(完整版)坑内钻探地质操作手册

坑内钻探地质操作手册
时间:2013-12-21 16:42:11 来源:好思家 作者:好思家 点击:290 次
(一)坑内深部钻探设计
1、      设计依据与目的
深部矿设计是根据已知矿体向深部廷伸的特点,以就矿矿原则,进行布署。目的扩大已知成果,寻盲矿体,获得基础储量,为矿山向深部开拓提供设计依据。
 
2、深部矿勘查工作,主要布置在中段平面上的所设计的穿脉坑道内、钻孔方位与倾角设计是根据矿体形态、产状而定。锡铁山铅锌矿体产状直立(倾角>700以上),因此,布置在每条穿脉坑道内,布设钻室,用扇形孔控制矿体。一般以打穿主含矿层(带)为准。
 
3、所施工钻孔技术要求
 
(1)钻孔全孔岩心采取率必须>65%,矿层及矿层顶底板围岩(3-5米内)采取率必须>80%。
 
(2)深部钻孔所设计孔深>600米以上者,钻孔方位,及钻孔倾斜,在0-300米范围内允许方位角不超过设计方位的2度,钻孔倾角允许漂移在2度内,钻孔见矿中心位置允许偏移勘探线距1/4。
 
(3)钻孔设计孔深>600米以上的深孔,要求钻孔施工具多口径结构,在见矿层位口径保持75毫米。
 
(4)钻孔方位R倾角测定斜孔规定,每50米测斜方位,直孔100米测斜一次,仪器ZJL-4
2罗盘仪,在同一孔深位置,两个仪器方位差不得超过4度,倾角差不得超过2度。取其平均值,超过误差者,重新测量,直至符合规定要求为止。
 
(5)孔深验证,规定每100米或见矿位置进行孔深校正,误差大小按1/1000标准执行,超过者进行校正,未超过者不用校正。
 
(6)严格执行岩心钻探规程
 
(7)及时做好简易水文地质工作记录,记录漏、涌水位置,以及钻进过程中遇到溶洞位置。
 
4、坑内钻探安全保障措施
 
(1)凡用于深部钻探的穿脉坑道,其断面规格一般为6.309m3,钻室规格2.5x2.5米(宽高)。沿层、穿脉必须喷锚支护,穿脉坑道坡角为3‰,并有排水设施,探矿巷道>200米的穿脉,必须保证风水电设施齐全,在设计探矿坑道时,同时考虑分行设计通风措施井,以保证通风畅通。
 
(2)施工钻探的坑道,安全人员及时检查,发现坑道塌帮、冒顶、掉块严重以及通风不畅、缺氧、闭气时,必须及时立即停止施工,撤出人员,防止事故发生。
 
(3)钻孔在地表确定,必须考虑到技术施工的可能性,要求孔位平坦(避开陡崖、水塘和易于发生山洪瀑发和泥石流的地段。
 
(二)钻探施工前的地质工作
要点 严格执行地质设计,认真编写好钻孔地质技术指导书,签订好施工合同
 
(1)根据地质设计,在矿区地质图或勘探剖面图上量出设计钻孔坐标,下达钻孔定位通知书。测量人员根据设计钻孔的坐标,用仪器到实地实测,下达钻孔机械安装通知书,由施工单位负责平整机场,设计钻孔若为斜孔,测量人员必须在勘探线设计钻孔孔位前后各测一个方向桩。
 
(2)认真编制钻孔地质技术指导书根据设计地质确定钻孔理想柱状图,再根据设计任务书的要求提出钻孔质量要求及施工注意的要点。
 
 交钻探技术人员进行钻探技术设计(含施工工艺、钻孔结构、技术措施)。钻孔地质技
术指导书一式四份。
 
(3)开钻前各项验收工作及钻孔地质结构介绍,地质、测量和机长共同参加验收钻孔位置、方位、倾角、岩心箱、岩心牌等工具情况经合格后,下达开孔通知书和详细介绍该孔地层岩性、见矿层位、以及技术要求。
 
(三)机场施工管理与指导
加强现场施工管理工作,是提高钻探质量的着急也是获得最佳地质成果的重要手段。
 
加强现场施工管理有如下工作:
 
(1)检查核对钻探班报表记录重点
 
检查回次进尺、回次采心、岩心编号、累计进尺,孔深累计有无差错、检查岩矿心洗干后装入岩心箱,是否按顺序,对上叉口扣紧,依据编号回次记录牌是否班报表数据一致、岩心箱中隔板是否正确。
 
(2)重点丈量矿层采取的矿芯长度,计算回次采取率,这项工作是提高钻探质量关键,若发现含矿岩层,矿层以及顶底板围岩的采取率达不到规范要求时,立即下达工作联系单,要求机台采取果断措施,提高采取率,确保矿层采取率达到技术要求。
 
(3)及时检查及督促测量人员,按设计要求及时测量钻孔方位角及倾角。根据测斜结果计算钻孔弯曲测量及改正表。在设计剖面,确定钻孔偏移轴线,检查钻孔方位角,倾角是否
达到设计要求。若钻孔方位角或钻孔倾角漂移过大,达不到原设计要求,及时提出纠斜措施,或提供报废意见。项目负责同公司领导意见决定,否则重新开孔。
 
(4)检查孔深
 
测量人员必须按照设计要求每100米及时丈量,验证孔深,孔深允许误差为千分之一,误差小于此数时,可不作修正,大于此数者必须进行合理平差。对于见矿位置的校正,由地质人员及时通知测量人员。测量人员按规定校正孔深,对校正结果负全责,并书面报告地质人员。
 
(5)野外初编工作
 
这项工作是机场逐日都进行的,一般只作岩矿石的初步定各(野外定名),进行简明必要的描述,记录每一回次的岩心编录,初步换算分层井深,检查岩石、矿层、矿体上下盘及界线较清楚的不同矿化类型和不同围岩蚀变等的界面,作出初步定位记录。
 
根据野外初编记录,及时修改设计剖面,及时修订见矿预计层位,指导机台施工。
 
(四)钻探地质原始地质编录
这种编录是深部钻孔终孔后,把所有的岩矿芯放在岩心库或光线充足的场所,能够将岩心自上而下按次序摊开,然后清水洗刷下,而进行详细记录,它包括全面浏览,认真观察,计算换层深度,计算分层岩心采取率,岩心系统编录,以及采样段等项工作
 
(1)全面浏览,首先将摊开的岩心进行全面浏览,详细进行细层划分和矿层位置的确定,以较全面确定该钻孔所揭露的地层岩性特征及见矿层次和矿化特征。
 
 
 
(2)认真观察
 
用地质锤打开岩石新鲜面或将岩矿芯放在水桶用刷子洗刷干净后,系统逐一,仔细认真观察,根据地质特征,划分出不同的层岩性段,确定构造线及不同的矿石类型。对岩性段矿层进行描述时,岩性段和矿层进行描述,编录格式及内容。
(一)岩石描述
描述顺序 名称 颜 结构 构造 主要矿物成份 次要矿物成份 各造岩矿物特征 蚀变及矿化情况 各种脉体与岩石的穿插关系脉体主要成份 脉体形态、大小规模及其含矿性 夹层位置及名称 夹层岩性特征 与下伏岩层的接触关系 各种标志面(层面 片理面 断裂面 条带 脉
体 接触界线)与岩芯的轴夹角
(二)矿体(层)描述
 
描述矿体(层)内容格式要统一,首先矿石准确定名,其次详细记录矿层中主要金属矿物和次要金属矿物分布、含量,脉石矿物成分及含量。
 
矿石结构、构造
 
各种金属矿物,包括颜、晶形、粒级、含量以及嵌生关系予以详细记录;矿体(层)中主要金属矿物在矿层上下含量变化特点;矿体中围岩夹石特点;铅锌矿体中目估品位;矿体顶底板与围岩接触关系。矿体后期构造破坏程度描述,以及围岩改变,特征详尽描述
 
三)各种构造角砾岩描述
 
构造破碎岩的定名,岩石破碎后分角砾,胶结物分别描述,如角砾形态、大小、排列方式、胶结物种类,胶结物中的矿化特点等等、测量各种构造角砾岩的产状。
 
3、准确计算分层井深,分层采样率,矿层按回次计算采取率,换算矿层位置。
 
4、划分采样段,认真填写好钻孔分样计算表。
岩心箱 
根据钻孔矿床勘查规范要求,各项采矿工程中按矿体(分矿类型、品级)并对可能含矿的岩石,矿化带及夹石连续取样,使所取样品能控制矿体及矿化带的顶底界线。样品长度一
般为1-2米以不大于矿体可采厚度为宜,大于60毫米的钻孔样品,采用金刚石切半法进行,要求辟半样品,两半矿化均匀。小于60毫米的岩矿心,则全部全为加工样品采取采样前先计算各个样品的采样长度,矿心长度检查无误后,实地布置样品的采样位置,并用样品隔板分开隔好。在采样的过程中,要保证不串样、不漏采,并保证样袋、采样隔板上的样号一致。不均匀时必须对半采取以保证样品的准确。
 
(五)室内整合整理
1、钻孔综合记录编制
 
钻孔综合记录编制工作是原始地质编录基础上进行综合性描述。要求记录钻孔坐标,实测开孔方位,开孔倾角、终孔方位及终孔倾角、终孔浓度(米)、孔斜测量、井深验证,钻孔结构、岩矿心采取率以及钻孔弯曲测量及改正、采样位置、岩矿芯长度、代表度、采取率、基分结果等资料齐全。
 
2、钻孔柱状图编制
 
钻孔柱状图内容要求全面、数据准确、图文并茂、开孔日期、终孔日期、终孔深度、勘探线号、孔号、孔口坐标(x、y、z)、开孔方位及倾角、钻孔弯曲测量结果表以及孔深校正结果表。
 
钻孔电子柱状图,引用国土资源部信息中心NAFNAZK软件编制。

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