电子元器件底座和电子元器件的制作方法

1.本实用新型涉及电子元器件，更具体地说，涉及一种电子元器件底座和包括所述电子元器件底座的电子元器件。

背景技术：

2.大功率电源模块中通常会用到大量电子元器件，尤其是例如小型变压器或者电感。而这类变压器或者电感往往绕线较多并且较细，而且到其引脚这段引出线通常是裸露的。由于这段引出线非常靠近引脚，因此往往没有办法包膜或套管。对于大功率电源模块来说，其内部的电子元器件摆放非常紧凑，变压器或电感周边器件密集，因此也没办法做点胶或灌封处理。类似地，电子元器件与pcb板之间的焊点也非常靠近pcb板，因此通常也无法进行包膜、套管、点胶或灌封处理。此外，大功率电源模块中通常会设置风冷系统，大面积曝露在空气中的引出线和焊点很容易被腐蚀断裂，造成模块故障。

技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种电子元器件底座和包括所述电子元器件底座的电子元器件，通过采用上下盖组合的方式，将引出线和焊点封闭在底座内部，从而防止其损坏。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电子元器件底座，包括彼此扣合的上盖和下盖，所述上盖的背向所述下盖的一侧设置用于安装电子元器件的器件安装部，所述器件安装部两端分别设置朝向所述下盖延伸的容置槽，所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在所述容置槽中。
5.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述器件安装部包括设置在所述上盖中部的弧形安装面、以及沿着所述上盖的长度方向设置在所述弧形安装面两端的第一安装部和第二安装部。
6.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述第一安装部包括第一水平枕部和连接所述第一水平枕部和所述弧形安装面的第一端的第一倾斜部，所述第一倾斜部沿着所述上盖的宽度方向的两端分别设置第一镂空部和第二镂空部，所述第一镂空部和所述第二镂空部内分别设置朝向所述下盖延伸的第一上扣件和第二上扣件。
7.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述第二安装部包括第二水平枕部、连接所述第二水平枕部和所述弧形安装面的第二端的第二倾斜部以及开设在所述第二水平枕部和第二倾斜部上的第一安装槽；所述第二倾斜部沿着所述上盖的宽度方向的两端分别设置第三镂空部和第四镂空部，所述第三镂空部和所述第四镂空部内分别设置朝向所述下盖延伸的第三上扣件和第四上扣件。
8.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述容置槽包括第一容置槽、第二容置槽、第三容置槽、第四容置槽和第五容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽分别抵靠所述第一水平枕部沿着所述上盖的宽度方向的两端设置，所述第三容置槽和所述第四容置槽
分别抵靠所述第二水平枕部沿着所述上盖的宽度方向的两端设置，所述第五容置槽抵靠所述第一安装槽设置。
9.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述下盖包括外框、沿着所述下盖的宽度方向设置的第一安装梁、第二安装梁以及沿着所述下盖的长度方向连接所述外框的第一宽边、所述第一安装梁和所述第二安装梁的第三安装梁，所述第一安装梁上背向所述上盖的一侧设置第一下扣件和第二下扣件，所述第二安装梁上背向所述上盖的一侧设置第三下扣件和第四下扣件；所述第一上扣件与所述第一下扣件正对，所述第二上扣件与所述第二下扣件正对，所述第三上扣件与所述第三下扣件正对，所述第四上扣件与所述第四下扣件正对。
10.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述第一上扣件、所述第二上扣件、所述第三上扣件、所述第四上扣件、所述第一下扣件、所述第二下扣件、所述第三下扣件和所述第四下扣件均为l型扣件。
11.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述第一安装梁封闭所述第一容置槽和所述第二容置槽的底部，所述第二安装梁封闭所述第三容置槽和所述第四容置槽的底部，所述外框的第二宽边封闭所述第五容置槽的底部。
12.在本实用新型所述的电子元器件底座中，所述电子元器件包括电感或变压器。
13.本实用新型解决其技术问题采用的另一技术方案是构造一种电子元器件，包括引出线和/或焊点，以及所述的电子元器件底座。
14.本实用新型通过采用上盖和下盖扣合方式制作底座，加工和组装便捷省事，而在电子元器件安装到底座上方之后，再插入到pcb板中，底座将与pcb板贴合平齐，因此所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在上盖和下盖形成的容置槽中，可以避免其大面积曝露在空气中导致的腐蚀断裂，以及造成的模块故障。进一步的，通过设置多个l型扣件和封闭容置槽的安装梁，可以进一步保证容置槽的封闭和扣合的紧密。
附图说明
15.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
16.图1是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的上盖的示意图；
17.图2是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的上盖的俯视图；
18.图3是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的下盖的示意图；
19.图4是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的下盖的俯视图；
20.图5是本实用新型的电子元器件底座的组合示意图。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.本实用新型涉及一种电子元器件底座，包括彼此扣合的上盖和下盖，所述上盖的背向所述下盖的一侧设置用于安装电子元器件的器件安装部，所述器件安装部两端分别设置朝向所述下盖延伸的容置槽，所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在所述容置槽中。
在本实用新型中，通过采用上盖和下盖扣合方式制作底座，加工和组装便捷省事，而在电子元器件安装到底座上方之后，再插入到pcb板中，底座将与pcb板贴合平齐，因此所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在上盖和下盖形成的容置槽中，可以避免其大面积曝露在空气中导致的腐蚀断裂，以及造成的模块故障。
23.图1是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的上盖的示意图。图2是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的上盖的俯视图。图3是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的下盖的示意图。图4是本实用新型的电子元器件底座的优选实施例的下盖的俯视图。图5是本实用新型的电子元器件底座的组合示意图。
24.如图1-5所示所述电子元器件底座包括彼此扣合的上盖100和下盖200，所述上盖100的背向所述下盖200的一侧设置用于安装电子元器件的器件安装部110，所述器件安装部110两端分别设置朝向所述下盖200延伸的容置槽120，所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在所述容置槽120中。进一步如图1所示，所述上盖100上可以设置多个上扣件130，所述下盖200对应位置设置多个下扣件210。所述上扣件130和所述下扣件210可以彼此扣合。
25.在本实用新型的一个优选实施例中，所述上扣件130可以设置在所述上盖100上任何适合的位置，只要其不影响电子元器件的安装即可。所述下扣件210对应所述上扣件130的位置设置在所述下盖200上。所述上扣件130和所述下扣件210可以采用本领域中任何适合的扣件，例如所述上扣件130可以是任何形状的卡扣，而所述下扣件210可以是与其匹配的扣位，反之亦然。在本实用新型的另一个优选实施例中，所述上扣件130和所述下扣件210可以均为水平部延伸方向相反的l型扣件，因此可以彼此扣合。这样，通过采用上盖和下盖扣合方式制作底座，加工和组装便捷省事，而在电子元器件安装到底座上方之后，再插入到pcb板中，底座将与pcb板贴合平齐，因此所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在上盖和下盖形成的容置槽中，可以避免其大面积曝露在空气中导致的腐蚀断裂，以及造成的模块故障。
26.在本实用新型的优选实施例中，为了更好的适应电子元器件的形状，尤其是线圈型电感或者变压器，如图1-5所示，所述器件安装部110设计成包括设置在所述上盖100中部的弧形安装面111、以及沿着所述上盖100的长度方向设置在所述弧形安装面111两端的第一安装部112和第二安装部113。所述弧形安装面111朝向所述下盖200的方向微凸从而与线圈的形状适配。所述第一安装部112包括水平枕部1121和连接所述水平枕部1121和所述弧形安装面111的第一端的倾斜部1122。所述倾斜部1122沿着所述上盖100的宽度方向的两端分别设置镂空部141和镂空部142，所述镂空部141和所述镂空部142内分别设置朝向所述下盖200延伸的第一上扣件131和第二上扣件132。所述第二安装部113包括水平枕部1131、连接所述水平枕部1131和所述弧形安装面111的第二端的倾斜部1132以及开设在所述水平枕部1131和倾斜部1132顶面的安装槽1133。所述安装槽1133在水平枕部1131和倾斜部1132之间形成安装空间，可以用于进一步安装固定电子元器件，尤其是电感器件。类似地，所述倾斜部1132沿着所述上盖100的宽度方向的两端分别设置镂空部151和镂空部152，所述镂空部151和所述镂空部152内分别设置朝向所述下盖200延伸的第三上扣件131和第四上扣件134。
27.在本实用新型的优选实施例中，设置容置槽121、容置槽122、容置槽123、容置槽124和容置槽125，容置槽121和所述第二容置槽122分别抵靠所述水平枕部1121沿着所述上
盖100的宽度方向的两端。所述容置槽123和所述容置槽124分别抵靠所述水平枕部1131沿着所述上盖100的宽度方向的两端，所述容置槽125抵靠所述安装槽1133设置。
28.如图1-5所示，所述下盖200包括外框220、沿着所述下盖200的宽度方向设置的安装梁230、安装梁240以及沿着所述下盖200的长度方向设置的安装梁250。所述外框220包括第一宽边221、第二宽边222、第一长边223和第二长边224。所述安装梁250设置在所述下盖200中部且沿着所述下盖200的长度方向连接所述外框220的第一宽边221、所述安装梁230和所述安装梁240。所述安装梁230上背向所述上盖100的一侧设置第一下扣件211、第二下扣件212。所述安装梁240上背向所述上盖100的一侧设置第三下扣件213、第四下扣件214。所述第一上扣件131与所述第一下扣件211正对，所述第二上扣件132与所述第二下扣件212正对，所述第三上扣件133与所述第三下扣件213正对，所述第四上扣件134与所述第四下扣件214正对。所述安装梁230封闭所述第一容置槽120和所述第二容置槽120的底部，所述安装梁240封闭所述第三容置槽120和所述第四容置槽120的底部，所述外框220的第二宽边封闭所述第五容置槽120的底部。这样，在所述第一上扣件131、所述第二上扣件132、所述第三上扣件133、所述第四上扣件134、所述第一下扣件211、所述第二下扣件212、所述第三下扣件213、所述第四下扣件214彼此扣合时，电子元器件的引出线和/或焊点容置在上盖和下盖形成的封闭容置槽中，可以避免其大面积曝露在空气中导致的腐蚀断裂，以及造成的模块故障。
29.进一步地，在本优选实施例中，参见图2和图4可知，所述第一上扣件131、所述第二上扣件132、所述第三上扣件133、所述第四上扣件134、所述第一下扣件211、所述第二下扣件212、所述第三下扣件213、所述第四下扣件214均为l型扣件。第一下扣件211、所述第二下扣件212的水平延伸部的方向与所述第三下扣件213、所述第四下扣件214的水平延伸部的方向相反。类似地，所述第一上扣件131、所述第二上扣件132的水平延伸部的方向与所述第三上扣件133、所述第四上扣件134的水平延伸部的方向相反。为了实现扣合，所述第一上扣件131、所述第二上扣件132的水平延伸部的方向与所述第一上扣件131、所述第二上扣件132的水平延伸部的方向相反。所述第三上扣件133、所述第四上扣件134的水平延伸部的方向与所述第三下扣件213、所述第四下扣件214的水平延伸部的方向相反，即所述第一上扣件131、所述第二上扣件132、所述第三下扣件213、所述第四下扣件214为正l型扣件，则所述第三上扣件133、所述第四上扣件134、第一下扣件211、所述第二下扣件212为反l型扣件。或者，所述第一上扣件131、所述第二上扣件132、所述第三下扣件213、所述第四下扣件214为反l型扣件，则所述第三上扣件133、所述第四上扣件134、第一下扣件211、所述第二下扣件212为正l型扣件。当然，在本实用新型的其他优选实施例中，还可以采用其他形状的扣件。
30.在本实用新型中，通过采用上盖和下盖扣合方式制作底座，加工和组装便捷省事，而在电子元器件安装到底座上方之后，再插入到pcb板中，底座将与pcb板贴合平齐，因此所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在上盖和下盖形成的容置槽中并且通过安装梁对其进行封闭，然后在安装到pcb板上后，可以更好的形成封闭的容置槽，从而可以避免其大面积曝露在空气中导致的腐蚀断裂，以及造成的模块故障。l型扣件不但制造方便，还可以更好地实现进行扣合。
31.本实用新型还涉及一种电子元器件，尤其是电感或者变压器器件，其包括引出线和/或焊点，以及前述的电子元器件底座。在将该电子元器件插入到pcb板中，底座将与pcb
板贴合平齐，因此所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在上盖和下盖形成的封闭容置槽中，可以避免其大面积曝露在空气中导致的腐蚀断裂，以及造成的模块故障。
32.虽然本实用新型是通过具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当明白，在不脱离本实用新型范围的情况下，还可以对本实用新型进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或材料，可以对本实用新型做各种修改，而不脱离本实用新型的范围。因此，本实用新型不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本实用新型权利要求范围内的全部实施方式。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种电子元器件底座，其特征在于，包括彼此扣合的上盖和下盖，所述上盖的背向所述下盖的一侧设置用于安装电子元器件的器件安装部，所述器件安装部两端分别设置朝向所述下盖延伸的容置槽，所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在所述容置槽中。2.根据权利要求1所述的电子元器件底座，其特征在于，所述器件安装部包括设置在所述上盖中部的弧形安装面、以及沿着所述上盖的长度方向设置在所述弧形安装面两端的第一安装部和第二安装部。3.根据权利要求2所述的电子元器件底座，其特征在于，所述第一安装部包括第一水平枕部和连接所述第一水平枕部和所述弧形安装面的第一端的第一倾斜部，所述第一倾斜部沿着所述上盖的宽度方向的两端分别设置第一镂空部和第二镂空部，所述第一镂空部和所述第二镂空部内分别设置朝向所述下盖延伸的第一上扣件和第二上扣件。4.根据权利要求3所述的电子元器件底座，其特征在于，所述第二安装部包括第二水平枕部、连接所述第二水平枕部和所述弧形安装面的第二端的第二倾斜部以及开设在所述第二水平枕部和第二倾斜部上的第一安装槽；所述第二倾斜部沿着所述上盖的宽度方向的两端分别设置第三镂空部和第四镂空部，所述第三镂空部和所述第四镂空部内分别设置朝向所述下盖延伸的第三上扣件和第四上扣件。5.根据权利要求4所述的电子元器件底座，其特征在于，所述容置槽包括第一容置槽、第二容置槽、第三容置槽、第四容置槽和第五容置槽，所述第一容置槽和所述第二容置槽分别抵靠所述第一水平枕部沿着所述上盖的宽度方向的两端设置，所述第三容置槽和所述第四容置槽分别抵靠所述第二水平枕部沿着所述上盖的宽度方向的两端设置，所述第五容置槽抵靠所述第一安装槽设置。6.根据权利要求5所述的电子元器件底座，其特征在于，所述下盖包括外框、沿着所述下盖的宽度方向设置的第一安装梁、第二安装梁以及沿着所述下盖的长度方向连接所述外框的第一宽边、所述第一安装梁和所述第二安装梁的第三安装梁，所述第一安装梁上背向所述上盖的一侧设置第一下扣件和第二下扣件，所述第二安装梁上背向所述上盖的一侧设置第三下扣件和第四下扣件；所述第一上扣件与所述第一下扣件正对，所述第二上扣件与所述第二下扣件正对，所述第三上扣件与所述第三下扣件正对，所述第四上扣件与所述第四下扣件正对。7.根据权利要求6所述的电子元器件底座，其特征在于，所述第一上扣件、所述第二上扣件、所述第三上扣件、所述第四上扣件、所述第一下扣件、所述第二下扣件、所述第三下扣件和所述第四下扣件均为l型扣件。8.根据权利要求6所述的电子元器件底座，其特征在于，所述第一安装梁封闭所述第一容置槽和所述第二容置槽的底部，所述第二安装梁封闭所述第三容置槽和所述第四容置槽的底部，所述外框的第二宽边封闭所述第五容置槽的底部。9.根据权利要求1-8中任意一项所述的电子元器件底座，其特征在于，所述电子元器件包括电感或变压器。10.一种电子元器件，包括引出线和/或焊点，以及根据权利要求1-9中任意一项所述的电子元器件底座。

技术总结

一种电子元器件底座和电子元器件，包括彼此扣合的上盖和下盖，所述上盖的背向所述下盖的一侧设置用于安装电子元器件的器件安装部，所述器件安装部两端分别设置朝向所述下盖延伸的容置槽，所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在所述容置槽中。通过采用上盖和下盖扣合方式制作底座，加工和组装便捷省事，而在电子元器件安装到底座上方之后，再插入到PCB板中，底座将与PCB板贴合平齐，因此所述电子元器件的引出线和/或焊点容置在上盖和下盖形成的封闭容置槽中，可以避免其大面积曝露在空气中导致的腐蚀断裂，以及造成的模块故障。以及造成的模块故障。以及造成的模块故障。