第40卷第6期 现代冶金
Vol.40 No.6
2012 年12月 Modern Metallurgy
Dec.2012
魏 刚，赵增安
转炉除尘
（中天钢铁集团有限公司，江苏 常州 213011）
弯曲玻璃
摘要：对静电除尘器泄爆的原因进行了分析，并提出了相应的预防措施。 关键词：转炉；电除尘器；泄爆阀；ID 风机；泄爆 中图分类号：TF547
收稿日期：2012-11-18
引 言
静电除尘器属于相对密闭的容器，其爆炸的原因是烟气中含有可燃性气体与氧气混合，浓度达到其可燃烧的比例后，经电场中高压闪烁的电弧火花点燃，而发生爆炸。在转炉炼钢过程中，产生的可燃性气体主要为CO 和H ，这两种气体也是产生爆炸的主要原因。 1 泄爆原因分析
1.1 加废钢或兑铁时发生泄爆
在转炉刚加完废钢或兑完铁水后，摇炉过程中发生泄爆。在对这段时间的气体分析时发现，几乎没有CO 气体的产生。在对加入的废钢进行分析时，发现这些废钢普遍潮湿，含有大量的水分。这些潮湿的废钢在加到转炉后，水分来不及蒸发掉，就被兑入的铁水迅速分解为氢气和氧气。这部分氢气在被吸入电除尘器后，而引起爆炸。此种现象并不多见，但是在很多钢厂还是遇到过这些情况。 1.2 开吹氧气流量过大而引起的泄爆
葡萄架势
转炉吹炼前期，静电除尘器内的氧气几乎与空气中氧气含量是相同的，而只有控制CO 的含量才能有效的防止爆炸的发生。所以在吹炼前期，要将所产生的CO 在炉口处完全燃烧为CO 2，使这部分CO 2气体做为惰性气体将氧气与CO 完全隔离开来。如果吹炼前期氧气流量过大，CO 气体迅速大量生成，在炉口没有完全燃烧就进入到静电除尘器里面而发生爆炸。1.3 转炉开氧后长时间点不着火而引起泄爆油底壳垫
皮革涂饰剂由于铁水表面渣层过厚或上面漂浮大量废钢，导致氧吹氧后点不着火。这个过程中氧气与铁水无法充分反应，产生更多的CO ，这些CO 气体在没有火焰的情况下无法在炉口生产CO 2气体，而进入静电除尘器后发生爆炸。
1.4 吹炼前期加辅料过早而引起泄爆
在吹炼前期火焰很柔，若此时加料过多，势必
会将火焰扑灭，而重复点不着火易引起泄爆。 1.5 吹炼前期活动烟罩过早下降而引起泄爆
转炉吹炼前期需要将产生的CO 气体在炉口处完全燃烧成CO2气体，这就要求提供这样的燃烧空间和足够的氧气。所以，烟罩不易过早下降。 1.6 吹炼前期风机转速过低而引起泄爆
稳压二极管封装为了使CO 燃烧成CO 2而提供足够的氧气，需要给风机设定一个合适的速度。
1.7 转炉二次下时间间隔太短而引起的泄爆
转炉冶炼中途事故提后再次下吹炼时，若静电除尘器内含有残余的CO 气体，也会引起泄爆。
2 防止静电除尘器泄爆预防措施
在电除尘器的入口处，设有两层分布板，其作用是使进入的烟气均匀的流经除尘器。在ID 风机的作用下，气体在除尘器内以柱塞的形式流动，这样就避免的烟气的紊流。控制爆炸的宗旨就是利用惰性气体使氧气与CO 气体完全的隔离开。转炉吹炼前
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