一种黄连采收用清洗装置的制作方法



1.本实用新型涉及黄连加工技术领域,具体为一种黄连采收用清洗装置。


背景技术:



2.黄连,别名,味连、川连或鸡爪连,属毛茛科,黄连属多年生草本植物,黄连采收后需对其进行清洗,用到清洗装置,目前现有的黄连采收用清洗装置,大都是将其静置在桶内,向内冲水进行清洗,清洗时间较长且清洗不够彻底,不方便使用者的使用,故而提出一种黄连采收用清洗装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素:



3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种黄连采收用清洗装置,具备清洗速度快且彻底等优点,解决了现有的黄连采收用清洗装置,大都是将其静置在桶内,向内冲水进行清洗,清洗时间较长且清洗不够彻底,不方便使用者的使用的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述清洗速度快且彻底目的,本实用新型提供如下技术方案:一种黄连采收用清洗装置,包括安装框,所述安装框的内底壁设置有数量为两个的滑槽,所述滑槽的内部设置有延伸至其上方的滑轮,所述滑轮的顶部设置有立板,左侧所述立板的顶部设置有一端与右侧立板顶部固定连接的安装板,所述安装板的顶部设置有清洗框,所述清洗框的右侧设置有与安装框内壁右侧固定连接且延伸至其右侧的推动组件,所述安装框的顶部设置有延伸至清洗框内部的搅拌组件,所述安装框的顶部设置有一端与搅拌组件活动连接另一端与推动组件固定连接的驱动组件,所述清洗框的左侧设置有与安装框内壁左侧固定连接的复位弹簧;
7.所述推动组件包括横板,所述安装框的内壁右侧设置有横板,所述清洗框的右侧设置有位于横板下方的楔形块,所述横板的顶部设置有延伸至其下方并与楔形块顶部滑动连接的推动轮,所述推动轮的顶部设置有顶板,所述安装框的内壁右侧设置有延伸至其内部的固定筒,所述固定筒的右侧设置有延伸至其左侧的转轴,所述转轴的左侧设置有位于顶板上方的凸轮;
8.所述搅拌组件包括搅拌轴,所述安装框的顶部设置有延伸至清洗框内部的搅拌轴,所述搅拌轴的顶部设置有从动齿轮,所述搅拌轴的外侧设置有位于清洗框内侧的搅拌杆;
9.所述驱动组件包括底座,所述安装框的顶部设置有底座,所述底座的顶部设置有双轴电机,所述双轴电机的左侧输出轴处设置有转动杆,所述转动杆的左侧设置有与从动齿轮啮合的主动齿轮,所述安装框的顶部设置有套在转动杆外侧的支撑板,所述双轴电机的右侧输出轴处设置有转杆,所述转杆的外侧与转轴的外侧均设置有传动轮,底部所述传动轮位于安装框的右侧,两个所述传动轮之间设置有传动皮带。
10.优选的,所述安装框的内顶壁固定安装有延伸至其内部的进水管,所述安装框的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。
11.优选的,所述清洗框的内顶壁呈开口设计,所述清洗框的内底壁开设有出料口。
12.优选的,所述安装板的内部开设有矩形孔,所述矩形孔的内部固定安装有阀门。
13.优选的,所述安装框的内壁前后两侧均呈开口设计,所述安装框的内顶壁开设有圆孔,所述圆孔的内部固定安装有轴承,所述搅拌轴通过轴承与安装框内顶壁转动连接。
14.优选的,所述横板的内部开设有穿孔,所述穿孔的大小与推动轮相适配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种黄连采收用清洗装置,具备以下有益效果:
17.该黄连采收用清洗装置,通过设置推动组件、搅拌组件、驱动组件与复位弹簧,启动双轴电机带动转动杆与转杆同时转动,在支撑板的支撑下带动主动齿轮转动,使得啮合的从动齿轮带动搅拌轴盒搅拌杆同时旋转,对清洗框内的黄连进行搅拌,使其清洗更彻底,其次转杆转动,在传动皮带与传动轮的传动下使得转轴转动,带动凸轮转动,挤压顶板与推动轮下移,挤压楔形块,推动清洗框左移,在复位弹簧的配合下使得清洗框左右移动,使得搅拌杆的搅拌范围更大,进一步提高清洗速度,实现了清洗速度快且彻底的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图;
19.图2为本实用新型推动组件与驱动组件连接处局部示意图。
20.图中:1安装框、2滑槽、3滑轮、4立板、5安装板、6清洗框、7推动组件、71横板、72楔形块、73推动轮、74顶板、75固定筒、76转轴、77凸轮、8搅拌组件、81搅拌轴、82从动齿轮、83搅拌杆、9驱动组件、91底座、92双轴电机、93转动杆、94主动齿轮、95支撑板、96转杆、97传动轮、98传动皮带、10复位弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:黄连采收后需对其进行清洗,一种黄连采收用清洗装置,包括安装框1,安装框1的内底壁开设有数量为两个的滑槽2,滑槽2的内部滑动安装有延伸至其上方的滑轮3,滑轮3的顶部固定安装有立板4,左侧立板4的顶部固定安装有一端与右侧立板4顶部固定连接的安装板5,安装板5的顶部固定安装有清洗框6,清洗框6的右侧固定安装有与安装框1内壁右侧固定连接且延伸至其右侧的推动组件7,安装框1的顶部转动连接有延伸至清洗框6内部的搅拌组件8,安装框1的顶部固定安装有一端与搅拌组件8活动连接另一端与推动组件7固定连接的驱动组件9,清洗框6的左侧固定安装有与安装框1内壁左侧固定连接的复位弹簧10。
23.安装框1的内顶壁固定安装有延伸至其内部的进水管,安装框1的底部左右两侧均
固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿,清洗框6的内顶壁呈开口设计,清洗框6的内底壁开设有出料口,安装板5的内部开设有矩形孔,矩形孔的内部固定安装有阀门。
24.推动组件7包括横板71,安装框1的内壁右侧固定安装有横板71,清洗框6的右侧固定安装有位于横板71下方的楔形块72,横板71的顶部滑动安装有延伸至其下方并与楔形块72顶部滑动连接的推动轮73,推动轮73的顶部固定安装有顶板74,安装框1的内壁右侧固定安装有延伸至其内部的固定筒75,固定筒75的右侧转动连接有延伸至其左侧的转轴76,转轴76的左侧固定安装有位于顶板74上方的凸轮77,横板71的内部开设有穿孔,穿孔的大小与推动轮73相适配。
25.搅拌组件8包括搅拌轴81,安装框1的顶部转动连接有延伸至清洗框6内部的搅拌轴81,搅拌轴81的顶部固定安装有从动齿轮82,搅拌轴81的外侧固定安装有位于清洗框6内侧的搅拌杆83。
26.安装框1的内壁前后两侧均呈开口设计,安装框1的内顶壁开设有圆孔,圆孔的内部固定安装有轴承,搅拌轴81通过轴承与安装框1内顶壁转动连接。
27.驱动组件9包括底座91,安装框1的顶部固定安装有底座91,底座91的顶部固定安装有双轴电机92,双轴电机92的左侧输出轴处固定安装有转动杆93,转动杆93的左侧固定安装有与从动齿轮82啮合的主动齿轮94,安装框1的顶部固定安装有套在转动杆93外侧的支撑板95,双轴电机92的右侧输出轴处固定安装有转杆96,转杆96的外侧与转轴76的外侧均固定安装有传动轮97,底部传动轮97位于安装框1的右侧,两个传动轮97之间传动连接有传动皮带98。
28.黄连采收后需对其进行清洗,通过设置推动组件7、搅拌组件8、驱动组件9与复位弹簧10,启动双轴电机92带动转动杆93与转杆96同时转动,在支撑板95的支撑下带动主动齿轮94转动,使得啮合的从动齿轮82带动搅拌轴81盒搅拌杆83同时旋转,对清洗框6内的黄连进行搅拌,使其清洗更彻底,其次转杆96转动,在传动皮带98与传动轮97的传动下使得转轴76转动,带动凸轮77转动,挤压顶板74与推动轮73下移,挤压楔形块72,推动清洗框6左移,在复位弹簧10的配合下使得清洗框6左右移动,使得搅拌杆83的搅拌范围更大,进一步提高清洗速度,实现了清洗速度快且彻底的目的。
29.值得注意的是本技术文件中出现的双轴电机92与220v市电电连接,并且双轴电机92为常规已知设备,本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接,且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,在此不再作出具体叙述。
30.综上所述,黄连采收后需对其进行清洗,该黄连采收用清洗装置,通过设置推动组件7、搅拌组件8、驱动组件9与复位弹簧10,启动双轴电机92带动转动杆93与转杆96同时转动,在支撑板95的支撑下带动主动齿轮94转动,使得啮合的从动齿轮82带动搅拌轴81盒搅拌杆83同时旋转,对清洗框6内的黄连进行搅拌,使其清洗更彻底,其次转杆96转动,在传动皮带98与传动轮97的传动下使得转轴76转动,带动凸轮77转动,挤压顶板74与推动轮73下移,挤压楔形块72,推动清洗框6左移,在复位弹簧10的配合下使得清洗框6左右移动,使得搅拌杆83的搅拌范围更大,进一步提高清洗速度,实现了清洗速度快且彻底的目的,解决了
现有的黄连采收用清洗装置,大都是将其静置在桶内,向内冲水进行清洗,清洗时间较长且清洗不够彻底,不方便使用者的使用的问题。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种黄连采收用清洗装置,包括安装框(1),所述安装框(1)的内底壁设置有数量为两个的滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有延伸至其上方的滑轮(3),所述滑轮(3)的顶部设置有立板(4),左侧所述立板(4)的顶部设置有一端与右侧立板(4)顶部固定连接的安装板(5),所述安装板(5)的顶部设置有清洗框(6),其特征在于:所述清洗框(6)的右侧设置有与安装框(1)内壁右侧固定连接且延伸至其右侧的推动组件(7),所述安装框(1)的顶部设置有延伸至清洗框(6)内部的搅拌组件(8),所述安装框(1)的顶部设置有一端与搅拌组件(8)活动连接另一端与推动组件(7)固定连接的驱动组件(9),所述清洗框(6)的左侧设置有与安装框(1)内壁左侧固定连接的复位弹簧(10);所述推动组件(7)包括横板(71),所述安装框(1)的内壁右侧设置有横板(71),所述清洗框(6)的右侧设置有位于横板(71)下方的楔形块(72),所述横板(71)的顶部设置有延伸至其下方并与楔形块(72)顶部滑动连接的推动轮(73),所述推动轮(73)的顶部设置有顶板(74),所述安装框(1)的内壁右侧设置有延伸至其内部的固定筒(75),所述固定筒(75)的右侧设置有延伸至其左侧的转轴(76),所述转轴(76)的左侧设置有位于顶板(74)上方的凸轮(77);所述搅拌组件(8)包括搅拌轴(81),所述安装框(1)的顶部设置有延伸至清洗框(6)内部的搅拌轴(81),所述搅拌轴(81)的顶部设置有从动齿轮(82),所述搅拌轴(81)的外侧设置有位于清洗框(6)内侧的搅拌杆(83);所述驱动组件(9)包括底座(91),所述安装框(1)的顶部设置有底座(91),所述底座(91)的顶部设置有双轴电机(92),所述双轴电机(92)的左侧输出轴处设置有转动杆(93),所述转动杆(93)的左侧设置有与从动齿轮(82)啮合的主动齿轮(94),所述安装框(1)的顶部设置有套在转动杆(93)外侧的支撑板(95),所述双轴电机(92)的右侧输出轴处设置有转杆(96),所述转杆(96)的外侧与转轴(76)的外侧均设置有传动轮(97),底部所述传动轮(97)位于安装框(1)的右侧,两个所述传动轮(97)之间设置有传动皮带(98)。2.根据权利要求1所述的一种黄连采收用清洗装置,其特征在于:所述安装框(1)的内顶壁固定安装有延伸至其内部的进水管,所述安装框(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿。3.根据权利要求1所述的一种黄连采收用清洗装置,其特征在于:所述清洗框(6)的内顶壁呈开口设计,所述清洗框(6)的内底壁开设有出料口。4.根据权利要求1所述的一种黄连采收用清洗装置,其特征在于:所述安装板(5)的内部开设有矩形孔,所述矩形孔的内部固定安装有阀门。5.根据权利要求1所述的一种黄连采收用清洗装置,其特征在于:所述安装框(1)的内壁前后两侧均呈开口设计,所述安装框(1)的内顶壁开设有圆孔,所述圆孔的内部固定安装有轴承,所述搅拌轴(81)通过轴承与安装框(1)内顶壁转动连接。6.根据权利要求1所述的一种黄连采收用清洗装置,其特征在于:所述横板(71)的内部开设有穿孔,所述穿孔的大小与推动轮(73)相适配。

技术总结


本实用新型涉及黄连加工技术领域,且公开了一种黄连采收用清洗装置,包括安装框,所述安装框的内底壁设置有数量为两个的滑槽。该黄连采收用清洗装置,通过设置推动组件、搅拌组件、驱动组件与复位弹簧,启动双轴电机带动转动杆与转杆同时转动,在支撑板的支撑下带动主动齿轮转动,使得啮合的从动齿轮带动搅拌轴盒搅拌杆同时旋转,对清洗框内的黄连进行搅拌,使其清洗更彻底,其次转杆转动,在传动皮带与传动轮的传动下使得转轴转动,带动凸轮转动,挤压顶板与推动轮下移,挤压楔形块,推动清洗框左移,在复位弹簧的配合下使得清洗框左右移动,使得搅拌杆的搅拌范围更大,进一步提高清洗速度,实现了清洗速度快且彻底的目的。实现了清洗速度快且彻底的目的。实现了清洗速度快且彻底的目的。


技术研发人员:

周才华 夏赋文 雷鸣 周小龙 周芳

受保护的技术使用者:

湖北盘龙国瑞医药有限公司

技术研发日:

2022.07.26

技术公布日:

2022/12/13

本文发布于:2024-09-20 20:18:36,感谢您对本站的认可!

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