一种PCB板金手指自动贴高温胶纸设备的制作方法

一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备
技术领域
1.本实用新型涉及贴胶纸设备技术领域，尤其涉及一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备。

背景技术：

2.pcb板也叫印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
3.现有技术中，随着制造业产品日趋朝向“高效、高质量”发展，同时企业面临招工难的处境，当前该工艺的人工作业每小时对pcb板金手指贴纸量的产出不足200pcs，但制造业后续工位每条线每小时的需求量在800-1200pcs，因此，每天线需要4-6个人工作业，且对贴后的品质无法满足要求，因而需要增加4-6个作业人数及2个检查人手，如此将给企业带来人工成本的增加及人员难招的局面，显然，传统的手工加工工艺已无法满足目前贴胶纸要求，同时生产效率、产品质量低下，因此需要一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备来满足人们的需求。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，以解决上述背景技术中提出的传统的手工贴附工艺已无法满足目前高品质的要求，且生产效率、产品质量低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，包括底座，所述底座上活动安装有自动贴高温胶纸机构，自动贴高温胶纸机构的一侧活动安装有自动折叠胶纸机，底座上活动安装有自动上料料仓与自动取放pcb板机器人，自动取放pcb板机器人的一侧活动安装有pcb自动取料机与自动切胶纸机，底座上固定安装有pcb板收料机构与自动pcb移栽机，自动pcb移栽机的顶侧活动安装有产品位移模具，自动贴高温胶纸机构的一侧固定安装有自动贴高温胶纸机，自动贴高温胶纸机的一侧活动安装有预压pcb板机，通过自动上料料仓上料pcb板，pcb板与隔纸检测机构检测后取料，之后通过自动pcb移栽机将pcb板放置到pcb自动取料机上，之后pcb自动取料机会将其移动到自动贴高温胶纸机构处，自动贴高温胶纸机构单边单面贴胶纸，之后pcb自动取料机旋转贴另一边单边单面，胶纸贴完成后通过自动折叠胶纸机贴另一面的胶纸，自动pcb移栽机将贴好的pcb板移动到自动取放pcb板机器人的位置，自动取放pcb板机器人将贴好的pcb板取出送到自动切胶纸机，自动切胶纸机切胶纸并检测是否漏贴胶纸，完成后产品取出并移动到良品区域，不良品放置到不良品区域并报警提示。
6.优选的，所述自动贴高温胶纸机构包括贴纸机，贴纸机的底侧滑动安装有滑动架，滑动架活动安装在底座的顶侧。
7.优选的，所述产品位移模具包括pcb板，pcb板活动安装在自动pcb移栽机上，pcb板
上固定安装有金手指。
8.优选的，所述自动上料料仓包括上料架，上料架固定安装在底座的顶侧，上料架上活动安装有上料台，通过上料架可以对pcb板进行上料，上料台用于放置pcb板。
9.优选的，所述pcb板收料机构包括收集板，收集板固定安装在底座的顶侧，收集板上开设有收集槽，加工好的pcb板会收集到收集板的收集槽内。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型中，通过自动贴高温胶纸机构等结构的设置，胶纸通过拉胶机构预先将胶纸拉出，始终保持在开始贴高温胶纸时，胶纸不受外力影响贴胶效果，待产品到贴胶纸时胶纸通过贴胶纸头移动单面贴到金手指位置，贴完后通过自动旋转机构，180度旋转产品固定机构贴pcb板金手指另外一边的单面，金手指两边的单面贴完胶纸后经过包胶机构自动完成金手指另一面的贴胶纸，大大提高了作业效率。
12.本实用新型中，通过自动上料料仓等结构的设置，实现双头同时作业及通过快速更换模组实现多机种共用，使用设备代替人工作业，降低企业人工成本，在产品出料口安装检测装置，金手指贴完胶纸后在该工位进行导通测试，检测金手指所贴胶纸的品质，如此可减少人工检验工序，并确保品质。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备的局部结构示意图；
16.图4为图3中a处的本实用新型提出的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备的自动上料料仓部分的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备的俯视的结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备的底座的俯视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、自动贴高温胶纸机构；3、自动折叠胶纸机；4、自动上料料仓；5、pcb自动取料机；6、自动切胶纸机；7、pcb板收料机构；8、自动取放pcb板机器人；9、自动pcb移栽机；10、自动贴高温胶纸机；11、预压pcb板机；12、产品位移模具；13、贴纸机；14、滑动架；15、金手指； 16、pcb板；17、上料架；18、上料台；19、收集板；20、收集槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，包括底座1，底座 1上活动安
装有自动贴高温胶纸机构2，自动贴高温胶纸机构2的一侧活动安装有自动折叠胶纸机3，底座1上活动安装有自动上料料仓4与自动取放pcb 板机器人8，自动取放pcb板机器人8的一侧活动安装有pcb自动取料机5与自动切胶纸机6，底座1上固定安装有pcb板收料机构7与自动pcb移栽机9，自动pcb移栽机9的顶侧活动安装有产品位移模具12，自动贴高温胶纸机构 2的一侧固定安装有自动贴高温胶纸机10，自动贴高温胶纸机10的一侧活动安装有预压pcb板机11。
22.参照图2，本实用新型中，自动贴高温胶纸机构2包括贴纸机13，贴纸机13的底侧滑动安装有滑动架14，滑动架14活动安装在底座1的顶侧。
23.参照图4，本实用新型中，产品位移模具12包括pcb板16，pcb板16活动安装在自动pcb移栽机9上，pcb板16上固定安装有金手指15。
24.参照图5，本实用新型中，自动上料料仓4包括上料架17，上料架17固定安装在底座1的顶侧，上料架17上活动安装有上料台18，通过上料架17 可以对pcb板进行上料，上料台18用于放置pcb板16。
25.参照图2，本实用新型中，pcb板收料机构7包括收集板19，收集板19 固定安装在底座1的顶侧，收集板19上开设有收集槽20，加工好的pcb板 16会收集到收集板19的收集槽20内。
26.本实用新型工作原理：
27.通过自动上料料仓4上料pcb板16，pcb板16与隔纸检测机构检测后取料，之后通过自动pcb移栽机9将pcb板16放置到pcb自动取料机5上，之后pcb自动取料机5会将其移动到自动贴高温胶纸机构2处，自动贴高温胶纸机构2单边单面贴胶纸，之后pcb自动取料机5旋转贴另一边单边单面，胶纸贴完成后通过自动折叠胶纸机3贴另一面的胶纸，自动pcb移栽机9将贴好的pcb板16移动到自动取放pcb板机器人8的位置，自动取放pcb板机器人8将贴好的pcb板16取出送到自动切胶纸机6，自动切胶纸机6切胶纸并检测是否漏贴胶纸，完成后产品取出并移动到良品区域，不良品放置到不良品区域并报警提示。
28.操作步骤，打开触摸屏电源，输入开机密码-调出程序-设备复位-检查有误异常及贴胶纸机构贴胶纸头是否有胶纸无胶纸报警-选择工作模式手动/自动-开始使用。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上活动安装有自动贴高温胶纸机构(2)，自动贴高温胶纸机构(2)的一侧活动安装有自动折叠胶纸机(3)，底座(1)上活动安装有自动上料料仓(4)与自动取放pcb板机器人(8)，自动取放pcb板机器人(8)的一侧活动安装有pcb自动取料机(5)与自动切胶纸机(6)，底座(1)上固定安装有pcb板收料机构(7)与自动pcb移栽机(9)，自动pcb移栽机(9)的顶侧活动安装有产品位移模具(12)，自动贴高温胶纸机构(2)的一侧固定安装有自动贴高温胶纸机(10)，自动贴高温胶纸机(10)的一侧活动安装有预压pcb板机(11)。2.根据权利要求1所述的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，其特征在于：所述自动贴高温胶纸机构(2)包括贴纸机(13)，贴纸机(13)的底侧滑动安装有滑动架(14)，滑动架(14)活动安装在底座(1)的顶侧。3.根据权利要求1所述的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，其特征在于：所述产品位移模具(12)包括pcb板(16)，pcb板(16)活动安装在自动pcb移栽机(9)上，pcb板(16)上固定安装有金手指(15)。4.根据权利要求1所述的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，其特征在于：所述自动上料料仓(4)包括上料架(17)，上料架(17)固定安装在底座(1)的顶侧，上料架(17)上活动安装有上料台(18)。5.根据权利要求1所述的一种pcb板金手指自动贴高温胶纸设备，其特征在于：所述pcb板收料机构(7)包括收集板(19)，收集板(19)固定安装在底座(1)的顶侧，收集板(19)上开设有收集槽(20)。

技术总结

本实用新型公开了一种PCB板金手指自动贴高温胶纸设备，涉及到贴胶纸设备领域，包括底座，底座上活动安装有自动贴高温胶纸机构，自动贴高温胶纸机构的一侧活动安装有自动折叠胶纸机，底座上活动安装有自动上料料仓与自动取放PCB板机器人。本实用新型，通过自动贴高温胶纸机构等结构的设置，胶纸通过拉胶机构预先将胶纸拉出，始终保持在开始贴高温胶纸时，胶纸不受外力影响贴胶效果，待产品到贴胶纸时胶纸通过贴胶纸头移动单面贴到金手指位置，贴完后通过自动旋转机构，180度旋转产品固定机构贴PCB板金手指另外一边的单面，金手指两边的单面贴完胶纸后经过包胶机构自动完成金手指另一面的贴胶纸，大大提高了作业效率。大大提高了作业效率。大大提高了作业效率。