摘要：从混凝土裂缝产生机理出发，结合实际工程，探讨了在设计及施工中采取的一些有效的裂缝控制措施，满水试验表明，在泵房设计中，采取一定的裂缝控制措施，可以取得满意的工程效果。 关键词：泵房设计；裂缝；措施
引言
泵房在市政给排水、工业冷却水系统中得到广泛的应用，由于其体量较大且结构形式不规则，如果设计或施工处理不当，极易产生裂缝而发生渗漏，一旦发生漏水，不仅增加建设工期（裂缝修补需要时间 ），而且还会影响结构的耐久性，因此，控制泵房的裂缝是非常重要的。
本文结合实际工程，就设计及施工中控制泵房裂缝的措施进行探讨。
某工程取水泵房，长24.5m，宽19m，埋深10m，其中阀门区域深度为6m，沿长度方向中间
有3道导流墙，泵房上部为单层钢结构房子，内设吊车，用于起吊水泵等设备。侧壁厚900mm，底板厚1200mm，混凝土等级为c40，抗渗等级为w8。此泵房体积较大，且结构不规则，因此，在设计和施工中采取多项措施控制裂缝，取得了满意的效果。
1．设计中采取的措施
1.1 减小水灰比以增加混凝土密实度
水泥水化所需的真正耗水量并不多，研究表明，水泥完全水化的极限水灰比约为自愈混凝土
0.227左右，在配合比设计时所确定的用水量，除水化作用需要而消耗掉的部分以外，其余的多是为了满足搅拌、运输、泵送、振捣时拌合物的和易性的要求。这部分未被消耗掉的水，在浇筑振捣完成后，有些通过毛细作用泌水蒸发；另一部分则被吸附作用束缚在混凝土内供长期水化之用；其余部分在长期干燥环境中逐渐逸出挥发。失水造成的空隙以及水的蒸发造成的收缩裂缝，均可引起泵房侧壁的渗漏[1]。此外，混凝土抗渗性试验结果表明，当水灰比小于0.4时，混凝土的渗透性是很低的。因此，控制混凝土的水灰比对于泵房的裂缝控制是非常重要的。
工程实践证明，粉煤灰和减水剂一起掺入混凝土（双掺技术），是解决混凝土裂缝的有效措施。在混凝土中加入粉煤灰，使粉煤灰与水泥水化产物ca(oh)2发生二次水化反应，反应生成的胶体能填充混凝土中的孔隙和毛细孔，并能阻断毛细孔，使混凝土更致密。此外，粉煤灰颗粒呈球状，掺入后可改善混凝土的和易性,替代部分水泥并降低水化热，减少干缩，提高抗裂性。掺入适量缓凝减水剂，以延长可振捣的初凝时间，减少水泥用量，延缓水化热释放速度，改善混凝土的和易性，降低水灰比和用水量，使混凝土收缩降到最低，是避免产生早期收缩裂缝的有效措施。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议