机械铸造用型砂分散筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械铸造筛分技术领域，特别涉及机械铸造用型砂分散筛分装置。

背景技术：

2.铸造是把高温熔化的液态金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到的一定形状和性能要求的金属铸件的一种制造方法。铸造生产属于热加工，其生产过程包括：混砂、造型、熔化、浇注和清理等几个环节。
3.现有技术中的筛分装置大多都是采用一道工序，且一道工序筛分后效果较差，无法实现杂质等完全筛分作用，同时现有的筛分装置不便于杂质的筛分后的物料进行分向流通，还需进一步完善。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，机械铸造用型砂分散筛分装置，包括：装置主体，所述装置主体的内部顶端固定连接有第一筛网，所述装置主体的内部中出且两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部插接有插销块，所述插销块的另一端固定连接有弹簧，且弹簧的外部套设有第二筛网；
5.所述装置主体的底端四角均固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有隔板，所述隔板的上方中部固定连接有振动电机，且振动电机和装置主体固定连接。
6.根据本实用新型的第一方面，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，所述固定块的前侧中部开设有开口，且开口的内部贯穿有推动块，且推动块和插销块固定连接。
7.根据本实用新型的第一方面，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，所述第一筛网的另一端固定连接有第二出料口。
8.根据本实用新型的第一方面，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，所述装置主体的内部底端固定连接有斜板，所述斜板的另一端固定连接有第一出料口。
9.根据本实用新型的第一方面，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，所述装置主体的顶端中部插接有进料口。
10.根据本实用新型的第一方面，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，所述装置主体的前侧铰接有箱门，所述箱门的一端两侧且和装置主体之间均固定连接有铰链。
11.根据本实用新型的第一方面，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，所述箱门的中部固定连接有控制面板。
12.根据本实用新型的第一方面，提供机械铸造用型砂分散筛分装置，所述第二筛网的上方边缘处均固定连接有挡板。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
14.有益效果：
15.1、本实用新型，设置有振动电机、装置主体、第一筛网和第二筛网，通过振动电机进行驱动，使其装置主体整体震动，使其第一筛网和第二筛网晃动，从而实现筛分操作。
16.2、本实用新型，设置有第一筛网和第二出料口，通过第一筛网微量倾斜设计，使其较大杂质进行通过向第一筛网的一端流通，通过第二出料口实现排出，而筛分后的物料进行掉落至第二筛网内，实现再次筛分操作，解决现有技术中筛分就一道工序从而筛分不够细致问题。
17.3、本实用新型，设置有推动块、插销块、固定块和第二筛网，通过将推动块向中部推动，使其插销块脱离固定块，即可实现拆卸第二筛网，达到更换第二筛网筛目作用，且同时进行处理第二筛网未筛后的杂质。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
19.图1为本实用新型机械铸造用型砂分散筛分装置的剖面正视结构图；
20.图2为本实用新型机械铸造用型砂分散筛分装置的a处放大结构图；
21.图3为本实用新型机械铸造用型砂分散筛分装置的正视结构图；
22.图4为本实用新型机械铸造用型砂分散筛分装置的立体结构图。
23.图例说明：
24.1、装置主体；2、固定块；3、推动块；4、第一出料口；5、缓冲组件；6、支撑腿；7、振动电机；8、斜板；9、第二出料口；10、进料口；11、第一筛网；12、插销块；13、挡板；14、第二筛网；15、弹簧；16、箱门；17、铰链；18、控制面板。
具体实施方式
25.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
26.参照图1-4，本实用新型实施例机械铸造用型砂分散筛分装置，其包括机械铸造用型砂分散筛分装置，包括：装置主体1，装置主体1的内部顶端固定连接有第一筛网11，通过第一筛网11微量倾斜设计，使其较大杂质进行通过向第一筛网11的一端流通，通过第二出料口9实现排出，装置主体1的内部中出且两侧均固定连接有固定块2，通过固定块2进行连接插销块12，固定块2的内部插接有插销块12，插销块12的另一端固定连接有弹簧15，通过弹簧15弹性支撑，随后将插销块12插接在固定块2的内部，且弹簧15的外部套设有第二筛网14，第一筛网11筛分后的物料进行掉落至第二筛网14的上方，通过挡板13进行侧面阻挡，固定块2的前侧中部开设有开口，且开口的内部贯穿有推动块3，且推动块3和插销块12固定连接，第一筛网11的另一端固定连接有第二出料口9，第二筛网14的上方边缘处均固定连接有挡板13；
27.装置主体1的底端四角均固定连接有缓冲组件5，通过缓冲组件5进行实现辅助振
动电机7振动操作，缓冲组件5的底端固定连接有支撑腿6，支撑腿6之间固定连接有隔板，通过隔板进行固定振动电机7，隔板的上方中部固定连接有振动电机7，通过振动电机7进行驱动，使其装置主体1整体震动，使其筛分操作，且振动电机7和装置主体1固定连接，装置主体1的内部底端固定连接有斜板8，通过装置主体1的持续振动，通过将筛分后的物料掉落至斜板8上方，通过倾斜板8倾斜随后达到向一端流通作用，斜板8的另一端固定连接有第一出料口4，通过第一出料口4实现排出，装置主体1的顶端中部插接有进料口10，通过将进料口10进行灌入所需筛分的砂分物料，随后通过掉落至第一筛网11上方，装置主体1的前侧铰接有箱门16，通过将打开箱门16，使推动块3向中部推动，使其插销块12脱离固定块2，即可实现拆卸第二筛网14，箱门16的一端两侧且和装置主体1之间均固定连接有铰链17，箱门16的中部固定连接有控制面板18，通过控制面板18进行控制振动电机7。
28.工作原理：在使用时首先通过将进料口10进行灌入所需筛分的砂分物料，随后通过掉落至第一筛网11上方，通过振动电机7进行驱动，使其装置主体1整体震动，使其筛分操作，而通过第一筛网11微量倾斜设计，使其较大杂质进行通过向第一筛网11的一端流通，通过第二出料口9实现排出，且第一筛网11筛分后的物料进行掉落至第二筛网14的上方，通过挡板13进行侧面阻挡，通过装置主体1的持续振动，通过将筛分后的物料掉落至斜板8上方，通过第一出料口4实现排出，同时通过将打开箱门16，使推动块3向中部推动，使其插销块12脱离固定块2，即可实现拆卸第二筛网14。
29.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，包括：装置主体(1)，所述装置主体(1)的内部顶端固定连接有第一筛网(11)，所述装置主体(1)的内部中出且两侧均固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)的内部插接有插销块(12)，所述插销块(12)的另一端固定连接有弹簧(15)，且弹簧(15)的外部套设有第二筛网(14)；所述装置主体(1)的底端四角均固定连接有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)的底端固定连接有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)之间固定连接有隔板，所述隔板的上方中部固定连接有振动电机(7)，且振动电机(7)和装置主体(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，所述固定块(2)的前侧中部开设有开口，且开口的内部贯穿有推动块(3)，且推动块(3)和插销块(12)固定连接。3.根据权利要求1所述的机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，所述第一筛网(11)的另一端固定连接有第二出料口(9)。4.根据权利要求1所述的机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，所述装置主体(1)的内部底端固定连接有斜板(8)，所述斜板(8)的另一端固定连接有第一出料口(4)。5.根据权利要求1所述的机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端中部插接有进料口(10)。6.根据权利要求1所述的机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，所述装置主体(1)的前侧铰接有箱门(16)，所述箱门(16)的一端两侧且和装置主体(1)之间均固定连接有铰链(17)。7.根据权利要求6所述的机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，所述箱门(16)的中部固定连接有控制面板(18)。8.根据权利要求1所述的机械铸造用型砂分散筛分装置，其特征在于，所述第二筛网(14)的上方边缘处均固定连接有挡板(13)。

技术总结

本实用新型公开了机械铸造用型砂分散筛分装置，其中，机械铸造用型砂分散筛分装置包括装置主体，所述装置主体的内部顶端固定连接有第一筛网，所述装置主体的内部中出且两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部插接有插销块，所述插销块的另一端固定连接有弹簧，且弹簧的外部套设有第二筛网；所述装置主体的底端四角均固定连接有缓冲组件，所述缓冲组件的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有隔板，所述隔板的上方中部固定连接有振动电机，且振动电机和装置主体固定连接。通过上述结构，通过振动电机进行驱动，使其装置主体整体震动，使其第一筛网和第二筛网晃动，从而实现筛分操作。实现筛分操作。实现筛分操作。