制侧边模构件的作用力，使得钢制侧边模构件的底部能够与钢梁相连处抵接更加紧密；同时也使钢制侧边模构件受力更加分散，压紧效果更好。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.该种安装结构，安装步骤简单方便，施工效率高，且重量轻、刚度好、不易发生变形，也可以周转使用，环境保护优势突出，同时，能够提高模板在拆除后混凝土的观感质量，施工过程中不容易产生质量问题；
24.2.调节螺杆的一端螺纹配合于磁铁盒体，另一端抵接于钢制侧边模构件，磁铁盒体吸附在钢梁上，利用调节螺杆将磁铁盒体与钢制侧边模构件相连，能够实现磁铁盒体对钢制侧边模构件产生向下的作用力，使得钢模板的底部与钢梁相连处抵紧，在进行混凝土浇筑时，可有效减少混凝土从钢模板底部漏出；
25.3.利用支撑杆插接配合于钢制侧边模构件，将辅助支撑构件与钢制侧边模构件相连，便于安装，同时，施工完成后，方便钢制侧边模构件与辅助支撑构件进行拆除，实现可循环使用，降低了施工成本。
附图说明
26.图1是本技术实施例整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例具体展示钢制侧边模构件与辅助支撑构件以及磁铁盒之间的位置关系示意图；
28.图3是本技术实施例具体展示钢制侧边模构件与辅助支撑构件配合关系的结构示意图；
29.图4是图3中a处的局部放大示意图；
30.图5是本技术实施例具体展示第二连接板上开设第一插接孔的结构示意图；
31.图6是本技术实施例具体展示钢板条上开设第二插接孔的结构示意图；
32.图7是本技术实施例具体展示安装结构整体配合关系的结构示意图；
33.图8是图7中b处的局部放大示意图。
34.图中，1、钢制侧边模构件；11、钢模板；12、支撑板；121、第一连接板；122、第二连接板；2、辅助支撑构件；21、支撑杆；22、钢板条；3、磁铁盒；31、磁铁盒体；32、调节螺杆；4、第一插接孔；5、第二插接孔。
具体实施方式
35.以下结合附图1-附图8，对本技术作进一步详细说明。
36.实施例：
37.一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，参照图1，包括放置在钢梁上方的钢制侧边模构件1、辅助支撑构件2以及吸附在钢梁上的磁铁盒3，辅助支撑构件2用于支撑钢制侧边模构件1，并插接配合于钢制侧边模构件1，磁铁盒3压紧于钢制侧边模构件1，利用磁铁盒3可将钢制侧边模构件1固定于钢梁上，该种安装结构，安装步骤简单方便，施工效率高，且能够提高模板在拆除后混凝土的观感质量，施工过程中不容易产生质量问题。
38.参照图1和图2，钢制侧边模构件1包括钢模板11以及支撑板12，钢模板11可根据所需的楼板厚度在工厂进行预制，钢模板11呈长条状，并与钢梁翼缘垂直设置，具体施工时，多个钢模板11设置在楼板浇筑区域的一周，支撑板12焊接在钢模板11的侧壁，支撑板12用于与辅助支撑构件2以及磁铁盒3配合使用。
39.优选的，参照图1和图3，支撑板12的数量为两个，分别焊接在钢模板11侧壁的上、下侧，且关于钢模板11水平中心面对称分布，将支撑板12设为两个，且对称焊接在钢模板11的上、下侧，进一步提高支撑板12的支撑稳定性，保障施工质量，同时，两个支撑板12之间的距离可根据钢模板11的尺寸进行调节，以便整个安装结构能够适应不同的楼板厚度，同时，该种安装方式也同样适应于木模板，提高安装结构的适应性。
40.进一步地，参照图1和图4，支撑板12包括相互垂直设置的第一连接板121以及第二连接板122，优选的，第一连接板121与第二连接板122焊接，并使得支撑板12截面为l形，将第一连接板121平行焊接于钢模板11的侧壁上，增加钢模板11与支撑板12的接触面积，使得钢模板11与支撑板12之间具有较高的连接强度。
41.参照图1和图5，为实现支撑板12与辅助支撑构件2的配合，第二连接板122的侧壁沿竖直方向开设有圆形的第一插接孔4，第一插接孔4用于与辅助支撑组件2插接配合，方便对钢制侧边模构件1与辅助支撑构件2进行安装，同时，便于后期将钢制侧边模构件1从辅助支撑构件2上拆除。
42.参照图1和图6，辅助支撑构件2包括支撑杆21以及钢板条22，钢板条22放置在钢梁上，钢板条22为方形扁钢，支撑杆21沿竖直方向固定于钢板条22，且与第一插接孔4插接配合。为进一步加强支撑杆21与钢板条22之间的连接强度，钢板条22的侧壁上开设有圆形的第二插接孔5，第二插接孔5的孔洞尺寸与支撑杆21的底部相适配，支撑杆21底部焊接于第二插接孔5的孔壁。
43.参照图1和图7，在本实施例中，磁铁盒3包括内部装有磁铁的磁铁盒体31以及调节螺杆32，调节螺杆32的顶部螺纹配合于磁铁盒体31，调节螺杆32的底部抵接于第二连接板122，优选的，钢梁为工字钢，且材质选用q235，钢梁顶部与磁铁盒体31内的磁铁相吸附，在该吸附力的作用下，第二连接板122被下压，使得钢模板11与钢梁的顶面相抵紧，降低混凝土浇筑过程中，混凝土外溢的问题。优选的，参照图7和图8，磁铁盒3的数量不少于三组，至少有两组分别位于钢模板11的两端，该种设置方式，进一步加强磁铁盒3对钢制侧边模构件1的作用力, 使得钢模板11的底部能够与钢梁相连处抵接更加紧密；同时也使钢模板11受力更加分散，压紧效果更好。
44.本技术实施例的实施原理为：
45.施工前，在已有建筑的钢梁上，铺设楼层面底模板，同时在钢梁上翼缘上根据施工图要求划楼板浇注边线，根据施工现场的楼板厚度，在工厂将钢模板11进行预制，然后将支撑板12与钢模板11进行焊接，组合钢制侧边模构件1，同时，将支撑杆21与钢板条22焊接，组合辅助支撑构件2，再将钢制侧边模构件1与辅助支撑构件2进行插接配合，该种连接方式，方便对钢制侧边模构件1与辅助支撑构件2进行安装，同时，便于后期将钢制侧边模构件1从辅助支撑构件2上拆除，钢制侧边模构件1与辅助支撑构件2组装完成后，沿已划线楼层面边线位置放置，最后，沿钢模板11长度方向，安装多处的磁铁盒3吸压住钢制侧边模构件1，按此情况完成每层屋面每间需要浇注屋面，然后再完成混凝土浇注，施工完成后，拆除磁铁盒3、钢制侧边模构件1和辅助支撑构件2，以便下次施工时再次使用。
46.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，包括放置在钢梁上方的钢制侧边模构件（1）、辅助支撑构件（2）以及吸附在钢梁上的磁铁盒（3），所述辅助支撑构件（2）插接配合于钢制侧边模构件（1），所述辅助支撑构件（2）用于支撑钢制侧边模构件（1），所述磁铁盒（3）压紧于钢制侧边模构件（1）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，所述钢制侧边模构件（1）包括钢模板（11）以及支撑板（12），所述支撑板（12）固定连接于钢模板（11）的侧壁，所述支撑板（12）的侧壁开设有多个与辅助支撑构件（2）插接配合的第一插接孔（4）。3.根据权利要求2所述的一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，所述支撑板（12）为两个，且固定连接于钢模板（11）侧壁的上、下侧。4.根据权利要求2所述的一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，所述支撑板（12）包括相互垂直固定的第一连接板（121）以及第二连接板（122），所述第一连接板（121）平行于钢模板（11），且所述第一连接板（121）与钢模板（11）焊接，所述第一插接孔（4）位于第二连接板（122）的侧壁。5.根据权利要求1所述的一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，所述辅助支撑构件（2）包括支撑杆（21）以及钢板条（22），所述支撑杆（21）固定连接于钢板条（22），所述支撑杆（21）与钢制侧边模构件（1）插接配合，所述钢板条（22）放置在钢梁上方。6.根据权利要求5所述的一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，所述钢板条（22）的侧壁开设有第二插接孔（5），所述支撑杆（21）的底部伸入到第二插接孔（5）内并与钢板条（22）焊接。7.根据权利要求1所述的一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，所述磁铁盒（3）包括内部装有磁铁的磁铁盒体（31）以及调节螺杆（32），所述调节螺杆（32）的顶部螺纹配合于磁铁盒体（31），所述调节螺杆（32）的底部抵接于钢制侧边模构件（1），所述磁铁盒体（31）吸附在钢梁上。8.根据权利要求7所述的一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其特征在于，所述磁铁盒（3）设置为多处，间距不大于1米布置，且至少有两组分别位于钢制侧边模构件（1）的两端。

技术总结

本申请涉及混凝土楼板外模安装结构的技术领域，尤其是涉及一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模安装结构，其包括放置在钢梁上方的钢制侧边模构件、辅助支撑构件以及吸附在钢梁上的磁铁盒，所述辅助支撑构件插接配合于钢制侧边模构件，所述辅助支撑构件用于支撑钢制侧边模构件，所述磁铁盒压紧于钢制侧边模构件。本申请提供一种用于钢结构现浇楼板钢制侧边模支护结构，目的是为了解决现有技术中，支设步骤多、操作质量不易控制，模板拆除后混凝土的观感质量不均衡，施工应用不当容易产生质量问题。题。题。