T 型接口 给水球墨铸铁管架空安装的施工 技术要点分析 摘要：球墨铸铁管道因其不结垢，密封性严密，耐腐蚀，韧性好而在现代给水工程中取得广泛的应用。球墨铸铁管埋地安装时施工简便，若现场施工条件不允许埋地安装，须采用架空敷设时施工难度大，本文则对具体的施工技术要点展开分析和提出解决方案。 关键词：架空安装；球墨铸铁管；施工技术
引言
佛山市三水区工业园电商园地块项目为乐平镇重点项目，为满足该项目用水需求，需要沿着现状道路安装DN400供水管道至用地红线前，供水管道考虑采用焊接钢管或球墨铸铁管。焊接钢管、球墨铸铁管在市政供水管道中应用广泛，各有优缺点。焊接钢管在地下市政综合管线密布地段或需要架空明装的场合显现其施工灵活性，但其耐腐蚀性欠佳，长期使用会产生结垢或锈穿现象影响管道寿命和供水水质。相反，T型接口球墨铸铁管耐腐蚀、不结垢，对供水水质影响小，埋地安装施工方便但在架空施工等场合安装难度大。
该项目现状道路不允许开挖，边坡外侧是深水沟，经现场勘查方案比选后，决定使用T型接
口球墨铸铁管在现状道路边坡上架空安装。
1.
球墨铸铁管架空施工工序
该工程连接采用T型接口滑入式连接方式。总体施工工序为管道支墩浇筑→顶撑后背安装→下管→ 清理承口和橡胶圈→清理插口外表面及刷润滑剂 →承插连接安装→管箍固定管道→新旧管连接→水压试验→管道冲洗消毒水质监测→通水使用。 1.
发光材料支墩浇筑
由于该给水管道在现状道路边坡上明装，须采用混凝土支墩支撑。现场放线、定位，每个6米设置一个支墩，在支墩施工位置先打入6根φ80圆木桩进入土层，露出桩头0.5米，在圆木装上支模板、绑扎钢筋、浇筑C25支墩混凝土、预留管箍钢筋。
1.
顶撑后背安装
（一）型钢顶撑后背安装
在球墨铸铁管施工起点打入型钢桩或DN200钢管桩进入地面土体，在桩顶焊接安装水平型钢作为后背顶撑给水管道。
（二）用钢管段作为顶撑后背
顶撑后背施工工序如下：球墨铸铁管施工起点处打入圆木桩进入土层→浇筑管道支墩下部→安装焊接带钢翼板的钢管段→浇筑管道支墩上部包裹钢管段→养护→钢管段连接起点段球墨铸铁管。
1.
球墨铸铁管的运输、存储
1.
管道运输
本项目采用自吊货车调运球墨铸铁管，车厢底板上放置木块，避免管道承口直接与车厢底板接触、碰撞 ，管道伸出车体部分≤管长的1/4。
1.
保健牙刷管道存储
1、在施工现场选择存放球墨铸铁管的场地应平整、坚实，避免在斜坡、沼泽地、污染严重的地方及不平坦地方堆放管道。
2、管道下面应加两道方木，避免管道直接与地面接触， 所选用的垫木应结实。
3、长时间存储时，应用帆布或编织袋覆盖，避免管内 落入灰尘或脏物。
五、管道下管安装
管道安装是整个施工流程的重点，管道密封性能及支墩对管道固定是否牢固直接影响到试压结果，安排专业技术人员对施工作业人员进行交底和现场指导，并随时监控管道竖曲线和平面线型，确保安装一次成功。
1.
分段施工，临时占用现状道路边一条车道，并做好交通导行措施。
2.
清刷承口，铲去所有砂子、泥土等黏结物。
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3.
清理插口表面。在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂，润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
4.
吊装、连接管道。用汽车起重机吊装管道，插口对承口正，在吊链、手板葫芦进行拉进时，用木撬杠上下撬动，活动间隙≤3cm。
5.
安装注意事项。
1.
汽车起重机在道路边进行吊装作业时，必须根据现场排管情况、风向情况等因素合理支撑吊车位置。开始吊装前必须对缆绳吊带等承重辅助工具进行外观检查。作业过程中设置路锥和警示牌导行交通，并安排专人疏导交通。
2.
信息包
对球墨铸铁管进行现场切割时，操作人员必须佩戴护具，检查手提切割机防护罩是否牢固有效。
六、新旧管连接
管道安装完成后，安排进行与现状供水管道新旧管连接工作。调查、统计周边用水户数据，合理铺排停水接驳的时间段。如果停水接驳对周边用水户影响大，尽可能安排在夜间进行市政供水管道接驳工作。新旧管接驳完成后，关闭阀门，准备下阶段水压试验、冲洗消毒工作。
七、水压试验的主要流程
（一）水压试验后背的制作
根据试验要求，采用已经安装完成的型钢顶撑后背或钢管段后背。
（二）试验管段注水
注水遵循的是缓慢的原则，从现状市政供水管处开始注入，为便于观察，在管顶及管段中的高点处配套排气阀，以便将管道内的气体高效排出。
（三）预试验和主试验
编织管通过预试验的方式掌握现场情况，包含管道结构、配件等，同时分析其是否存在漏水、损坏现象，若确实存在则及时采取处理措施。经过预试验后，可营造良好的试验环境，从而进入主试验环节，并分析管道、管件的接口是否存在质量问题以及支墩是否可正常使用。
（四）在球墨铸铁管水压试验的主要要求
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1、工作压力及试验压力的控制
工作压力P≤0.5MPa时，试验压力为2P；工作压力P＞0.5MPa时，试验压力为P+0.5MPa。
2、在预试验阶段中的要求
在完成管道的浸泡作业后，启动水泵，持续注水加压，随着管道内水压的逐步提高，当其达到试验压力要求后稳压30min，期间密切观察压力降，视实际情况灵活注水补压。在稳
压过程中，还需加强对管道、配件接口等部分的检查，看其是否存在漏水或受损现象，若有异常，则需随即暂停试压作业，探明成因再采取针对性的处理措施。
3、在主试验阶段的要求
经预试验后，暂停注水补压作业，稳压15min，此后再观察压力降。当该值不小于0.03MPa时，可在现有基础上降低试验管段的压力，使其与工作压力保持一致，再进一步恒压观察30min，期间需加强外观检查，若无漏水问题，则表明水压试验结果达标。
4、对试验问题的处理的要求
随着注水加压作业的持续开展，期间若存在压力表指针摆动、升压异常放缓的情况，可能与试验管段内夹杂空气有关，应详细检查排气阀，再排气。升压期间，需密切关注后背和顶撑的实际情况，若有异样，则需随即暂停试验。
八、管道冲洗消毒水质监测
（一）管道的浸泡处理
在管道压力试验完成后，在投药口投入次氯酸钠溶液并将其持续浸泡至少24h，管道内应当维持特定的压力（不宜超过工作压力），使管道内具有足量的水即可。
（二）管道冲洗
管道冲洗, 就是把管内的污泥、脏水、杂物全部冲洗干净。冲洗路线的确定: 进水口 、 排水口以及投药口的设置等。本工程在水沟边施工，具备良好的排水条件。打开现状市政供水管道端阀门，直接冲洗管道至末端排入水沟。冲洗水的流速最好不少于0.7m/s ,否则不易把管内杂物冲排掉。
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