为什么是这个价格?这个问题把价格引入了更深的层次,面对困惑,光问一个why是远远不够的,质量工程师已经把5why作为追寻质量真因的工具了,我们也一定要具备刨根问底的精神。我们面对的不仅是一家供应商,而是多而长的产业链。 成本要素 中子测井 | 占比% | 成本(元/个) | 计算值 |
直接材料 | 56.00% | 10 | 已知 |
直接人工 | 8.00% | 1.428571 | |
制造费用 | 12.00% | 2.142857 | |
COGS | 76.00% | 13.57143 | |
实时调试GS&A | 15.00% | 2.678571 | 空调线束 |
税前利润 | 9.00% | 1.607143 | |
价格 | 100.00% | 17.85714 | |
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通用模型以上就是利用成本模型,将已知直接材料成本输入后,即可得到目标分析价格(预算)17.857元/个。
采购不能局限于商务谈判,也不能脱离谈判。从成本的角度到供应商隐藏的利润,会让你的谈判增加筹码。这次分享就是教你如何系统的掌握这项与谈判相辅相成的手段。
采购成本模型的表现形式很多,如果追其根本是几种常见的方法。这些方法的本质,其实就是到做一件事和消耗资源之间的逻辑关系。
采购成本模型的计算逻辑:
1. 设计数据的输入作为驱动因素(可以将常规的零件整理成一个标准的costdriver交由设计人员填写);
缓冲纸垫2. 需要用户选择对应的基础条件,比如时间、地区、企业类型等等;
3. 需要后台有产品制造模拟工艺数据库;
4. 自动计算并输出结果,输出的结果带有明细,可以根据这个输出格式做一个标准的报价单格式;
5. 让供应商按照这个标准报价单的格式去填写数据,提供报价明细表;
6. 将成本模型的结果和供应商提供的明细关联起来,在后台自动分析差异,得出结果。
信息整理:收集信息来认识零件,包括零件的技术信息(图纸、规格书),工艺信息(现在用的和未来会使用的工艺),供应商信息(现有的和潜在的供应商以及供应商的特点), 报价信息(供应商过往的报价);得到需要的信息后可以输出成本信息要素表。
书面调研:向采购人员进行调研,了解他们的对于零件成本的相关需求,以便到在现场调研阶段的侧重点;亦可发调研函给供应商进行现状调研,并根据供应商配合程度决定是否需要现场调研。