一种U型加热管用安装座的制作方法

一种u型加热管用安装座
技术领域
1.本实用新型涉及加热管技术领域，具体是一种u型加热管用安装座。

背景技术：

2.u型加热管是利用红外线原理的管状加热器。它具有品质优良、热效率高、功率密度大、升温迅速、省电、寿命长等特点，是80年代迅速发展起来的一项节能加热技术，在我国被列为重点推广项目，并取得了可喜的经济效益。u型加热管在安装时都需要用到安装座，在加热过程中，加热设备产生振动时，在u型加热管的管体没有支撑的情况下，摆动幅度较大，易加速其u型加热管的管体损坏，且u型加热管容易在振动过程中从安装座上脱落。

技术实现要素：

3.本实用新型提供一种u型加热管用安装座，以背景技术中提到的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种u型加热管用安装座，包括：
6.底座，其本体上贯穿设有两组分别与u型加热管两端适配的台阶安装孔；
7.支撑板，与所述底座之间至少水平设有两组支撑杆，所述支撑板两端对称设有分别用于夹在u型加热管两侧直线管外壁上的支撑管夹；
8.弧形板，位于支撑板远离底座的一侧，所述弧形板通过弹性机构与支撑板连接而对u型加热管中间的弧形部产生朝底座所在方向的水平拉力；
9.竖直减震连接机构，共两组，对称设置在所述底座上用于连接加热设备。
10.进一步的，所述竖直减震连接机构包括：
11.底座侧壁上竖直开设的竖槽；
12.设置在所述竖槽内的两组竖直导向杆；
13.滑动设置在两组所述竖直导向杆上的滑块；
14.对称位于所述滑块上下侧并套设在竖直导向杆本体上的减震弹簧；以及设置在滑块上连接加热设备用的连接片。
15.进一步的，所述弹性机构包括:
16.水平导杆平行于支撑杆并水平贯穿支撑板，水平导杆远离底座的一端与弧形板相连；
17.定位块，设置在水平导杆相邻底座的一端；
18.复位弹簧，位于所述定位块与支撑板之间并套设在水平导杆本体上。
19.进一步的，所述支撑杆两端均设有分别贯穿底座、支撑板的螺杆，所述螺杆螺纹连接有锁紧螺母。
20.进一步的，所述支撑管夹的内圈直径等于u型加热管两侧直线管的外径。
21.本实用新型的有益效果是：
22.本实用新型结构简单、使用方便，通过支撑管夹对u型加热管两侧直线管的支撑，
降低其管体损坏的风险，通过弧形板，可防止u型加热管在加热设备工作过程中因产生振动而发生脱落，通过竖直减震连接机构，在竖直方向上对底座以及底座上的u型加热管实现减震。
附图说明
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.图1是本实用新型的第一视角立体结构图。
25.图2是本实用新型上安装u型加热管的结构示意图。
26.图3是本实用新型的第二视角立体结构图。
27.1、底座，2、u型加热管，3、台阶安装孔，4、支撑板，5、支撑杆，6、支撑管夹，7、弧形板，8、竖槽，9、竖直导向杆，10、滑块，11、减震弹簧承，12、连接片，13、水平导杆，14、定位块，15、复位弹簧，16、螺杆，17、锁紧螺母。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-3所示，本实用新型提供一种u型加热管用安装座，包括底座1、u型加热管2、支撑板4、弧形板7、竖直减震连接机构。
30.底座1本体上贯穿设有两组分别与u型加热管2两端适配的台阶安装孔3；
31.支撑板4与底座1之间至少水平设有两组支撑杆5，支撑板4两端对称设有分别用于夹在u型加热管2两侧直线管外壁上的支撑管夹6，支撑管夹6的内圈直径等于u型加热管2两侧直线管的外径，支撑管夹6可对u型加热管2两侧直线管进行支撑，在加热设备工作时产生振动，支撑管夹6对u型加热管2的支撑，可降低u型加热管2相对底座1产生的振动，从而防止u型加热管2两端在台阶安装孔3处因振动而发生管体损坏；
32.弧形板7位于支撑板4远离底座1的一侧，弧形板7通过弹性机构与支撑板4连接而对u型加热管2中间的弧形部产生朝底座1所在方向的水平拉力，使弧形板7的圆弧内侧与u型加热管2中间的弧形部外壁贴合，弧形板7的圆弧内侧与u型加热管2中间的弧形部外壁在贴合状态下，此时u型加热管2中间的弧形部受力面积最大，从而降低了u型加热管2中间的弧形部所受压强，降低弧形板7对u型加热管造成损伤的风险，相对而言，提高了u型加热管2的使用寿命；
33.竖直减震连接机构共两组，并对称设置在底座1上用于连接加热设备，在加热设备工作时产生振动，通过竖直减震连接机构，可在竖直方向上对底座1以及底座1上的u型加热管2实现减震，从而降低u型加热管2损坏风险。
34.在本实施例中，竖直减震连接机构包括底座1侧壁上竖直开设的竖槽8、设置在竖槽8内的两组竖直导向杆9、滑动设置在两组竖直导向杆9上的滑块10、对称位于滑块10上下侧并套设在竖直导向杆9本体上的减震弹簧11以及设置在滑块10上连接加热设备用的连接片12。通过减震弹簧11，在竖直导向杆9的竖直导向上，可对底座1以及底座1上的u型加热管
2实现减震，降低u型加热管2在加热过程中的上下振动幅度。
35.在本实施例中，弹性机构包括水平导杆13、定位块14、复位弹簧15。水平导杆13平行于支撑杆5并水平贯穿支撑板4，水平导杆13远离底座1的一端与弧形板7相连；定位块14设置在水平导杆13相邻底座1的一端；复位弹簧15位于定位块14与支撑板4之间并套设在水平导杆13本体上。通过压缩状态下复位弹簧15的弹力，对定位块14产生一个朝底座1所在方向的水平推力，从而使与水平导杆13连接的弧形板7对u型加热管2中间的弧形部产生朝底座1所在方向的水平拉力，可使u型加热管2两端插在台阶安装孔3上，不会轻易发生脱落，在u型加热管2损坏需要更换时，克服复位弹簧15的弹力拉动弧形板7朝着上述方向的反向移动，弧形板7解除对u型加热管的拉力，然后将弧形板7绕着水平导杆13的轴向旋转180
°
，目的是方便u型加热管2两端很容易从台阶安装孔3处水平抽出以及使u型加热管2的两侧直线管从支撑管夹6中水平抽出，减少干涉，更换新的u型加热管2后，再次将将弧形板7绕着水平导杆13的轴向旋转180
°
，此时，手不能立马松开弧形板7，需要慢慢放，待在弧形板7的圆弧内侧与u型加热管2中间的弧形部外壁贴合后即可，就完成了u型加热管2的安装工作。而手不能立马松开弧形板7，需要慢慢放原因是因为在复位弹簧15的作用下，手突然松开弧形板7，弧形板7会对u型加热管2中间的弧形部发生迅速撞击，造成u型加热管2坏损。
36.在本实施例中，支撑杆5两端均设有分别贯穿底座1、支撑板4的螺杆16，螺杆16螺纹连接有锁紧螺母17，采用此种可拆卸的连接方式，便于更换不同长度支撑杆5，以匹配两侧直线管长度不同的u型加热管2。
37.以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种u型加热管用安装座，其特征在于，包括：底座（1），其本体上贯穿设有两组分别与u型加热管（2）两端适配的台阶安装孔（3）；支撑板（4），与所述底座（1）之间至少水平设有两组支撑杆（5），所述支撑板（4）两端对称设有分别用于夹在u型加热管（2）两侧直线管外壁上的支撑管夹（6）；弧形板（7），位于支撑板（4）远离底座（1）的一侧，所述弧形板（7）通过弹性机构与支撑板（4）连接而对u型加热管（2）中间的弧形部产生朝底座（1）所在方向的水平拉力；竖直减震连接机构，共两组，对称设置在所述底座（1）上用于连接加热设备。2.根据权利要求1所述的u型加热管用安装座，其特征在于:所述竖直减震连接机构包括：底座（1）侧壁上竖直开设的竖槽（8）；设置在所述竖槽（8）内的两组竖直导向杆（9）；滑动设置在两组所述竖直导向杆（9）上的滑块（10）；对称位于所述滑块（10）上下侧并套设在竖直导向杆（9）本体上的减震弹簧（11）；以及，设置在滑块（10）上连接加热设备用的连接片（12）。3.根据权利要求1所述的u型加热管用安装座，其特征在于:所述弹性机构包括：水平导杆（13）平行于支撑杆（5）并水平贯穿支撑板（4），水平导杆（13）远离底座（1）的一端与弧形板（7）相连；定位块（14），设置在水平导杆（13）相邻底座（1）的一端；复位弹簧（15），位于所述定位块（14）与支撑板（4）之间并套设在水平导杆（13）本体上。4.根据权利要求1所述的u型加热管用安装座，其特征在于:所述支撑杆（5）两端均设有分别贯穿底座（1）、支撑板（4）的螺杆（16），所述螺杆（16）螺纹连接有锁紧螺母（17）。5.根据权利要求1所述的u型加热管用安装座，其特征在于:所述支撑管夹（6）的内圈直径等于u型加热管（2）两侧直线管的外径。

技术总结

本实用新型公开一种U型加热管用安装座，包括底座，其本体上贯穿设有两组分别与U型加热管两端适配的台阶安装孔；支撑板，与底座之间至少水平设有两组支撑杆，支撑板两端对称设有分别用于夹在U型加热管两侧直线管外壁上的支撑管夹；弧形板，位于支撑板远离底座的一侧，弧形板通过弹性机构与支撑板连接而对U型加热管中间的弧形部产生朝底座所在方向的水平拉力；竖直减震连接机构，共两组，对称设置在底座上用于连接加热设备。本实用新型具备防脱功能，以及降低了U型加热管损坏的风险。以及降低了U型加热管损坏的风险。以及降低了U型加热管损坏的风险。