1前 言
随着高层建筑，特别时高层建筑钢结构的发展，压型钢板与混凝土组合楼板越来越受到人们的重视，它具有节约钢材，降低造价、施工速度快、节省模板和抗震性能好等优点。加拿大、美国、日本等国在60年代就广泛地把压型钢板于混凝土组合楼板应用在高层建筑钢结构上，而我国在组合楼板的研究和应用上起步较晚，这主要是由于我国钢材产量低、与其配套的技术未得到开发所致。近几年来，由于新技术的引进，组合楼板的研究和应用才迅速地发展起来，并且在长富宫中心、京铁大厦、新锦江宾馆等高层建筑钢结构中得到推广应用，取得了一定的经济效益。
2工程概要
工程位于北京市，总建筑面积11.2万m2。塔楼地下4层,为钢筋混凝结构；地上35层，为全钢结构。地上35层采用压型钢板-混凝土组合楼板。组合楼板的厚度为180mm、150mm和130mm三种。本工程所用压型钢板的肋高选用75mm和51mm，厚度为0.91mm的双面热浸5
%，铝锌量为275g/m2两种。压型钢板的形式为开口型。压型钢板的总用量约为70000m钢板切割2。
塔楼由空间曲面和平面曲面共同形成双曲面设计造型。在设计上，塔楼的空间曲面依靠外围钢柱折线形成整体近似曲面的方法实现；而平面曲面则是通过弧形楼板来实现。整个塔楼形似为纺梭体。
3厂家的选择
目前，市场上生产压型钢板的厂家非常多，各厂家的实力也参差不齐。这就要求我们在施工的过程中，应结合工程的实际情况，对厂家进行合理地考察和选择。
根据本工程施工的情况，我们得出在进行厂家选择的时候，主要应考虑以下几个方面：
3.1该公司生产能力能否满足施工进度的需要。这一点在本工程施工的过程体现的尤为突出。在本工程中，钢柱为一柱三层，每节柱的施工周期约为15天，这就要求压型钢板厂家必须按照我们施工的进度将材料进场。
3.2该公司生产的压型钢板能否通过国家防火检测。
3.3该公司在国内有没有类似工程的施工经验。
3.4该公司生产的压型钢板能否满足工程的技术要求。这一点主要应该验算该厂家生产的压型钢板在施工过程中，在荷载作用下压型钢板自身的应力和组合楼板的整体挠度。本工程对压型钢板的承载力演算过程如下：
取组合楼板的厚度为130mm，计算厚度为0.91mm2LF-230压型钢板承载力，其波高为51mm，则组合楼板的平均厚度为104.5mm。
荷载：
板的恒荷载标准值：
104.5mm钢筋混凝土板自重 10-3×104.5×25=2.6125 kN/㎡
0.91mm厚压型钢板自重 0.91×10-3×10.83×9.8=0.0966 kN/㎡ 合计 2.7091 kN/㎡
板的活荷载标准值（考虑施工冲击荷载）： 2.45 kN/㎡
施工荷载 1.5 kN/㎡循环水旁滤器
考虑荷载组合系数为1.2
气浮转台 则：总荷载设计值q1=1.2×（2.7091+2.45）=6.191 kN/㎡
总荷载设计值q2=1.2×（2.7091+1.5） = 5.091 kN/㎡
压型钢板的截面特性取值：
WEf = 21.98 cm3 曲轴设计 Ief= 56.04 cm4 E=2.05×105 MPa地面数字电视接收机
[f]=340MPa [ω]=L/200或20mm
计算简图
按连续板计算压型钢板弯曲应力和挠度：
（i）σ= 0.07q1l2/Wef =0.07×6.191×l2/×21.98 < 340MPa=[f]
（ii）ω= 0.521q2l4/（100EIef）=0.521×5.091×l4/(100×56.04×2.05×105)< [ω]=l/200
综合以上可得：此种压型钢板的最大跨度为2.78m。
本工程中楼板的最大跨度为2.7m，因此可得出该压型钢板能够满足本工程承载力要求。同样，验算出150mm和180mm板厚的楼板采用3LF-305-0.91mm也能够满足承载力要求。
本工程通过对上述几个方面的详细考察，最终确定台湾一生产厂家作为本工程的压型钢板供应商。
4构造要求
压型钢板可分为两类：一类仅供施工浇注混凝土时作为模板使用的压型板，它除满足施工要求外，无特殊要求，这种楼板为非组合板；另一类除作为施工模板外，在使用阶段还要
作混凝土板的受力钢筋，这就要求压型钢板与混凝土叠合面之间有传递纵向剪力的能力，这中楼板称为组合板，为了使压型钢板能够传递钢板与混凝土之间的纵向剪力，需要对压型板采取一定的构造措施。
4.1本工程中主要压型钢板的型号、截面尺寸：
（2LF-230）
（3LF-305）
4.2收边及配套辅材：
5施工顺序
5.1立面施工顺序：为保证上节钢柱安装人员操作安全，应先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。
5.2平面施工顺序：在钢结构施工过程中，在每个楼层验收合格后即可进行压型钢板的施工。
6工艺流程
7施工方法
7.1一般要求：
7.1.1按照安装单元的施工顺序进行配料，将每个单元的压型钢板按照铺装顺序成捆打包运至现场。
7.1.2压型钢板在施工时起模板作用，在使用阶段代替板底部分钢筋的作用，并协同砼共同受力。因此在铺设中应严格按设计要求，保证连接质量。
7.2 压型钢板安装：
7.2.1吊放与铺设
（1） 压型钢板由指定的厂家供货。该公司在供货时，压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场，每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。
（2） 沙丘驻涡火焰稳定器压型钢板起吊前，需按设计施工图核对其板型、尺寸、块数和所在部位，确认配料无误后，分别随主体结构安装顺序和进度，吊运到各施工节间成叠堆放。堆放应成条分散。
压型板在吊放于梁上时应以缓慢速度下放，切忌粗暴的吊放动作。
（3） 无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具。严禁直接使用钢丝绳捆绑起吊。起吊要平稳，不能有倾斜现象，以防滑落伤人。
（4） 为保护压型钢板在吊运时不变形，应使用软吊索或在钢丝绳与板接触的转角处加胶皮或钢板下使用垫木，但必须捆绑牢固。谨防垫木滑移，压型钢板倾斜滑落伤人。
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