（ 试 行 ）
固体矿产勘查基本分折采样是矿产勘查中的一项极其重要的基础性、关键性工作，采样质量直接影响矿体圈定、资源储量估算、矿床评价和地质成果的真实性，必需高度重视。基本分析样在地表和坑探工程中一般采用刻槽法采样，在钻探工程中采用锯开法采样，其工作方法及质量要求按《金属非金属矿产地质普查勘探采样规定及方法》（国家地质总局，1977年）执行。根据规定要求，结合目前基本分折样品采样工作中出现的问题，现将采样工作方法和基本要求概述如下： 一、基本分析采样目的
通过对矿样分析，了解矿石中主要有益、有害组分含量，为圈定矿体，划分矿石类型和品级，进行资源储量估算提供依据。 二、采样工具及材料
样品袋（一般用白布缝制，要求可装5-10Kg矿样）、小型石材切割机（角磨机）、手锤、圆（扁）钢钎头（数十支）、采样围布、垫布、刷子、钢卷尺、罗盘、红油漆、记号笔、秤、样品标签、采样登记表等。
三、布样原则及要求
1、布样应在详细观察、工程地质编录、分层的基础上进行；
2、样品应尽可能沿矿体厚度方向、分矿石类型、品级、分段连续布置； 在勘查工程中样品布样方向一般与工程延展方向一致，如，在探槽中的采样位置一般在槽底，或编录壁的下部；坑道中的采样位置一般在首选壁的腰线上；沿脉坑道则布在掌子面上（一般视矿种和矿石变化情况间隔4—10米）；圆井、浅井或竖井布在首选壁的中线上；
3、同一件样品不得跨越不同的矿种或不同矿层（图1）；
图1 不同矿种（层）分开取样示意图
4、同一件样品一般不得跨越不同自然类型及工业品级（图2）；
图2 不同自然类型及工业品级应单独取样
5、单样样长代表的真厚度一般不应超过该矿种的最低可采厚度（图3）；
图3 单样样长所代表的真厚度一般不超过该矿种的最低可采厚度
6、钻孔岩心中，同一件样品不得跨越不同孔径岩矿心（图4）；
图4 同一件岩心样不得跨越不同孔径采取
7、钻孔岩心中，同一件样品不能跨越回次采取率相差较大的回次（图
5）；
图5 同一件样不能跨越回次采取率相差较大的回次
8、矿层中夹石（脉岩）厚度大于等于夹石剔除厚度（在勘查设计中应明确）时，夹石应单独采样（图6）；
图6 夹石与矿层采样示意图
9、矿层中夹石小于夹石剔除厚度时，应视具体情况进行处理：①一般可合并到相邻低品位矿石样中自然贫化（图7）；②若在矿化较均匀的矿体中，可一分为二分别划分到相邻的样品中；③若夹石宽度较大（小于夹石剔除厚度），也可单独采样；
图7 脉岩剔除原则
10、矿层的顶、底板必须有控制样品；
11、根据探矿工程编录成果，按照上述一般原则，对样品进行划分，编制采样登记表（附表1中的前4项及第12项），经技术负责人核准后，按此表到实地布样，在布样过程中若发现表中划分不合理的样品，应按实际情况进行修改。
岩心箱
12、有关注意事项：同一矿层中必须连续取样，其全部样品首尾相接，不得错开；同一样品尽可能是一条直线，在特定条件下样品可稍成圆滑弧线，但不能形成明显折线；样长是指样品的直线长度，样品实际长度是指样品的曲线长度（主要是计算样品体积和理论重量），当样品是直线时其样长与实际长度相等。
13、样品编号原则
基本分析样品编号为工程编号+化学分析样代号+该工程中本类样品顺序号组成（其它手标本、薄片、光片、体积质量样等样品编号原则类似）。如，TC11探槽中1、2…….号，基本分析样编号为：TC11H1、TC11H2、TC11H3.。
有的矿区采用编总号的方法，但，一个矿区要求必须统一。
实际工作时，在不致引起混乱的前提下，可分别或全部省略样品代号。如实地标注样号时，可以只写H1、H2、H3……。在素描图及样品登记表中可以只写H1、2、3……。
四、刻槽采样方法与要求
1、刻槽采样断面规格（宽度×深度）
一般应根据矿体的厚度及矿石结构、构造、矿化均匀程度而定。
（1）有用组分含量高，有用矿物颗粒直径小，矿物分布较均匀，采样规格可小（一般5×2-10×3）；反之，有用组分含量低，有用矿物粒度大，分布不均匀，采样规格须要加大（一般10×3-10×5）；
（2）有用组分含量较均匀，有用矿物颗粒直径差异不大、分布较均匀、采样规格可小（一般5×2-10×3）；
（3）有用组分含量不均匀，有用矿物颗粒直径差异大、分布不均匀、采样规格须要加大（一般10×3-10×5）；
（4）对薄矿型（一般厚度0.1--＜1米）的贵金属矿（或有金属富矿），应加大断面规格，一般可采用10×5—20×5—30×5……等；
（5）贵金属（金、银）、稀有金属（铍、铌、钽）采样规格相对要大（10×5--20×5）；
（6）有金属（铜、铅、锌、钼、镍、钨、锡）一般采样规格为10×3cm（有贵金属伴共生时为10×5）。
（7）对新矿床类型、矿石结构复杂、矿化很不均匀等特殊情况要经过试验确定采样规格。具体矿床采样规格在勘查设计中应有明确规定和要求。
2、采样方法
进入采样工作区，首先要查看安全作业条件，具备安全作业条件，方能开始进行采样作业，具体作业要求如下：
（1）检查布样位置，样品编号，布样长度，与作业任务单（或采样登记表）无误时，方可作业；
（2）检查样品所在位置是否平整，如有凸出或凹陷，应先将其铲（凿）平，去除表面风化外壳，泥土、草根，炮粉等杂物。然后在符合采样要求的工作面上，由地质技术人员按采样登记表中划分的样品，用记号笔（或其他笔）按样长及刻样宽度实施布样，并在样品上方标注样品编号；
（3）在采样位置，用油布或编织布封闭四周，铺上垫布，以防止样品粉屑的散失和外来物质的混入；
（4）用钢卷尺量好样槽宽度及长度，如手工采样时，先用钎头准确凿出样槽规格外部边界线位置，然后采样；
（5）若采用切割机采样时，先沿样槽边界线四周切入规定深度样沟（如坚硬岩矿石可在样槽中间切入1--2条相同深度样沟，便于凿取槽内岩块），然后用钢钎与手锤等工具凿出槽内样块，铲平槽底，并清扫干净样屑。
3、样品编号、包装
（1）样品的收集
刻完一件样品后，及时将落在接样布上的矿块、矿屑、及占落在接布上的矿粉收集干净装袋（样袋小，可分装多袋）；
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