乙腈回收提纯装置以及高载量寡核苷酸合成系统的制作方法

1.本实用新型涉及生物技术领域，特别是涉及一种乙腈回收提纯装置以及高载量寡核苷酸合成系统。

背景技术：

2.人工合成dna广泛应用于蛋白质改造和生命科学等多个领域，如核酸药物、酶工程、基因检测及基因等。随着近年来小核酸药物的市场规模扩大，越来越多的研究者将眼光投入到高载量寡核苷酸合成。高载量的寡核苷酸合成使用的合成树脂载体多，消耗试剂多，且大多数高载量寡核苷酸合成仪为了减少泵的使用降低成本，大多采用多种试剂经过共用的管路进入合成柱进行反应。而共用管路中上一步残留的试剂会污染或稀释掉下一步流经的试剂，从而造成合成质量差，杂质多，如果使用过量试剂，会导致成本增高，因此，为降低成本，必须在上一步试剂结束后，使用价格相对比较便宜的乙腈将共用管路中残留的试剂冲洗干净，再进行下一步试剂的给液。但是，如此便会造成乙腈的大量消耗，虽然能够提升合成质量，但仍是一笔不小的浪费，对降低合成成本远远不能满足要求。

技术实现要素：

3.基于此，有必要针对传统的高载量的寡核苷酸合成中存在的成本高的问题，提供一种乙腈回收提纯装置以及高载量寡核苷酸合成系统。本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统能够对乙腈进行回收利用、降低成本。
4.一种乙腈回收提纯装置，包括乙腈回收罐、分相器、精馏塔以及蒸发器，所述乙腈回收罐用于连接高载量寡核苷酸合成系统的废液机构，所述乙腈回收罐还连接所述分相器，所述分相器连接所述精馏塔与蒸发器以实现所述分相器内的有机相进入所述精馏塔、水相进入所述蒸发器。
5.一种高载量寡核苷酸合成系统，包括合成装置、惰性气体供应装置以及乙腈回收提纯装置，所述合成装置包括第一注液机构与合成柱，所述第一注液机构包括第一乙腈储罐、第一试剂切换阀、第一驱动泵、多个第一试剂储罐以及多个第一阀门，多个所述第一试剂储罐与所述第一乙腈储罐并联连通于所述第一试剂切换阀，各个所述第一试剂储罐、所述第一乙腈储罐与所述第一试剂切换阀之间的管道上分别设置有所述第一阀门，各个所述第一试剂储罐与所述第一乙腈储罐还连通于所述惰性气体供应装置，所述第一试剂切换阀通过管道连接于所述合成柱，所述第一试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上设置有所述第一驱动泵，所述合成柱连接所述乙腈回收提纯装置的乙腈回收罐，所述乙腈回收罐还连接于所述惰性气体供应装置。
6.在其中一些实施例中，所述合成装置还包括第一压力检测器，所述第一压力检测器设置于所述第一试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上；
7.和/或，所述合成装置还包括第一流量检测器，所述第一流量检测器设置于所述第一试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上。
8.在其中一些实施例中，所述合成装置还包括第二压力检测器，所述第二压力检测器设置于所述合成柱与所述乙腈回收提纯装置之间的管道上；
9.和/或，所述合成装置还包括第二流量检测器，所述第二流量检测器设置于所述合成柱与所述乙腈回收提纯装置之间的管道上。
10.在其中一些实施例中，所述第一注液机构还包括第一液位传感器，各个所述第一试剂储罐上均连接有所述第一液位传感器。
11.在其中一些实施例中，所述第一注液机构还包括第一乙腈原料罐，所述第一乙腈原料罐连接于所述第一乙腈储罐，所述第一乙腈原料罐还连接于所述乙腈回收提纯装置的精馏塔以用于存储来自所述乙腈回收提纯装置的乙腈。
12.在其中一些实施例中，所述第一乙腈原料罐的数量为多个，多个所述所述第一乙腈原料罐并列设置。
13.在其中一些实施例中，所述合成装置还包括第二注液机构，所述第二注液机构与所述第一注液机构并列连接于所述合成柱，所述第二注液机构包括第二乙腈储罐、第二试剂切换阀、第二驱动泵、多个第二试剂储罐以及多个第二阀门，多个所述第二试剂储罐与所述第二乙腈储罐并联连通于所述第二试剂切换阀，各个所述第二试剂储罐、所述第二乙腈储罐与所述第二试剂切换阀之间的管道上分别设置有所述第二阀门，各个所述第二试剂储罐与所述第二乙腈储罐还连通于所述惰性气体供应装置，所述第二试剂切换阀通过管道连接于所述合成柱，所述第二试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上设置有所述第二驱动泵。
14.在其中一些实施例中，所述第二注液机构还包括第二液位传感器，各个所述第二试剂储罐上均连接有所述第二液位传感器。
15.在其中一些实施例中，所述第二注液机构还包括第二乙腈原料罐，所述第二乙腈原料罐连接于所述第二乙腈储罐，所述第二乙腈原料罐还连接于所述乙腈回收提纯装置的精馏塔以用于存储来自所述乙腈回收提纯装置的乙腈。
16.在其中一些实施例中，所述第二乙腈原料罐的数量为多个，多个所述第二乙腈原料罐并列设置。
17.在其中一些实施例中，所述乙腈回收罐的数量为多个，多个所述乙腈回收罐并列设置。
18.在其中一些实施例中，所述高载量寡核苷酸合成系统还包括通风装置，所述通风装置连接所述第一乙腈储罐、第一试剂储罐以及乙腈回收罐。
19.本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统能够减少乙腈消耗量、降低成本，本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统在合成之后，通过乙腈对管道中残留的试剂冲洗干净，再进行下一步试剂的给液，清洗后的乙腈经过乙腈回收提纯装置进行回收，减少乙腈的浪费，节约资源，降低生产成本。本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统能够实现在合成过程中回收乙腈，回收乙腈再次进入第一乙腈储罐，实现乙腈的循环，实现了边合成寡核苷酸边提纯回收乙腈，提高合成效率。
20.本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统通过设置多个并列设置的第一乙腈原料罐、第二乙腈原料罐，例如设置两个并列的第一原料罐或者两个并列的第二乙腈原料罐，其中一个可以作为备用罐，当一个罐存在故障或液体满了之后，另一个可以作为备用，可以保
证连续不间断的合成工作。
21.本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统通过设置多个并列设置的乙腈回收罐，例如设置两个并列的乙腈回收罐，其中一个可以作为备用罐，当一个罐存在故障或液体满了之后，另一个可以作为备用，可以保证连续不间断的合成工作。
附图说明
22.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.为了更完整地理解本技术及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
24.图1为本实用新型一实施例所述的高载量寡核苷酸合成系统示意图。
25.附图标记说明
26.10、高载量寡核苷酸合成系统；100、合成装置；110、第一注液机构；111、第一乙腈储罐；112、第一试剂切换阀；113、第一驱动泵；114、第一试剂储罐； 115、第一阀门；116、第一乙腈原料罐；120、第二注液机构；121、第二乙腈储罐；122、第二试剂切换阀；123、第二驱动泵；124、第二试剂储罐；125、第二阀门；126、第二乙腈原料罐；130、合成柱；141、第一压力检测器；142、第二压力检测器；151、第一流量检测器；152、第二流量检测器；160、废液机构；161、废液切换阀；162、废液试剂储罐；163、第三阀门；200、惰性气体供应装置；300、乙腈回收提纯装置；310、乙腈回收罐；320、分相器；330、精馏塔；340、蒸发器；400、通风装置。
具体实施方式
27.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
33.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.本技术实施例提供一种高载量寡核苷酸合成系统10，以解决传统的寡核苷酸合成中存在的乙腈浪费、成本高的问题。以下将结合附图对进行说明。
36.本技术实施例提供的高载量寡核苷酸合成系统10，示例性的，请参阅图1 所示，图1为本技术实施例提供的高载量寡核苷酸合成系统10的结构示意图。本技术的高载量寡核苷酸合成系统10能够用于高载量寡核苷酸合成用途。
37.为了更清楚的说明高载量寡核苷酸合成系统10的结构，以下将结合附图对高载量寡核苷酸合成系统10进行介绍。
38.示例性的，请参阅图1所示，图1为本技术实施例提供的高载量寡核苷酸合成系统10的结构示意图。一种高载量寡核苷酸合成系统10，包括合成装置 100、惰性气体供应装置200以及乙腈回收提纯装置300。
39.示例性的，乙腈回收提纯装置300包括乙腈回收罐310、分相器320、精馏塔330以及蒸发器340。乙腈回收罐310用于连接高载量寡核苷酸合成系统10 的废液机构。乙腈回收罐310还连接分相器320。分相器320连接精馏塔330与蒸发器340以实现分相器320内的有机相进入精馏塔330、水相进入蒸发器340。进一步地，乙腈回收罐310与分相器320之间的管道上设置有两位两通阀。
40.合成装置100包括第一注液机构110与合成柱130。第一注液机构110包括第一乙腈储罐111、第一试剂切换阀112、第一驱动泵113、多个第一试剂储罐 114以及多个第一阀门115。多个第一试剂储罐114与第一乙腈储罐111并联连通于第一试剂切换阀112。各个第一
试剂储罐114、第一乙腈储罐111与第一试剂切换阀112之间的管道上分别设置有第一阀门115。各个第一试剂储罐114与第一乙腈储罐111还连通于惰性气体供应装置200。第一试剂切换阀112通过管道连接于合成柱130。第一试剂切换阀112与合成柱130之间的管道上设置有第一驱动泵113。合成柱130连接乙腈回收提纯装置300的乙腈回收罐310。乙腈回收罐310还连接于惰性气体供应装置200。
41.在其中一些实施例中，合成装置100还包括第一压力检测器141。第一压力检测器141设置于第一试剂切换阀112与合成柱130之间的管道上。
42.在其中一些实施例中，合成装置100还包括第一流量检测器151，第一流量检测器151设置于第一试剂切换阀112与合成柱130之间的管道上。
43.在其中一些实施例中，合成装置100还包括第二压力检测器142。第二压力检测器142设置于合成柱130与乙腈回收提纯装置300之间的管道上。
44.在其中一些实施例中，合成装置100还包括第二流量检测器152。第二流量检测器152设置于合成柱130与乙腈回收提纯装置300之间的管道上。合成柱 130前端的管道上装有第一流量检测器151、第一压力检测器141，合成柱130 后端的管道上装有第二流量检测器152、第二压力检测器142，用来检测合成装置100中的压力和流量。
45.在其中一些实施例中，第一注液机构110还包括第一液位传感器。各个第一试剂储罐114上均连接有第一液位传感器。第一液位传感器在附图中未示出。
46.在其中一些实施例中，第一注液机构110还包括第一乙腈原料罐116。第一乙腈原料罐116连接于第一乙腈储罐111。第一乙腈原料罐116还连接于乙腈回收提纯装置300的精馏塔330以用于存储来自乙腈回收提纯装置300的乙腈。
47.在其中一些实施例中，第一乙腈原料罐116与乙腈回收提纯装置300的精馏塔330之间的管道上也设置有第一阀门115。
48.在其中一些实施例中，第一乙腈原料罐116的数量为多个。多个第一乙腈原料罐116并列。本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统10通过设置多个并列设置的第二乙腈原料罐126，例如设置两个并列的第一原料罐，其中一个可以作为备用罐，当一个罐存在故障或液体满了之后，另一个可以作为备用，可以保证连续不间断的合成工作。
49.在其中一些实施例中，合成装置100还包括第二注液机构120。第二注液机构120与第一注液机构110并列连接于合成柱130。第二注液机构120包括第二乙腈储罐121、第二试剂切换阀122、第二驱动泵123、多个第二试剂储罐124 以及多个第二阀门125。多个第二试剂储罐124与第二乙腈储罐121并联连通于第二试剂切换阀122。各个第二试剂储罐124、第二乙腈储罐121与第二试剂切换阀122之间的管道上分别设置有第二阀门125。各个第二试剂储罐124与第二乙腈储罐121还连通于惰性气体供应装置200。第二试剂切换阀122通过管道连接于合成柱130，第二试剂切换阀122与合成柱130之间的管道上设置有第二驱动泵123。本实施例中设置第二注液机构120与第一注液机构110，既能够实现第二注液机构120与第一注液机构110同时向合成柱130内注液，也可以第二注液机构120与第一注液机构110单独向合成柱130内注液，提高合成效率。
50.在其中一些实施例中，第二注液机构120还包括第二液位传感器，各个第二试剂储罐124上均连接有第二液位传感器。
51.在其中一些实施例中，第二注液机构120还包括第二乙腈原料罐126。第二乙腈原
料罐126连接于第二乙腈储罐121。第二乙腈原料罐126还连接于乙腈回收提纯装置300的精馏塔330以用于存储来自乙腈回收提纯装置300的乙腈。
52.在其中一些实施例中，第二乙腈原料罐126与乙腈回收提纯装置300的精馏塔330之间的管道上也设置有第二阀门125。
53.在其中一些实施例中，第二乙腈原料罐126的数量为多个。多个第二乙腈原料罐126并列。本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统10通过设置多个并列设置的第二乙腈原料罐126，例如设置两个并列的第二乙腈原料罐126，其中一个可以作为备用罐，当一个罐存在故障或液体满了之后，另一个可以作为备用，可以保证连续不间断的合成工作。
54.在其中一些实施例中，乙腈回收罐310的数量为多个。多个乙腈回收罐310 并列设置。本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统10通过设置多个并列设置的乙腈回收罐310，例如设置两个并列的乙腈回收罐310，其中一个可以作为备用罐，当一个罐存在故障或液体满了之后，另一个可以作为备用，可以保证连续不间断的合成工作。
55.在其中一些实施例中，高载量寡核苷酸合成系统10还包括通风装置400。通风装置400连接第一乙腈储罐111、第二乙腈储罐121、第一试剂储罐114、第二试剂储罐124、第一乙腈原料罐116、第二乙腈原料罐126以及乙腈回收罐 310。
56.在其中一些实施例中，上述的第一阀门115、第二阀门125可以是两位两通阀。
57.在其中一些实施例中，上述的第一试剂切换阀112、第二试剂切换阀122为多对一阀组。多对一阀组可实现多进一出或者一进多出，第一试剂切换阀112 每个阀口对应连接一组第一试剂储罐114，第二试剂切换阀122每个阀口对应连接一组第二试剂储罐124。
58.在其中一些实施例中，各个第一乙腈原料罐116、第二乙腈原料罐126以及乙腈回收罐310上均设置有液位传感器以及压力传感器。各个第一乙腈原料罐 116与第一乙腈储罐111之间的管道上设置有第一阀门115，各个第二乙腈原料罐126与第二乙腈储罐121之间的管道上设置有第二阀门125。
59.在其中一些实施例中，合成装置100还包括废液机构160，废液机构160包括废液切换阀161以及多个废液试剂储罐162，废液切换阀161为多对一阀组，多对一阀组可实现多进一出或者一进多出。多个废液试剂储罐162分别连接于废液切换阀161的阀口。各个废液试剂储罐162与废液切换阀161之间的管道上分别设置有第三阀门163，第三阀门163可以是两通两位阀。
60.当设置废液机构160时，第二压力检测器142设置于合成柱130与废液切换阀161之间的管道上。第二流量检测器152设置于合成柱130与废液切换阀 161之间的管道上。
61.其中一个废液试剂储罐162用于存储清洗完的乙腈，其该废液试剂储罐162 连接乙腈回收罐310。
62.本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统10能够降低成本，本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统10在合成之后，通过乙腈对管道中残留的试剂冲洗干净，再进行下一步试剂的给液，清洗后的乙腈经过乙腈回收提纯装置300进行回收，减少乙腈的浪费，节约资源，降低生产成本。本实用新型的高载量寡核苷酸合成系统10能够实现在合成过程中回收乙腈，回收乙腈再次进入第一乙腈储罐111，实现乙腈的循环，实现了边合成寡核苷酸边提纯回收乙腈，提高合成效率。
63.在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部
分，可以参见其他实施例的相关描述。
64.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
65.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种乙腈回收提纯装置，其特征在于，包括乙腈回收罐、分相器、精馏塔以及蒸发器，所述乙腈回收罐用于连接高载量寡核苷酸合成系统的废液机构，所述乙腈回收罐还连接所述分相器，所述分相器连接所述精馏塔与蒸发器以实现所述分相器内的有机相进入所述精馏塔、水相进入所述蒸发器。2.一种高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，包括合成装置、惰性气体供应装置以及权利要求1所述的乙腈回收提纯装置，所述合成装置包括第一注液机构与合成柱，所述第一注液机构包括第一乙腈储罐、第一试剂切换阀、第一驱动泵、多个第一试剂储罐以及多个第一阀门，多个所述第一试剂储罐与所述第一乙腈储罐并联连通于所述第一试剂切换阀，各个所述第一试剂储罐、所述第一乙腈储罐与所述第一试剂切换阀之间的管道上分别设置有所述第一阀门，各个所述第一试剂储罐与所述第一乙腈储罐还连通于所述惰性气体供应装置，所述第一试剂切换阀通过管道连接于所述合成柱，所述第一试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上设置有所述第一驱动泵，所述合成柱连接所述乙腈回收提纯装置的乙腈回收罐，所述乙腈回收罐还连接于所述惰性气体供应装置。3.根据权利要求2所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述合成装置还包括第一压力检测器，所述第一压力检测器设置于所述第一试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上；和/或，所述合成装置还包括第一流量检测器，所述第一流量检测器设置于所述第一试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上。4.根据权利要求2所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述合成装置还包括第二压力检测器，所述第二压力检测器设置于所述合成柱与所述乙腈回收提纯装置之间的管道上；和/或，所述合成装置还包括第二流量检测器，所述第二流量检测器设置于所述合成柱与所述乙腈回收提纯装置之间的管道上。5.根据权利要求2-4任意一项所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述第一注液机构还包括第一液位传感器，各个所述第一试剂储罐上均连接有所述第一液位传感器；和/或，所述第一注液机构还包括第一乙腈原料罐，所述第一乙腈原料罐连接于所述第一乙腈储罐，所述第一乙腈原料罐还连接于所述乙腈回收提纯装置的精馏塔以用于存储来自所述乙腈回收提纯装置的乙腈。6.根据权利要求5所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述第一乙腈原料罐的数量为多个，多个所述第一乙腈原料罐并列设置。7.根据权利要求2-4、6任意一项所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述合成装置还包括第二注液机构，所述第二注液机构与所述第一注液机构并列连接于所述合成柱，所述第二注液机构包括第二乙腈储罐、第二试剂切换阀、第二驱动泵、多个第二试剂储罐以及多个第二阀门，多个所述第二试剂储罐与所述第二乙腈储罐并联连通于所述第二试剂切换阀，各个所述第二试剂储罐、所述第二乙腈储罐与所述第二试剂切换阀之间的管道上分别设置有所述第二阀门，各个所述第二试剂储罐与所述第二乙腈储罐还连通于所述惰性气体供应装置，所述第二试剂切换阀通过管道连接于所述合成柱，所述第二试剂切换阀与所述合成柱之间的管道上设置有所述第二驱动泵。
8.根据权利要求7所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述第二注液机构还包括第二液位传感器，各个所述第二试剂储罐上均连接有所述第二液位传感器；和/或，所述第二注液机构还包括第二乙腈原料罐，所述第二乙腈原料罐连接于所述第二乙腈储罐，所述第二乙腈原料罐还连接于所述乙腈回收提纯装置的精馏塔以用于存储来自所述乙腈回收提纯装置的乙腈。9.根据权利要求8所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述第二乙腈原料罐的数量为多个，多个所述第二乙腈原料罐并列设置。10.根据权利要求2-4、6、8-9任意一项所述的高载量寡核苷酸合成系统，其特征在于，所述乙腈回收罐的数量为多个，多个所述乙腈回收罐并列设置；和/或，所述高载量寡核苷酸合成系统还包括通风装置，所述通风装置连接所述第一乙腈储罐、第一试剂储罐以及乙腈回收罐。

技术总结

本实用新型公开了一种乙腈回收提纯装置以及高载量寡核苷酸合成系统。乙腈回收提纯装置包括乙腈回收罐、分相器、精馏塔以及蒸发器，所述乙腈回收罐用于连接高载量寡核苷酸合成系统的废液机构，所述乙腈回收罐还连接所述分相器，所述分相器连接所述精馏塔与蒸发器以实现所述分相器内的有机相进入所述精馏塔、水相进入所述蒸发器。高载量寡核苷酸合成系统包括合成装置、惰性气体供应装置以及乙腈回收提纯装置。本实用新型的乙腈回收提纯装置能够实现对高载量寡核苷酸合成系统中的乙腈的回收，降低成本。低成本。低成本。