Prepared on 22 November 2020
材料特性：
紫铜：以无杂质锻打的电解铜最好。
石墨：细粒致密，各向同性的高纯石墨。
紫铜：1、电极损耗小；
2、加工表面可达到Ra≤μm适于镜面加工；
3、如果表面有纹，铜蚀出来的纹比较均匀。
石墨：1、精加工电极损耗大。
粗加工：
紫铜：
石墨：1、开粗速度快，透气性好；2、电极损耗小，适于加大型腔的加工。
材料利用率：
紫铜：1、用过后经改制还可以再次利用，利用率高。
石墨：体内振动出去吃饭
机械加工性能：
紫铜：1、机加性能差，在精车精磨加工难，改进方法：将紫铜焊在钢基上；
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3、易成形
石墨：1、机加性能好，易于成形及修正；
2、做薄而深的骨位电极时不会变形，它很脆，宁可断也不会变形；
3、可以承受高温而不会变形；
4、高速机才能加工，脆而硬，刀具易磨损，需用特殊的石墨刀
5、易崩口，粉尘较大，易脱落，易积碳，掉渣，要注意机床导轨等的防护绿隔热玻璃。
改进方法：加工电极前把石墨浸在火花油里一段时间，崩角可以明显改善。
价格：
石墨价钱便宜，紫铜电极耐用但很贵。
其他：
紫铜：
石墨：1、密度小，适用制作大型零件或模具加工用工具电极，整体质量小；
2、易发生电弧烧伤。
选择原则：紫铜：精加工，镜面加工。加工纹蚀。电梯轨道
石墨：粗加工，薄而深的骨位加工。
石墨加工容易，且加工效率比铜至少高出三倍，放电速度也远比铜快，作为现在高效率，短交货期的模具，石墨是发展的趋势。
石墨的优点：
一、电极的设计固定篮球架
1、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
2、能节省电极夹具系统从而节省费用
二、电极的加工制作
1、高速铣粗加工较铜块3倍
2、高速铣精加工较铜快5倍
3、可加工性好
4、能实现复杂的几何造型
三、重量轻，其密度不足铜的1/4
1、热稳定性好（不变形）
2、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
3、无需去毛刺
4、电极易夹持
四、电火花放电加工EDM
1、粗加工时电极损耗小
2、工作去除率高
3、可减少单个电极的数量/可做成组合电极
4、在电解液中对环境无污染
5、重量轻，其密度不足铜的1/4
6、优良的热稳定性，电极不变形
7、选用细颗粒的石墨电极能加工出高品质的工件表面
首先石墨和铜在材质上作比较：石墨的材质轻且脆，铜的材质韧性好且重。
二者的放电量是根据电极的大小来决定，一般情况下大的电极火花位要大一点。精公在一般情况下为-0.1mm。在选材上要根据实际情况，各有优点：在小筋条方面，石墨在加工时容易又不会变形。铜材会变形，且加工难度大。在大电极方面，二者的区别就是重量。对CNC的伤害石墨要大于铜，因石墨出来的是粉，对CNC的轨道伤害极大，这时要做好防护，吸尘器、导轨的护套都要加上。铜一般是选取紫铜来做电极。
edm石墨
石墨电极是种颗粒组织，是加工不出来镜面的。要加工镜面的话最好的就是红铜电极了。还有石墨电极一般不用抛光。石墨电极加工速度快但是面粗度没有红铜电极好，石墨电极
消耗大，一般加工模具零件石墨电极粗逃，红铜电极精修，这样我个人认为是比较理想的。石墨电极对于CNC加工切削性能要比红铜电极好，石墨CNC加工有专用的.石墨CNC机台。石墨电极常见的间隙有0.11mm0.08mm0.03mm
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