刷头刷柄可分离式刷子的制作方法

1.本技术涉及生活用品技术领域，尤其涉及一种刷头刷柄可分离式刷子。

背景技术：

2.刷子是在用油漆或颜料进行涂刷时常用的工具，被广泛应用于装修及绘画等领域。
3.现有的刷子的刷头与刷柄通常是连成一体的，当刷头或刷柄损坏时，刷子便无法再被正常使用，给用户带来不便。同时，刷子的部分结构损坏便会使整支刷子报废，造成资源的浪费。

技术实现要素：

4.本技术提供一种刷头刷柄可分离式刷子。
5.所述刷头刷柄可分离式刷子包括刷头、刷杆及刷柄，其中：所述刷杆包括连接部和第一对接部。所述连接部连接所述刷头。所述第一对接部包括主体部及设置在所述主体部外表面的对位凸起。所述刷柄包括握持部及位于握持部一端的第二对接部。所述第二对接部包括夹紧结构及对位凹槽。所述第一对接部与所述第二对接部对接的情况下，所述对位凸起位于所述对位凹槽内，所述夹紧结构夹紧所述主体部。
6.本技术的刷头刷柄可分离式刷子通过刷杆可直接使所述刷头与所述刷柄对接，操作简单方便。所述刷头及刷杆损坏时，用户可将所述刷头及刷杆从所述刷柄上分离，并及时更换新的刷头及刷杆；或者，所述刷柄损坏时，用户可以为所述刷头及刷杆及时更换新的刷柄。通过上述设置，有利于节约资源、降低成本，同时可以为用户带来更好的使用体验。
7.可选的，所述夹紧结构包括多个卡爪，所述第一对接部与所述第二对接部对接时，所述卡爪与所述主体部的外表面相抵。如此设置，卡爪的结构简单便于制造。卡爪与主体部的配合简单，便于用户将所述刷头与所述刷柄连接或分离。
8.可选的，所述卡爪朝向所述刷头的一端距离所述刷柄的中轴线的距离大于所述卡爪背离所述刷头的一端距离所述刷柄的中轴线的距离。如此设置，由刷头指向所述刷柄的方向，所述卡爪逐渐收紧，便于将所述主体部安装入所述卡爪之间的同时可以保证所述卡爪具有更好的夹紧效果，增加所述刷杆与所述刷柄连接的稳定性。
9.可选的，所述卡爪的一端与所述握持部的端部相连；所述卡爪的另一端为自由端，所述自由端可以朝所述刷柄的中轴线的方向移动或者背离所述刷柄的中轴线的方向移动。如此设置，在保证所述主体部与所述卡爪之间的配合的稳定性的同时使用户在安装或拆卸所述刷杆时更省力，便于用户的操作。
10.可选的，所述卡爪在周向均匀分布，所述对位凹槽位于相邻所述卡爪之间。如此设置可以便于用户在安装刷杆时进行定位，并且用户在使用所述刷头刷柄可分离式刷子时，在周向均匀分布的对位凸起和对位凹槽配合可以使所述刷杆的受力均匀，防止所述刷杆转动，增加刷杆与刷柄连接的稳定性。
11.可选的，所述刷柄的握持部为中空结构。如此设置，可以减轻所述刷头刷柄可分离式刷子的重量，便于用户操作使用。
12.可选的，所述刷柄的长度的尺寸范围为5cm～12cm。如此设置，便于用户握持及进行操作。
13.可选的，所述刷柄的直径的尺寸范围为0.9cm～1.6cm。如此设置，便于用户握持及进行操作。
14.可选的，所述卡爪的长度的尺寸范围为0.5cm～2.5cm。如此设置，可以保证所述刷杆与所述刷柄连接时的稳定性。
15.可选的，所述刷杆及刷柄的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚丙烯材料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料及聚丙烯材料的强度较高、韧性较好、密度较低。采用所述材料可以使所述刷头刷柄可分离式刷子具有较高的强度和较轻的重量。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
18.图1为本技术一实施例提供的刷头刷柄可分离式刷子的结构示意图；
19.图2为本技术一实施例提供的刷头刷柄可分离式刷子的剖视图；
20.图3为本技术一实施例提供的刷杆的正视图；
21.图4为本技术一实施例提供的刷杆的侧视图；
22.图5为本技术一实施例提供的刷柄的结构示意图；
23.图6为图5中a部分的放大图；
24.图7为本技术一实施例提供的刷柄的局部结构示意图；
25.图8为图7所示的刷柄沿bb剖开的剖视图；
26.图9为图7所示的刷柄沿cc剖开的剖视图；
27.图10为图9中d部分的放大图。
具体实施方式
28.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
29.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
30.应当理解，本技术说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后
部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。
31.下面结合附图，对本技术实施例的刷头刷柄可分离式刷子进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。
32.如图1及图2所示，本技术实施例提供了一种刷头刷柄可分离式刷子100，所述刷头刷柄可分离式刷子100包括刷头、刷杆10及刷柄20。
33.所述刷头采用海绵制成，可被用于沾取涂料等进行涂刷。所述刷头也可以采用尼龙丝或动物鬃毛等材料制成。所述刷头的形状可以根据涂刷需要进行设计，本技术附图中未示出所述刷头。
34.如图2、图3及图4所示，所述刷杆10包括连接部11和第一对接部12。所述连接部11用于连接所述刷头，所述连接部11可呈扁平的板状，也可以呈棒状等其它形状，以便于与所述刷头连接。所述第一对接部12包括主体部121，所述主体部121呈圆柱状，在所述主体部121的外表面设有至少一个对位凸起122。所述连接部11与所述第一对接部12之间还包括挡板123，所述刷头刷柄可分离式刷子100的刷头与刷柄20未分离时，所述刷头与所述刷柄20分别与所述挡板123相抵，所述挡板123可以起到定位的作用，以便于所述刷头与所述刷柄20的安装。
35.如图5、图6及图7所示，所述刷柄20包括握持部21及位于握持部21一端的第二对接部22。所述握持部21呈柱状，便于用户握持并利用刷子进行作业。所述握持部21的外表面可以设置凸起颗粒或凹槽以用于防滑。所述第二对接部22包括夹紧结构221及对位凹槽222。所述夹紧结构221用于夹紧所述主体部121。
36.所述刷头刷柄20可分离式刷子100可以根据用户需要进行对接或分离：
37.将所述刷头与所述刷柄20对接时，将所述刷杆10设有第一对接部12的一端朝向所述刷柄20的第二对接部22的方向移动，所述对位凸起122被推入所述对位凹槽222中，所述夹紧结构221夹紧所述主体部121的外表面，从而使所述刷头通过所述刷杆10与所述刷柄20连接为一个整体。在进行对接时，所述对位凸起122与所述对位凹槽222可以起到定位的作用，便于所述第一对接部12与所述第二对接部22准确对接。所述对位凸起122卡设在所述对位凹槽222中，可以进一步增加刷杆10与刷柄20对接的稳定性，同时，所述对位凸起122还可以防止所述刷头连同所述刷杆10相对所述刷柄20在周向转动，避免刷头旋转妨碍用户的操作。
38.将所述刷头与所述刷柄20分离时，将所述刷头连同所述刷杆10朝背离所述刷柄20的方向移动，使所述对位凸起122脱离所述对位凹槽222、所述主体部121脱离所述夹紧结构221。
39.本技术的刷头刷柄20可分离式刷子100通过刷杆10可直接使所述刷头与所述刷柄20对接，操作简单方便。所述刷头及刷杆10损坏时，用户可将所述刷头及刷杆10从所述刷柄20上分离，并及时更换新的刷头及刷杆10；或者，所述刷柄20损坏时，用户可以为所述刷头及刷杆10及时更换新的刷柄20。通过上述设置，有利于节约资源、降低生产成本，同时可以为用户带来更好的使用体验。
40.在一个实施例中，如图2所示，所述夹紧结构221包括多个卡爪2211，所述第一对接部12与所述第二对接部22对接时，所述卡爪2211与所述主体部121的外表面相抵。将所述第一对接部12与所述第二对接部22对接时，可以直接将所述主体部121伸入所述卡爪2211之间，所述卡爪2211夹紧所述主体部121的外表面。将所述第一对接部12与所述第二对接部22分离时，可直接将所述主体部121朝背离所述卡爪2211的方向拔出。如此设置，卡爪2211的结构简单便于制造。卡爪2211与主体部121的配合简单，便于用户将所述刷头与所述刷柄20连接或分离。
41.在一个实施例中，如图7及图8所示，所述对位凹槽222背离所述握持部21的端部可延伸至所述刷柄20的外表面。如此设置，所述对位凹槽222朝向所述刷头的一端的宽度较大，在将所述第一对接部12与所述第二对接部22对接时，所述对位凸起122可以更加容易地伸入所述对位凹槽222中。
42.在一个实施例中，如图9及图10所示，所述卡爪2211朝向所述刷头的一端距离所述刷柄20的中轴线的距离大于所述卡爪2211背离所述刷头的一端距离所述刷柄20的中轴线的距离。如图所示，所述卡爪2211朝向所述刷头的一端距离所述刷柄20的中轴线的距离为d1，卡爪2211朝向所述刷头的一端距离所述刷柄20的中轴线的距离为d2，其中d1大于d2。如此设置，由刷头指向所述刷柄20的方向，所述卡爪2211逐渐收紧，便于将所述主体部121安装入所述卡爪2211之间的同时可以保证所述卡爪2211具有更好的夹紧效果，增加所述刷杆10与所述刷柄20连接的稳定性。
43.在一个实施例中，如图9及图10所示，所述卡爪2211的一端与所述握持部21的端部相连；所述卡爪2211的另一端为自由端2212，所述自由端2212可以朝所述刷柄20的中轴线的方向移动或者背离所述刷柄20的中轴线的方向移动。将所述主体部121安装入所述卡爪2211之间的过程中，所述主体部121与所述卡爪2211相互挤压，所述卡爪2211的自由端2212朝背离所述刷柄20的中轴线的方向移动。将所述主体部121从所述卡爪2211之间分离时，所述卡爪2211的自由端2212朝所诉刷柄20的中轴线的方向移动，也即是所述卡爪2211的自由端2212具有一定的弹性力可以恢复到所述主体部121伸入所述卡爪2211之前的状态。如此设置，在保证所述主体部121与所述卡爪2211之间的配合的稳定性的同时使用户在安装或拆卸所述刷杆10时更省力，便于用户的操作。
44.在该实施例中，所述卡爪2211的一端与所述握持部21的端部相连，所述卡爪2211的自由端2212伸入所述握持部21内。在其他一些实施例中，所述卡爪的自由端也可以位于所述握持部之外，也即是所述卡爪自与所述握持部相连接的一端朝背离所述握持部的方向延伸形成。
45.在一个实施例中，如图3、图4及图7所示，所述卡爪2211在周向均匀分布，所述对位凹槽222位于相邻所述卡爪2211之间。设置在所述主体部121外表面的对位凸起122也在周向均匀分布，并与所述对位凹槽222的位置对应。如此设置可以便于用户在安装刷杆10时进行定位，并且用户在使用所述刷头刷柄20可分离式刷子100时，在周向均匀分布的对位凸起122和对位凹槽222配合可以使所述刷杆10的受力均匀，防止所述刷杆10转动，增加刷杆10与刷柄20连接的稳定性。
46.在一个实施例中，如图2所示，所述刷柄20的握持部21为中空结构。如此设置，可以减轻所述刷头刷柄可分离式刷子100的重量，便于用户操作使用。
47.在一个实施例中，所述刷杆及刷柄的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚丙烯材料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料及聚丙烯材料的强度较高、韧性较好、密度较低。采用上述材料可以使所述刷头刷柄可分离式刷子具有较高的强度和较轻的重量。
48.在一个实施例中，所述刷柄的长度的尺寸范围为5cm～12cm，例如可以是5cm、9cm、11cm、12cm等。如此设置，便于用户握持及进行操作。
49.在一个实施例中，所述刷柄的直径的尺寸范围为0.9cm～1.6cm，例如可以是0.9cm、1.2cm、1.4cm、1.6cm等。如此设置，便于用户握持及进行操作。
50.在一个实施例中，所述卡爪的长度的尺寸范围为0.5cm～2.5cm，例如可以是0.5cm、1.5cm、2cm、2.5cm等。如此设置，可以保证所述刷杆与所述刷柄连接时的稳定性。
51.本技术的刷头刷柄可分离式刷子的刷柄的长度、直径及卡爪的长度等尺寸可在上述范围内组合，以适应不同的用户的操作需求。
52.以上所述仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术做任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
53.本专利文件披露的内容包含受版权保护的材料。该版权为版权所有人所有。版权所有人不反对任何人复制专利与商标局的官方记录和档案中所存在的该专利文件或者该专利披露。

技术特征：

1.一种刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述刷子(100)包括刷头、刷杆(10)及刷柄(20)，其中：所述刷杆(10)包括连接部(11)和第一对接部(12)；所述连接部(11)连接所述刷头；所述第一对接部(12)包括主体部(121)及设置在所述主体部(121)外表面的对位凸起(122)；所述刷柄(20)包括握持部(21)及位于握持部(21)一端的第二对接部(22)；所述第二对接部(22)包括夹紧结构(221)及对位凹槽(222)；所述第一对接部(12)与所述第二对接部(22)对接后，所述对位凸起(122)位于所述对位凹槽(222)内，所述夹紧结构(221)夹紧所述主体部(121)。2.根据权利要求1所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述夹紧结构(221)包括多个卡爪(2211)；所述第一对接部(12)与所述第二对接部(22)对接后，所述卡爪(2211)与所述主体部(121)的外表面相抵。3.根据权利要求2所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述卡爪(2211)朝向所述刷头的一端距离所述刷柄(20)的中轴线的距离大于所述卡爪(2211)背离所述刷头的一端距离所述刷柄(20)的中轴线的距离。4.根据权利要求2所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述卡爪(2211)的一端与所述握持部(21)的端部相连；所述卡爪(2211)的另一端为自由端(2212)，所述自由端(2212)可朝所述刷柄(20)的中轴线的方向移动或者背离所述刷柄(20)的中轴线的方向移动。5.根据权利要求2所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述卡爪(2211)在周向均匀分布，所述对位凹槽(222)位于相邻所述卡爪(2211)之间。6.根据权利要求1所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述刷柄(20)的握持部(21)为中空结构。7.根据权利要求1所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述刷柄(20)的长度的尺寸范围为5cm～12cm。8.根据权利要求1所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述刷柄(20)的直径的尺寸范围为0.9cm～1.6cm。9.根据权利要求2所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述卡爪(2211)的长度的尺寸范围为0.5cm～2.5cm。10.根据权利要求1所述的刷头刷柄可分离式刷子，其特征在于，所述刷杆(10)及刷柄(20)的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料或聚丙烯材料。

技术总结

本申请提供了一种刷头刷柄可分离式刷子。所述刷子包括刷头、刷杆及刷柄。所述刷杆包括连接部和第一对接部。所述连接部连接所述刷头。所述第一对接部包括主体部及设置在所述主体部外表面的对位凸起。所述刷柄包括握持部及位于握持部一端的第二对接部。所述第二对接部包括夹紧结构及对位凹槽。所述第一对接部与所述第二对接部对接的情况下，所述对位凸起位于所述对位凹槽内，所述夹紧结构夹紧所述主体部。本申请的刷头刷柄可分离式刷子通过刷杆可直接使所述刷头与所述刷柄对接，操作简单方便。用户可以及时更换刷头或刷柄，有利于节约资源、降低成本。降低成本。降低成本。