中华人民共和国机械行业标淮
JB 5877-91
低压固定封闭式成套开关设备
机械电子工业部1991-10-24批准1992-10-01实施
本标准参照采用国际标准IEC439-1(1985)低压成套开关设备和控制设备有关封闭式并带固定式部件的装置的条款 1 主题内客与适用范围
本标准规定了低压固定封闭式成套开关设备(以下简称装置)的性能指标设计制造试验和标志包装的基本要求
本标准适用于交流50Hz额定电压1000V及以下作为电能分配及电动机控制户内正常使用具有封闭式结构并带有固定式部件的装置
2 引用标准
GB7251 低压成套开关设备
GB9466 低压成套开关设备基本试验方法
GB4942.2 低压电器外壳防护等级
GB3047 面板架和柜的基本尺寸
GB762 电气设备额定电流
GB156 额定电压
GB2681 电工成套装置中的导线颜
GB2682 指示灯和按钮颜
JB3084 电力传动控制站的产品包装与运输规程
3 使用条件
3.1 正常使用条件
符合本标准的装置适用于下述条件并能正常工作
3.1.1 周围空气温度
不高于+40不低于-5并且24h内平均温度不高于+35
3.1.2 大气条件
空气清洁相对湿度在最高温度为+40时不超过50%在较低温度时允许有较高的相对湿度例如+20时为90%但应考虑到由于温度的变化有可能会偶然地产生适度的凝露
3.1.3 海拔高度
海拔高度不超过2O00m
3.2 运输和储存过程的极限温度
装置应适用于以下温度的运输和储藏过程-25至+55的范围之间在短时间内(不超过24h)可达+70在这些极限温度下装置不应遭到任何不可恢复的损伤而且在正常
条件下应能正常工作
3.3 特殊使用条件
对于不符合以上正常使用条件规定或有特殊规定使用条件的装置用户应与制造厂协商解决
4 电气参数
4.1 电压
装置的额定电压以主要电路电压值为准
4.1.1 主电路220380660l000V
4.1.2 辅助电路
交流612243642127220380V
直流612243643110220V
4.2 电流
4.2.1 装置的额定电流100200400630800l0001250160020002500
315040O05000A
4.2.2 水平母线额定电流63080010001250160020002500315O4000 5000A 4.2.3 垂直母线额定电流400630800l0001250l600A
4.2.4 水平母线额定短时耐受电流153O5080100kA(有效值1s)
4.2.5 水平母线额定峰值耐受电流
对应于4.2.4条的电流值为3063105176220kA
4.2.6 垂直母线所能承受的额定短时耐受电流及额定峰值耐受电流能力应等于或大于水平母线的额定短时耐受电流及额定峰值耐受电流
4.2.7 进线单元馈电单元电动机控制单元中的保护元件应能分断预期短路电流此预期短路电流值不能低于水平母线的短时耐受电流值 5 技术要求
5.1 柜架结构
5.1.1 装置的柜架为垂直地面安装自撑式结构它可以由不小于1.5mm厚的型材或钢板弯制，采用焊接或由螺钉组装连接而构成
5.1.2 柜架应有足够的强度和刚度坚固耐用能够承受所安装元件及短路时所产生的机械应力和热应力同时不因装置的吊装运输等情况而影响装置性能
5.1.3 柜架外形尺寸依据GB3047按一定的模数或优先在下列数值中选取
高60080010001200l60O l80020O02200mm
宽4006008001000l200mm
深20040060080010001200mm
5.1.4 装置外壳防护等级不低于GB4942.2规定中IP20
5.2 隔离
5.2.1 装置可以利用隔板划分成若干个隔室如母线室垂直母线室功能单元室电缆室以满足下列要求 b.限制故障电弧的漫延
c.防止外界的物体从装置的一个单元进到另一个单元
5.2.2 隔室之间的开孔应确保熔断器断路器在短路分断时产生的气体不影响相邻隔室的功能单元的正常工作
5.2.3 隔室可以按GB7251中规定的下列典型形式选取
a.不隔开
b.母线与功能单元隔开
c.母线与功能单元隔开并且所有的功能单元之间(它们的输出端子除外)也要互相隔开它们的输出端子同母线不需隔开
d.母线与功能单元所有功能单元之间以及功能单元的输出端子之间都互相隔开
5.2.4 隔离的隔板可以是金属板或绝缘板金属隔板表面应镀锡或镀锌并且与保护导体相连接金属板在人身碰撞时的变形不应减少其绝缘距离绝缘板则不应破裂
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5.2.5 不能因短路分断时产生的电弧或游离气体的压力对功能单元隔室中的隔板造成损坏或永久变形 5.3 通风孔
5.3.1 装置外壳上通风孔在设计安装时应使得通风孔在下列情况下没有喷弧或熔蚀
金属喷出 a.熔断器
断路器在工作时产生的正常电弧及在短路情况下短时电弧
b.电器元件烧毁
5.3.2 如果燃弧源距通风孔较近要求在通风孔和可能的燃弧源之间加装一金属或阻弧的绝缘板
5.3.3 隔板的大小及安装应满足这种要求从任何燃弧部分经隔板的边缘向通风孔所在的平面引一些直线这些直线在通风孔平面内形成一个区域这一区域应距通风孔的边缘距离不小于7mm
5.3.4 金属制和阻弧绝缘板制的隔板的厚度选用要有足够的强度和刚度应能满足5.3.1条要求
5.3.5 通风孔的尺寸不能低于外壳防护等级顶部通风孔必要时应加装覆板遮盖以防
掉进杂物
行线槽5.3.6 用外壳本身做成的通风孔不能造成外壳强度下降
5.4 铰链
5.4.1 门的铰链应该是金属制的铰链的每对合页应紧紧地固定在外壳和门上如无定
位其紧固点一般不少于两点
5.4.2 利用钢制铰链作为保护接地措施则铰链应镀锌或镀铬如铰链与门和外壳采用点焊连接则不能因焊接而破坏铰合面的镀层 5.4.3 门的长度(安装铰链边)大于1200mm 应安装3个铰链
小于或等于120Omm 可安
装两个铰链 5.5 功能单元
只有当主电路不带电时才能拆卸功能单元这个过程可以使用工具也可以设计成即使主电路带电(但主开关分断)也能用手直接或借助工具安全地将功能单元取出或安装上 5.5.1 当功能单元取下后其所在隔室应能防止人接触到带电体
5.5.2 相同的功能单元应具有互换性即使在短路事故发生之后其互换性也不会破坏 5.6 联锁
为了确保操作程序以及维修时的人身安全装置应设置联锁机构也可以用加强管理的办法如配专用钥匙装设带电警告牌等
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5.6.1 当装置有二十个进线单元时根据系统运行需要应能提供二个进线单元的主开关操作的相互联锁联锁装置可以是机械的也可以是电气的
5.6.2 当功能单元设计成主电路带电也可以取出和安装时单元的门与主开关必须相互联锁如先不断开主开关门就打不开在一个功能单元内装有二条电路时则每条电路的主开关必须形成与门的联锁还应考虑到当门关闭时主开关操作机构能被锁在开断位置 当特殊需要时
可设置一个解锁机构
以便当主开关处在接通位置时
也能将门打开
5.6.3 当采取加强管理的办法时设置的警告牌标志应在显著位置
5.7 电气间隙和爬电距离
5.7.1 装置中各带电部件对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离应符合5.7.2和5.7.3的规定
5.7.2 所有水平母线垂直母线分支线和主电路接插件带电部件之间及其对接地金属件之间的电气间隙和爬电距离在额定绝缘电压为380V 至660V 时应不小于20mm
注如万能式断路器的进出线端子间距小于20mm 则连接端子上的分支线的电气间隙和 爬电距离允许等于端子间的间距但不能低于表l 的规定
5.7.2.1 如果在不同极性的裸露带电部件间或裸露带电部件与接地金属之间加人了不绝缘的金属例如螺钉垫圈等均被看作是间隙的减小 5.7.2.2 母线或母线连接件中某部分达不到5.7.2的规定时允许采用包扎绝缘来减少
间隙但不得小于表1的规定
5.7.2.3 当采用绝缘母线时允许缩小电气间隙和爬电距离但不应小于表1中的规定
表1 电气间隙mm
爬电距离mm
额定绝缘电压U i ,V 63A 及以下
大于63A 63A 及以下
大于63A
U i 60 3 5 3 5
60U i 300 5 6 6 8 300
U i 660 8
10 l0 l2 U i 660
待定
待定
待定
待定
5.7.3 功能单元中带电部件的电气间隙和爬电距离应符合表1中的规定
5.7.4 装置内的电器元件应符合各自有关规定并在正常使用条件下也应保持其电气间隙
和爬电距离 5.8 温升
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