一种硅胶生产用线切装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶生产技术领域，特别涉及一种硅胶生产用线切装置。

背景技术：

2.硅胶别名：硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质。硅胶主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不燃烧，硅胶在生产时会热熔成块状，再使用切割装置对其进行切割。
3.专利号cn202121256103.6公布了一种硅胶切割装置，包括底座，还包括定位机构，定位机构具有两定位端，两定位端均可沿一预定方向作往复运动，且两定位端的运动方向相反；底座上开设有两个相对设置的滑槽，两滑槽分别与两定位端一一对应，且定位端与滑槽可滑动适配；其中，硅胶板位于两定位端之间，且向硅胶切割装置的切割端移动，两定位端用于限制硅胶板转动。如此，在两个定位端的定位面的限制下，硅胶板无法在移动的过程中转动，也无法发生位置上的偏移。
4.上述一种硅胶切割装置不足之处在于：整体结构复杂，操作繁琐，通过切刀对硅胶进行切割，因硅胶结构柔软，容易导致切割切面歪斜。为此，我们提出一种硅胶生产用线切装置。

技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种硅胶生产用线切装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种硅胶生产用线切装置，包括龙门架、伸缩柱和管体，所述龙门架底部两端套设有伸缩柱，所述龙门架两侧通过螺纹槽连接有管体，所述管体内部套设有插销杆，所述插销杆外侧套设有压缩弹簧，所述插销杆一端通过螺栓固定有卡块，所述龙门架顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机两侧通过轴承固定有缠绕柱，所述缠绕柱外侧缠绕固定有切割线，所述龙门架顶部两端贯穿开设有预留槽。
8.进一步地，所述龙门架和预留槽内侧均通过螺栓固定有限位轮，所述切割线依次贯穿限位轮。
9.进一步地，所述切割线两端分别缠绕固定于缠绕柱外侧。
10.进一步地，所述卡块和压缩弹簧均位于管体内部；压缩弹簧方便推动卡块插入卡槽内。
11.进一步地，所述伸缩柱底部通过螺栓固定有滚轮，所述伸缩柱一侧开设有卡槽。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过驱动电机带动缠绕柱高速转动，进行收线和放线，缠绕柱转动时带动切割线高速移动，移动龙门架通过高速移动的切割线对硅胶块进行切割，切割效果好，切面不易出现歪斜。
附图说明
14.图1为本实用新型一种硅胶生产用线切装置的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种硅胶生产用线切装置的侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型一种硅胶生产用线切装置的管体内部结构示意图。
17.图中：1、龙门架；2、伸缩柱；3、管体；4、驱动电机；5、缠绕柱；6、预留槽；7、插销杆；8、卡槽；9、滚轮；10、限位轮；11、一号齿轮；12、二号齿轮；13、切割线；14、压缩弹簧；15、卡块。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图2和图3所示，一种硅胶生产用线切装置，包括龙门架1、伸缩柱2和管体3，所述龙门架1底部两端套设有伸缩柱2，所述龙门架1两侧通过螺纹槽连接有管体3，所述管体3内部套设有插销杆7，所述插销杆7外侧套设有压缩弹簧14，所述插销杆7一端通过螺栓固定有卡块15，所述龙门架1顶部通过安装架安装有驱动电机4，所述驱动电机4两侧通过轴承固定有缠绕柱5，所述缠绕柱5外侧缠绕固定有切割线13，所述龙门架1顶部两端贯穿开设有预留槽6。
20.其中，所述龙门架1和预留槽6内侧均通过螺栓固定有限位轮10，所述切割线13依次贯穿限位轮10。
21.本实施例中如图2所示，多个限位轮10方便切割线13移的同时可以对其进行限位。
22.其中，所述切割线13两端分别缠绕固定于缠绕柱5外侧。
23.本实施例中如图1所示，龙门架1顶部两端的缠绕柱5转动时进行收线和放线。
24.其中，所述卡块15和压缩弹簧14均位于管体3内部.。
25.本实施例中如图3所示，压缩弹簧14可以推动卡块15移动。
26.其中，所述伸缩柱2底部通过螺栓固定有滚轮9，所述伸缩柱2一侧开设有卡槽8。
27.本实施例中如图1所示，滚轮9方便本装置移动，卡块15插入卡槽8内可以对伸缩后的伸缩柱2进行固定。
28.需要说明的是，本实用新型为一种硅胶生产用线切装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，人员将龙门架1放在待切割的硅胶块上，拉动插销杆7使伸缩柱2可以伸缩，将滚轮9置于工作台或地面，松开插销杆7后，压缩弹簧14推动卡块15与卡槽8卡合，可以对伸缩后的伸缩柱2进行固定，人员通过滚轮9可以移动龙门架1，打开驱动电机4通过一号齿轮11和二号齿轮12带动缠绕柱5转动，龙门架1顶部两端的缠绕柱5转动，进行放线和收线，使切割线13在限位轮10内高速移动，人员移动龙门架1通过高速移动的切割线13对硅胶块进行切割，切割效果好，切面不易出现歪斜。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种硅胶生产用线切装置，包括龙门架(1)、伸缩柱(2)和管体(3)，其特征在于：所述龙门架(1)底部两端套设有伸缩柱(2)，所述龙门架(1)两侧通过螺纹槽连接有管体(3)，所述管体(3)内部套设有插销杆(7)，所述插销杆(7)外侧套设有压缩弹簧(14)，所述插销杆(7)一端通过螺栓固定有卡块(15)，所述龙门架(1)顶部通过安装架安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)两侧通过轴承固定有缠绕柱(5)，所述缠绕柱(5)外侧缠绕固定有切割线(13)，所述龙门架(1)顶部两端贯穿开设有预留槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用线切装置，其特征在于：所述龙门架(1)和预留槽(6)内侧均通过螺栓固定有限位轮(10)，所述切割线(13)依次贯穿限位轮(10)。3.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用线切装置，其特征在于：所述切割线(13)两端分别缠绕固定于缠绕柱(5)外侧。4.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用线切装置，其特征在于：所述卡块(15)和压缩弹簧(14)均位于管体(3)内部。5.根据权利要求1所述的一种硅胶生产用线切装置，其特征在于：所述伸缩柱(2)底部通过螺栓固定有滚轮(9)，所述伸缩柱(2)一侧开设有卡槽(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种硅胶生产用线切装置，包括龙门架、伸缩柱和管体，所述龙门架底部两端套设有伸缩柱，所述龙门架两侧通过螺纹槽连接有管体，所述管体内部套设有插销杆，所述插销杆外侧套设有压缩弹簧，所述插销杆一端通过螺栓固定有卡块，所述龙门架顶部通过安装架安装有驱动电机，所述驱动电机两侧通过轴承固定有缠绕柱，所述缠绕柱外侧缠绕固定有切割线，所述龙门架顶部两端贯穿开设有预留槽。本实用新型通过高速移动的切割线对硅胶进行切割，切割效果好，切面不易出现歪斜。切面不易出现歪斜。切面不易出现歪斜。