目的：为了使预混料分装岗位的操作过程规范化，特制定该操作程序。 范围：适用于预混料车间分装岗位。
职责：分装岗位操作人员、班长、质量监督员对此规程的实施负责
规程：
1 操作前准备
1.1 检查分装间清洁状况，有合格上批产品“清场合格证（副本）”，清理工作台，空机试运转分装机是否运行确认；检查连续铝箔封口机是否正常，分装室的温湿度是否达到工艺要求。 1.2 检查分装用的电子秤是否在校验期内，是否调零。抗氧化植物素
贴易
1.3 检查与本岗位操作相关的文件及记录应齐全完整。1.4 检查合格后操作人员将房间、设备状态标示更换为“正在生产”及“运行”，QA在“分装岗位操作记录”及标示牌上签字确认后方可正式生产。
2 生产操作
2.1 按领料程序从仓库领取内包装材料，从中间站领取待包装的混合料，注意核对品名、批号、规格、数量、检验报告单等，中间站管理人员办理出站手续，填写“中间站进出站记录”双方签字。
2.2 将空袋放在天平上调零，用药勺将粉末轻轻盛好通过洁净的下料斗加入袋内。
2.3 按工艺要求控制加入的量，使每袋净重符合装量范围的要求。
2.4 生产过程中每20分钟检查一次，每次检查5袋。（见产品技术参数及中控指标列表）
2.5 随即用自动打捞沉船薄膜封口机对装量合格后的包装进行封口。
2.6 将封好口的半成品放入盛装容器内并放置标签，标明产品名称、规格、数量、批号、操作人及复核人等，给容器加封签，并记录，从传递窗传到外包间。
2.7 QA要经常抽检内包装质量如封口是否密封、有无漏粉、装量是否符合要求等。
2.8 在生产中有异常情况应由班长报告车间主任，解决问题或做出处理。及时填写偏差报告单。
2.9 填写好“分装岗位操作记录”，岗位负责人整理分装原始记录，由QA签名。
3 清洁、清场
3.1 分装结束后，按“分装岗位清洁操作规程”对房间进行清洁，工具、工作台等卫生，摆放整齐。
蝶形螺丝
3.2 剩余的尾料放至中间站暂存，放“物料卡”，标明物料的名称、批号、数量、规格、操作人及复核人，下次生产时重新混合分装，清除生产过程中的损耗物料，按“尾料的处理规程”进行稀释销毁。
3.3 按“分装机清洁消毒规程”对分装机进行清洁，并填写“设备清洁消毒记录”，并按“分装机的维护保养规程”对其进行保养。
3.4 清场完成后填写“分装岗位清场记录”由班长、QA检查合格后在记录上签字，分装机>61850 mmsQA签发“清场合格证”。
3.5 清场后对房间及设备更换“已清洁待用”状态标示，并由QA签字批准。
4 异常情况处理：
发生异常情况影响正常工作，应填写《偏差及异常情况报告》，及时告知车间技术人员处理。
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议