一、工作前的准备
1.检查采样工具及采样机械设备的完好情况，了解采样点的环境及所采煤样的情况，必要时编写安全措施并审批。 2.采取煤样需使用专用工具，并随时保持工具清洁。
3.填写出煤样标签和记事本。
二、正常操作
1.商品煤样的采取：火车采样时，严格执行GB 475《商品煤样采取方法》。
2.生产煤样的采取：
3.按规定采样时间、采样地点采样，采样点不得随意变更。
4.带式输送机采样：应使采样器紧贴胶带，要截取煤流的整个断面或按左、中、右三点采样，
但采样部位不得交错重复。采完后，应迅速将采样器离开煤流。
5.筛子、给煤机采样：沿整个排料口从左至右接取煤样，如煤量太大，可按左、中、右三点截取煤样。
6.跳汰机溢流采样：按横断面左、中、右反复截取，采样器口紧压在溢流堰的底边缘上，并截取溢流层的全高度;溢流装满采样器后，应迅速提起，取得的煤样不应被水冲出，等水通过网底后将试样倒出。
7.溜槽口与溜槽内采样：应将工具平放，左右移动截取整个断面的煤样，或按左、中、右三点截取煤样。截取煤样时，应防止大块煤样溅落在采样器外影响试样代表性。
8.管道采样：应在采样前先将闸门打开数分钟，待水流正常后再用采样器截取试样。采取煤泥水试样，应截取水流断面的全宽或在水流由高向低的流出口处采取，采样后关闭好闸门。
9.滤扇上采样：沿滤扇由外向里均匀间隔三点采取煤样。
10.在采样、缩分和保存过程中，煤样不应受撞击和外力的作用，以防止煤样破碎。
11.采样时严禁将该采取的煤块、矸石、黄铁矿漏采或弃掉。所采取的煤样子样质量和份数符合规定。 三、操作后应做的工作
1.煤样的运输、存放均应小心，避免破碎、损失或混入杂物;煤样应在不受日光直接照射和不受风雨影响的地点保存。
2.对机械化采样设备及各种工具要进行检查、维护、保养，为下次采样做准备。
四、安全注意事项
1.在流速较高的水流或煤流中人工采取煤样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
2.斗式提升机运转中，严禁在斗子内挖取煤样。特殊需要在斗子内采样时，经领导批准，应先停止斗子运行，然后，挖取斗子内全部物料作为试样。
3.火车及煤场中采样、偏僻及条件困难的采样点采样，严禁单人作业。
4上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。
5. 火车采样人必须站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走。采完样后，确认车下无人时，方可丢下采样工具下车。严禁随身携带采样工具下车。
6. 火车采样从一车厢向另一车厢传递煤样及工具时，每次质量不得超过20kg。
7. 核对车号必须在货车停稳并确认相邻股道无机车运行时才能进行。
8. 采样人员过往铁路时，一定要注意观察有无车辆，禁止与火车抢道。等待采样时，严禁在铁路中间休息。
9. 煤堆采样时，注意观察附近有无车辆，要与装煤车司机联系好之后，方可开始采样。
10. 煤流中采样，人要站稳，紧握工具，防止工具掉落伤人。
采样工安全操作规程
1. 采样工自身安全
1.1 地表采样在山坡下的采样时要注意山上滚石，在道路边采样时要注意过往车辆，岩心劈样时注意劈芯机是否运转正常，电线是否漏电，在保证安全时方可采样;
1.2 井下采样注意巷道的顶板及帮壁稳固性，注意附近巷道是否凿岩爆破，在确保安全的前提下按规范进行采样。
1.3 采样工工作时必须佩戴安全防护品(安全帽、手套、工作服等)，严禁在没有安全防护措施的情况下工作。
2. 采样时工具及机械设备安全
2.1 用锤子、钢钎刻槽采样或用小锄头取样时，必须注意锤把、小锄头把的安装牢固，防止锤头、锄头突然脱落造成安全事故;
2.2 用劈样机劈岩心样时，先检查电路是否正常，电线外包皮有无破损使线芯裸露现象，再检查劈芯机切割砂轮片是否松动，在检查正常的情况下方可进行操作;
3. 刻槽取样
3.1 规范要求的刻槽规格是10cm×5cm(槽宽×槽深)，样长严格按照地质工程师用红自喷漆标注的位置采样;
3.2 采样时先把要采样品的下部地面平整，便于铺放接样布;
3.3 开始采样时先把要采样品表层进行清理，清出新鲜面后用铁锤、钢钎或小锄头进行刻样，保证刻样后的样槽达到规范要求;岩心箱
3.4 样品袋书写样品号时要求字迹工正、清晰，样品刻完装袋时必须把样品号核对无误后方可装袋，装袋时把大块进一步打碎，每装完一个样品必须把接样布进行清理方可接刻下一个样品，以防样品污染、互混;
3.5 刻回的样品及时送到化验室制样间，每次刻的样品由采样工先详细登记样号交给项目工程师，由项目工程师统一填写送样单送至化验室;
4. 岩心劈样
4.1 在样品袋上书写样号时必须对照地质工程师布置的岩心样品编号书写，保证样品袋上
书写的钻孔号与岩心箱上的钻孔号一致，书写的样号与岩心上标注的样号一致，严禁错号、混号，错样、混样;
4.2 严格按照地质工程师划分的样品起始位置进行分样，严禁随意延长或缩短样品长度;
4.3 劈样时先把每段岩心做一观察，原则上把矿化位置一分为二进行劈开，尽量使取样和留样矿化均匀，开始劈样把要劈开的岩心卡在岩心卡槽中，缓慢推进，严禁用手直接扶着岩心开机劈样;
4.4 对于不能用劈心机劈的岩心，用砸开的方式进行取样，取样时要保证取样和留样的均匀性;
5. 采样统计和交接
5.1 采样工每天把所采样品进行统计，自己留底备查，记录清楚时间、采样地点、采样样号、采样个数、采样人员等;
5.2 采样工把每天所采的样品报给技术部项目工程师，由项目工程师统一填报送样单，递交化验室;
5.3 每月月底采样组需要统计工作量(即刻样、劈样的件数)，作为部室考核工作量的原始依据。
采样工安全技术操作规程
一、适用范围
1、本规程适用于我矿煤质科采样工。
2、本规程适用于我矿所有地点煤炭采样的作业。
二、上岗条件
1、采样工必须经过培训，考试合格，持证上岗。
2、井下采样人员应熟知《煤矿安全规程》，具备入井常识，熟悉采样地点情况和行走路线。厂房内采样和商品煤采样人员应熟知《选煤厂安全规程》，熟悉我矿地面洗选加工工艺。采样工应熟悉采样理论、采样基本原则和方法、采样点布置图、影响采样误差因素和减小误差的方法。了解本岗位采样机械设备的构造、技术特征，使用和保养方法，配合机
电检修工安装检修采样设备。了解采样新技术和新方法，能书写各种煤样标签，抄写销售车号和登记编批工作，熟悉采样所用工具设备的名称、规格和用途。
3、上岗时，按规定穿好工作服和戴好有关劳保用品，女同志不得穿高跟鞋，长发要裹在帽子里，严禁穿大衣等违章操作。
4、采样工应无妨碍本职工作的病症。
5、交接班规定：按指定岗位，准时进入交接班地点。
三、安全规定
1、上班前及班中严禁喝酒，上班时不准睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程、《煤矿安全规程》、《选煤厂安全规程》的有关规定。
2、厂房内采样必须遵守下列规定：
(1)在流速较高的煤流中采取煤样时，所用的工具和样品总重量不得超过10kg，采样前要
检查周围情况，环境安全可靠，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。
(2)搬运煤样上下台阶时，每人每次不得超过25kg。
(3)在偏僻及条件困难采样点采样时严禁单人作业。
3、商品煤采样必须遵守下列规定：
(1)采样人员接班后，应及时与销售部门联系，掌握本班分煤种、分品种外运数量和装车情况，并根据上一班的采样情况，确定本班分品种商品煤的批量划分。
(2)在汽车进行采样时，货车未停稳时不得上车采样。在货车上采样时，人必须站在车内煤堆上，严禁在车帮上行走。采完样后，确认车下无人时，方可丢下采样工具下车，严禁随身携带采样工具下车。
(3)在对火车车皮进行采样时，人必须站在采样平台上，不得站在正在行走的车帮上或在车帮上行走。同时在采样平台上行走时，要注意安全，谨防从采样平台上跌落下来。
(4)必须在车皮停稳时核对车号，并确认相邻股道无机车运行时才能进行。
(5)采样人员在过往铁路时，一定要注意观察有无车辆，禁止与火车抢道。等待采样时，严禁在铁路中间休息。
4、井下采样必须遵守下列规定：
(1)必须建立下井考勤制度，掌握下井人数，采样完毕离开时应核实人数。
(2)采样时要注意工作地点的安全情况，严格执行敲帮问顶制度。认真检查采样地点顶板、煤壁、支架等情况;在急倾斜煤层中采样时要严密注意底板情况，确认安全后方可开始工作;遇有打棚栏和无风的巷道或放炮时不许进行采样工作。
(3)在采掘工作面采样时，严禁单人作业;采取生产检查煤样时，要注意车辆的来往，防止车辆伤人。采取煤层煤样时，如必须拆棚栏，则在采样后应将棚栏插严背实，防止劈帮冒顶。
(4)严格遵守矿井下行走及乘车(罐)的规定。
5、使用皮带采样机采样时必须遵守下列规定：
(1)每天停产检修期间，当班采样工要进行一次采样头与皮带间隙及设备完好检查，做好记录。如间隙不符合要求，要及时向主管及科值班汇报，并严禁启动设备。
(2)采样工每次采样时，必须提前通知洗煤厂皮带司机到现场， 并且一名采样工现场监护，设备、环境、煤流等无异常时，另一名采样工方可启动手动按钮进行机械采样。严禁自动采样及无人监护情况下，启动手动按钮采样。
(3)采样工进行现场监护时，要仔细观察皮带采样机外观及环境情况，如存在以下现象，严禁启动设备采样：
1)皮带采样机外观有变形或缺失。
2)采样机采样头附近有人。
3)煤流中有铁器、木头等杂物。
4)下料溜槽堵塞。
5)设备有异常响声等。
(4)现场监护时，如有特殊情况情况发生，要及时按下皮带走廊西侧入口左边防爆急停扭并顺时针旋转，防止造成事故。
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