汞冶炼的主要设备
汞冶炼的主要设备 主要设备 有焙烧、蒸馏设备，冷凝、汞炱处理和提纯 设备。 碱锰电池焙烧、蒸馏设备 有炼汞高炉、流态化焙烧炉、多膛炉、回转窑和回 转蒸馏炉。根据原料性质选定。
(1)炼汞高炉。是由炉顶加料装置、排烟管、炉身和排渣机构组成的竖式炉。
炉身用一般耐火材料砌筑，截面有圆形、方形或多边形，以圆形最为普遍。炉 子规格以日处理矿石量表示，处理能力为污泥制砖 30～70t/d，适于处理含汞 0.15%左右
焙烧炉100mm 以下的块矿。该炉以焦炭或无烟煤为燃料，结构简单，投资省，易建 设。
(2)流态化焙烧炉。采用稀相换热、锥形流态化床和床底内部排料结构，并可
分为单层双稀相和双层单稀相两种炉形结构。双层单稀相炼汞焙烧炉见图 2。
点火装置适于处理含汞 0.06%～0.17%，粒度小于 13mm 矿石。床能率按下部流态化床
面积计算，以碎煤为燃料。
(3)多膛炉。是由水平重叠的多层圆形炉床与带有耙臂和耙齿并可转动的中心
竖轴组成的焙烧炉。一般直径为 3～5m，6～8 层，日处理能力为 100～400t，
适于处理含汞 2.2%～3.4%的矿石或精矿以重油或煤气为燃料。 (4)回转窑。通常直径为 0.9～2m，长 11～36m。适于处理含汞高于 0.2%，粒
度小于拐角 75mm 的块矿。以重油或煤气为燃料。郑子岳
(5)回转蒸馏炉。常用的直径为 0.26～0.4m，长 4.2～9.3m。适于处理含汞
2%～20%的浮选精矿，入炉精矿含水须低于 3%，采用电加热。 冷凝设备 通
常采用管式表面冷却器，热烟气从管内通过，管外由空气或喷水冷却。每
1m3/h 烟气量需冷凝面积 0.1～0.2m2。 汞炱处理设备 通常选用水力旋流器，
汞炱是由汞珠、矿尘、砷锑氧化物、碳氢化合物、水分、硫化汞和硫酸汞等组
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