一种便于顶端式PCBA板加工用定位打孔装置的制作方法


一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcba板加工技术领域,具体为一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置。


背景技术:



2.印刷电路板,又称印制电路板,印刷线路板,常使用英文缩写pcb,是重要的电子部件,是电子元件的支撑体,是电子元器件线路连接的提供者,由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板,在印制电路板出现之前,电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路,现在,电路面板只是作为有效的实验工具而存在,而印刷电路板在电子工业中已经成了占据了绝对统治的地位,20世纪初,人们为了简化电子机器的制作,减少电子零件间的配线,降低制作成本等优点,于是开始钻研以印刷的方式取代配线的方法,三十年间,不断有工程师提出在绝缘的基板上加以金属导体作配线。
3.目前市场上的pcba板加工用定位打孔装置应用已经十分广泛了,如中国专利cn202122232725.1一种pcba板加工用定位打孔装置,该专利通过加入转块、蜗杆、蜗轮和夹块等结构相互配使用,有利于对两个夹块之间的距离调节,从而对不同长度的pcba板固定的优点,但是该专利在打孔的过程中没有清理废屑的功能,在pcba板打孔的时候会出现很多废屑,废屑不清理很有可能导致打孔不精确,且影响使用人员的身体健康。


技术实现要素:



4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,具备清理废屑的优点,解决了在打孔的过程中没有清理废屑的功能,在pcba板打孔的时候会出现很多废屑,废屑不清理很有可能导致打孔不精确,且影响使用人员的身体健康的问题。
5.为实现上述清理废屑的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,包括工作台,所述工作台的内部固定安装有延伸至其顶部外侧的夹持机构,所述工作台的后侧固定安装有驱动机构,所述工作台的顶部活动安装有与驱动机构固定连接的打孔机构,所述打孔机构的右侧固定安装延伸至驱动机构顶部的清理机构;
6.所述清理机构包括防护箱、抽风机、吸风斗、废料箱、箱盖和波纹管,所述打孔机构的右侧固定安装有防护箱,所述防护箱的内部固定安装有抽风机,所述防护箱的底部固定安装有与抽风机吸风管固定连接的吸风斗,所述打孔机构的顶部固定安装有废料箱,所述废料箱的顶部活动安装有箱盖,所述废料箱的右侧固定安装有延伸至防护箱右侧且与抽风机吹风管固定连接的波纹管。
7.进一步,所述夹持机构包括双轴电机,所述工作台的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的左右两侧均固定安装有转轴,所述工作台的内底部固定安装有数量为两个的固定板,所述转轴的外部活动安装有延伸至固定板内部的移动板,所述移动板的顶部固定
安装有夹持板。
8.进一步,所述转轴的外部设置有外螺纹,两个转轴上的外螺纹螺旋方向相反,所述移动板的内部开设有与外螺纹螺纹连接的螺纹孔,所述工作台的顶部开设有与移动板相适配的移动槽,所述固定板的内部开设有与移动板相适配的滑槽。
9.进一步,所述驱动机构包括支撑板,所述支撑板的内部固定安装有电动滑台,所述电动滑台的内部活动安装有滑块,所述滑块的顶部固定安装有连接板,所述连接板的内顶部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的底部固定安装有延伸至连接板前侧外部的连接块,所述连接块的前侧固定安装有第二液压杆。
10.进一步,所述连接板的顶部与废料箱的底部固定连接,所述第二液压杆的前侧与打孔机构固定连接,所述支撑板的顶部开设有与连接板相适配的活动槽,所述连接板的前侧开设有与连接块相适配的调节槽。
11.进一步,所述打孔机构包括机箱,所述第二液压杆的前侧固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至机箱底部外侧的活动杆,所述活动杆的底部固定安装有钻头。
12.与现有技术相比,本技术的技术方案具备以下有益效果:
13.该便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,通过设置抽风机,当打孔机构钻孔的时候,先通过抽风机运行使打孔产生的废屑通过吸风斗吸走,然后从抽风机的出风管输送至波纹管的内部,通过波纹管运输至废料箱的内部,打孔完毕后,通过打开废料箱顶部箱盖,将废料箱内部的废屑清理出来,防止打孔后的废屑到处乱飘造成环境污染,达到了方便清理废屑的作用,通过设置驱动机构,当需要调节打孔位置的时候,先通过支撑板内部的电动滑台运行带动滑块滑行使连接板左右移动,再通过第一液压杆伸长带动连接块向下移动,同时第二液压杆伸长带动打孔机构向前移动至需要打孔的位置,通过第一液压杆再次伸长带动打孔机构移动对夹持机构上的pcba板进行打孔,达到了方便全方位调节打孔位置进行打孔的作用,通过设置双轴电机,双轴电机运行带动转轴转动,使转轴带动移动板移动使夹持板移动,夹持板移动对pcba板进行夹持,达到了方便根据不同长度的pcba板进行夹持固定打孔的作用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型结构剖视图;
16.图3为本实用新型结构驱动机构左视图;
17.图4为本实用新型结构清理机构示意图。
18.图中:1工作台、2夹持机构、3驱动机构、4打孔机构、5清理机构、501 防护箱、502抽风机、503吸风斗、504废料箱、506箱盖、505波纹管、6支撑板、7电动滑台、8滑块、9连接板、10第一液压杆、11连接块、12第二液压杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实施例中的一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,包括工作台1,工作台1的内部固定安装有延伸至其顶部外侧的夹持机构 2,夹持机构2包括双轴电机,工作台1的内部固定安装有双轴电机,双轴电机的左右两侧均固定安装有转轴,工作台1的内底部固定安装有数量为两个的固定板,转轴的外部活动安装有延伸至固定板内部的移动板,移动板的顶部固定安装有夹持板,通过设置双轴电机,双轴电机运行带动转轴转动,使转轴带动移动板移动使夹持板移动,夹持板移动对pcba板进行夹持,达到了方便根据不同长度的pcba板进行夹持固定打孔的作用,工作台1的后侧固定安装有驱动机构3,驱动机构3包括支撑板6,支撑板6的内部固定安装有电动滑台7,电动滑台7的内部活动安装有滑块8,滑块8的顶部固定安装有连接板9,连接板9的内顶部固定安装有第一液压杆10,第一液压杆10的底部固定安装有延伸至连接板9前侧外部的连接块11,连接块11的前侧固定安装有第二液压杆12,通过设置驱动机构3,当需要调节打孔位置的时候,先通过支撑板6内部的电动滑台7运行带动滑块8滑行使连接板9左右移动,再通过第一液压杆10伸长带动连接块11向下移动,同时第二液压杆12伸长带动打孔机构4向前移动至需要打孔的位置,通过第一液压杆10再次伸长带动打孔机构4移动对夹持机构2上的pcba板进行打孔,达到了方便全方位调节打孔位置进行打孔的作用,工作台1的顶部活动安装有与驱动机构3固定连接的打孔机构4,打孔机构4包括机箱,第二液压杆12的前侧固定安装有机箱,机箱的内部固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至机箱底部外侧的活动杆,活动杆的底部固定安装有钻头,打孔机构4的右侧固定安装延伸至驱动机构3顶部的清理机构5;
21.清理机构5包括防护箱501、抽风机502、吸风斗503、废料箱504、箱盖506和波纹管505,打孔机构4的右侧固定安装有防护箱501,防护箱501 的内部固定安装有抽风机502,通过抽风机502运行使打孔产生的废屑通过吸风斗503吸走的作用,防护箱501的底部固定安装有与抽风机502吸风管固定连接的吸风斗503,打孔机构4的顶部固定安装有废料箱504,废料箱504 的顶部活动安装有箱盖506,打孔完毕后,通过打开废料箱504顶部箱盖506,将废料箱504内部的废屑清理出来的作用,废料箱504的右侧固定安装有延伸至防护箱501右侧且与抽风机502吹风管固定连接的波纹管505,方便把废屑从抽风机502的出风管输送至波纹管505的内部,通过波纹管505运输至废料箱504的内部的作用。
22.在实施时,按以下步骤进行操作:
23.1)先通过抽风机502运行使打孔产生的废屑通过吸风斗503吸走;
24.2)然后从抽风机502的出风管输送至波纹管505的内部;
25.3)再通过波纹管505运输至废料箱504的内部;
26.4)最后打孔完毕后,通过打开废料箱504顶部箱盖506,将废料箱504 内部的废屑清理出来,防止打孔后的废屑到处乱飘造成环境污染。
27.综上所述,该便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,通过设置抽风机 502,当打孔机构4钻孔的时候,先通过抽风机502运行使打孔产生的废屑通过吸风斗503吸走,然后从抽风机502的出风管输送至波纹管505的内部,通过波纹管505运输至废料箱504的内部,打孔完毕后,通过打开废料箱504 顶部箱盖506,将废料箱504内部的废屑清理出来,防止打孔后的废屑到处乱飘造成环境污染,达到了方便清理废屑的作用,通过设置驱动机构3,当需
要调节打孔位置的时候,先通过支撑板6内部的电动滑台7运行带动滑块8滑行使连接板9左右移动,再通过第一液压杆10伸长带动连接块11向下移动,同时第二液压杆12伸长带动打孔机构4向前移动至需要打孔的位置,通过第一液压杆10再次伸长带动打孔机构4移动对夹持机构2上的pcba板进行打孔,达到了方便全方位调节打孔位置进行打孔的作用,通过设置双轴电机,双轴电机运行带动转轴转动,使转轴带动移动板移动使夹持板移动,夹持板移动对pcba板进行夹持,达到了方便根据不同长度的pcba板进行夹持固定打孔的作用。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征:


1.一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部固定安装有延伸至其顶部外侧的夹持机构(2),所述工作台(1)的后侧固定安装有驱动机构(3),所述工作台(1)的顶部活动安装有与驱动机构(3)固定连接的打孔机构(4),所述打孔机构(4)的右侧固定安装延伸至驱动机构(3)顶部的清理机构(5);所述清理机构(5)包括防护箱(501)、抽风机(502)、吸风斗(503)、废料箱(504)、箱盖(506)和波纹管(505),所述打孔机构(4)的右侧固定安装有防护箱(501),所述防护箱(501)的内部固定安装有抽风机(502),所述防护箱(501)的底部固定安装有与抽风机(502)吸风管固定连接的吸风斗(503),所述打孔机构(4)的顶部固定安装有废料箱(504),所述废料箱(504)的顶部活动安装有箱盖(506),所述废料箱(504)的右侧固定安装有延伸至防护箱(501)右侧且与抽风机(502)吹风管固定连接的波纹管(505)。2.根据权利要求1所述的一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,其特征在于:所述夹持机构(2)包括双轴电机,所述工作台(1)的内部固定安装有双轴电机,所述双轴电机的左右两侧均固定安装有转轴,所述工作台(1)的内底部固定安装有数量为两个的固定板,所述转轴的外部活动安装有延伸至固定板内部的移动板,所述移动板的顶部固定安装有夹持板。3.根据权利要求2所述的一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,其特征在于:所述转轴的外部设置有外螺纹,所述移动板的内部开设有与外螺纹螺纹连接的螺纹孔,两个转轴上的外螺纹螺旋方向相反,所述工作台(1)的顶部开设有与移动板相适配的移动槽,所述固定板的内部开设有与移动板相适配的滑槽。4.根据权利要求1所述的一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,其特征在于:所述驱动机构(3)包括支撑板(6),所述支撑板(6)的内部固定安装有电动滑台(7),所述电动滑台(7)的内部活动安装有滑块(8),所述滑块(8)的顶部固定安装有连接板(9),所述连接板(9)的内顶部固定安装有第一液压杆(10),所述第一液压杆(10)的底部固定安装有延伸至连接板(9)前侧外部的连接块(11),所述连接块(11)的前侧固定安装有第二液压杆(12)。5.根据权利要求4所述的一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,其特征在于:所述连接板(9)的顶部与废料箱(504)的底部固定连接,所述第二液压杆(12)的前侧与打孔机构(4)固定连接,所述支撑板(6)的顶部开设有与连接板(9)相适配的活动槽,所述连接板(9)的前侧开设有与连接块(11)相适配的调节槽。6.根据权利要求5所述的一种便于顶端式pcba板加工用定位打孔装置,其特征在于:所述打孔机构(4)包括机箱,所述第二液压杆(12)的前侧固定安装有机箱,所述机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴处固定安装有延伸至机箱底部外侧的活动杆,所述活动杆的底部固定安装有钻头。

技术总结


本实用新型涉及一种便于顶端式PCBA板加工用定位打孔装置,包括工作台,所述工作台的内部固定安装有延伸至其顶部外侧的夹持机构,所述工作台的后侧固定安装有驱动机构,所述工作台的顶部活动安装有与驱动机构固定连接的打孔机构,所述打孔机构的右侧固定安装延伸至驱动机构顶部的清理机构。该便于顶端式PCBA板加工用定位打孔装置,通过设置抽风机,当打孔机构钻孔的时候,先通过抽风机运行使打孔产生的废屑通过吸风斗吸走,然后从抽风机的出风管输送至波纹管的内部,通过波纹管运输至废料箱的内部,打孔完毕后,通过打开废料箱顶部箱盖,将废料箱内部的废屑清理出来,防止打孔后的废屑到处乱飘造成环境污染,达到了方便清理废屑的作用。的作用。的作用。


技术研发人员:

张庆雄

受保护的技术使用者:

深圳新宏基电子有限公司

技术研发日:

2022.04.25

技术公布日:

2022/12/1

本文发布于:2024-09-25 14:32:43,感谢您对本站的认可!

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