1.三种清洗液1有机溶剂。常见的有煤油、轻柴油、汽油、丙酮、酒精和三氯乙烯等。用这种溶解方式除油，可溶解各种油脂。优点是不需加热、使用简便、对金属无损伤、清 洗效果好。缺点是多数为易燃物、成本高、适于精密件和不宜用热碱溶液清洗的零件，如
塑料、尼龙、牛皮、毡质零件等。但需注意橡胶件不能用有机溶剂清洗。
2.碱性溶液。碱性溶液是碱或碱性盐的水溶液。它利用乳化剂的乳化作用去除不皂化 油中的油。它是使用最广泛的去污清洗液。
乳化作用是一种液体形成极小的细粒后，均匀分布在另一种液体中。在碱溶液中加入
乳化剂形成乳化液，能降低油膜的表面张力和附着力，使油膜破碎成极小的油滴后，不再
回到金属表面，以去除油污。常用的乳化剂有肥皂、水玻璃硅酸钠、骨胶、树胶、三乙醇胺、合成洗涤剂等。需注意的是清洗不同材料的零件应采用不同的清洗液。碱性溶液对金
属有不同程度的腐蚀作用，尤其对铝的腐蚀性较强。表1和表2分别列出清洗钢铁零件和
连续缠绕玻璃钢夹砂管
铝合金零件的清洗液的配方，供使用时参考。运动水袋
用碱性溶液清洗时，一般需要将溶液加热到80~90℃。除油后用热水清洗，去除表面
残留的碱液，防止零件被腐蚀。
3化学清洗液。是一种化学合成的水基金属清洗剂配置的水溶液，金属清洗剂中以表
面活性剂为主，具有很强的去污能力。另外，清洗剂中还有一些辅助剂，能提高或增加金
70sec属清洗剂的防腐、防锈、去积炭等综合性能。
其原理是由清洗剂制备的清洗液先润湿零件表面，然后渗入污垢与零件之间的接触界面，使污垢从零件表面脱落和分散，或溶解在清洗液中，或在零件表面形成乳液和悬浮液，从而达到清洗零件的目的。
常见的配置化学清洗液的清洗剂有lcx-52水基金属清洗剂、cw金属清洗剂、jsh高
效金属清洗剂、d-3金属清洗剂、dj-04金属清洗剂、nj-841洗净剂、817-c洗油剂、
cjc-8液态金属清洗剂。
上述清洗剂的制备方法、浓度、清洗温度和加热措施必须严格遵守其说明书的要求。
在手动清洁时，应严格控制温度，并可用刷子和布清洁。如果有严重的油污或积碳，可用
钢丝刷清洗。清洗前浸泡一定时间，以满足湿润和浸泡的需要。清洗可分为粗清洗和精清洗。如果清洗后清洗液的油污不严重，可以将上层的浮油污撇去，重新使用。
2.五种清洗方法1擦洗。将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱
清洗篮擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽油，因其有溶脂性，会损害人的健康且易造成火灾。
2.煮沸和清洗。将配制好的溶液与清洗后的零件一起放入尺寸合适的钢板焊接清洗槽中，用槽下的炉子加热至80~90℃，煮3~5分钟。
3喷洗。将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效
果好，生产效率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。
4.振动清洗。将要清洗的零件放置在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并将其浸入清
洗液中。清洗机产生的振动模拟了清洗液的手动清洗作用和化学作用，以去除油污。
5超声清洗。靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。
注意事项：应根据油污染的原因和特点，合理选择清洗方法，以保证零件的正常使用，避免清洗造成零件的腐蚀或损坏，防止环境污染和零件的后续污染。
拉伸与压缩
这种变形是由一对大小相等、方向相反的力引起的，作用线与杆的轴线重合，表现为 杆的长度伸长或缩短[图3-1a，b]。如起吊重物的钢丝绳、桁架杆、液压缸活塞杆等的变
形均属于拉伸或压缩变形。在工程中，经常看到构件承受拉力或压力。例如，紧固螺钉层压机硅胶板
[图3-2a]，当拧紧螺母时，被压缩的工件对螺钉产生反作用力，螺钉承受张力；千斤顶螺丝[图3-2b]
在顶起重物时，则承受压缩。前者发生伸长变形，后者发生缩短变形，直杆沿轴线受
大小相等、方向相反的外力作用，发生伸长或缩短的变形时，称为直杆的轴向拉伸或压缩。本章只讨论直杆的轴向拉伸与压缩。若把承受轴向拉伸或压缩的杆件的形状和受力情况进
rrggg
行简化，则可以简化成图3-1所示的受力简图。图中用实线表示受力前的外形，虚线表示
变形后的形状。
剪羊毛
工程中经常见到承受剪切作用的构件。这类杆件受力的共同特点是：在构件的两侧面
上受到大小相等，方向相反，作用线相距很近而且垂直于杆轴的外力的作用。在这样的外
力作用下，杆件的主要变形是：以两力
之间的横截面M-M是界面，组件的两个部分沿着该表面相对移动。构件的这种变形形
式称为剪切，截面M-M称为剪切面，与外力方向平行。当外力足够大时，构件将沿剪切面
切割。只有一个剪切面，称为单剪切面。同时，构件被压缩，两侧被其他构件挤压。这种
局部表面压缩的现象称为挤压。如果压力较高，接触面局部区域会发生明显的塑性变形，
导致结构无法正常使用。这种现象被称为挤压失效。
联接件除了受剪切和挤压外，往往还伴随有其它形式的变形。例如，弯曲或拉伸变形。但由于这些变形相对剪切和挤压变形来说是次要的，故一般不予考虑。这类变形形式是由
大小相等，方向相反，作用线相互平行的力引起的，表现为受剪杆件的两部分沿外力作用
方向发生相对错动。机械中常用的联接件，如键、销钉、螺栓等都产生剪切变形。
颠倒
这类变形形式是由大小相等，方向相反，作用面都垂直于杆轴的两个力偶引起的。表现为杆件的任意两个横截面发生绕轴线的相对转动。汽车的传动轴，电机和水轮机的主轴等都是受扭杆件。在垂直于杆轴线的平面内有力偶作用时，杆件将产生扭转变形，即杆的各横截面绕杆轴相对转动。杆的扭转变形具有如下特点：受力：在杆的两端垂直于杆轴线的平面内作用着两个力偶，其力偶矩相等，转向相反。
变形：杆上的每个横截面都相对于杆的轴线旋转。任意两个横截面之间的相对旋转角称为相对扭转角。
在工程中经常遇到扭转变形的构件。例如驾驶员的两手在方向盘上的平面内各施加一个大小相等，方向相反，作用线平行的力，它们形成一个力偶，作用在操纵杆的端，而在操纵杆的端则受到来自转向
器的反力偶的作用，这样操纵杆便受到扭转作用。
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