蒸煮工艺

蒸煮工艺
第一节淀粉质原料酒精生产概况" a0 z4 ^8 |/ S-
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一.淀粉质原料酒精生产的特点: U1 \( `6 I  u  P#
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(1)原料系采用薯类、粮谷类及野生植物等,在投产前必须先经过破碎处理。目前在国内上有一部分产量较小的酒精厂,采用间歇蒸煮,原料不经粉碎,就直接将快状或粒状原料投入生产,但大部分中等规模以上的酒精厂,原料多经二次粉碎,然后进行高压连续蒸煮,有利原料的受热面加大,更有效地达到蒸煮的要求。, U7 u% U/ A5 W- A) I
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(2)原料必须经过蒸煮,在高温高压过程中,引起原料细胞的组织破裂,使存在于细胞中的淀粉转化为可发酵性糖。蒸煮温度由于原料的品种与规格不同而有差异,通常为130—150度,但经过粉碎的原料,其蒸煮所须的温度较低,大约120—130度。高温处理除了使淀粉糊化,便于淀粉酶起糖化作用外,还可把附着的有害杂菌杀死。
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薯类淀粉机(3)淀粉质原料生产酒精,要经过加曲糖化作用,把糊化成溶解状态的淀粉转化成可发酵性糖。由于曲的生产方法不同,可分为麸曲糖化法、液曲糖化法、根酶糖化法(阿米罗法)、根酶酒母混合法、麦芽糖化法等。目前在国内是以麸曲糖化法和液曲糖化法为主,在国外使用淀粉质原料生产酒精的方法,大致可分为:1 Y  P& i( w9 v3 M" \.
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A.麦芽法以麦芽、黍芽、稷芽作糖化剂。
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B.阿米罗法将根霉或毛霉等霉菌,在糊化醪冷却至30—40度时,接种培养,在霉菌生长过程中转化淀粉成发酵性糖,再加酵母发酵。
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C.曲法以固体曲或液体曲作为糖化剂。5 F& J  C; D% B$ J0 o: K0
D.酶法用淀粉酶代替曲。+ x; V" g0 m7 P- j0 ^9 t
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(4)淀粉悬浮液在糊化和溶解过程中,粘度是不断变化的,当淀粉颗粒溶解时,粘度逐渐增加,达到最大限度后,随着温度的继续上升,醪液粘度下降。
(5)蒸煮过程中原料因受高温高压,易产生焦糖。由于淀粉质原料甘薯内所含的碳水化合物中以淀粉为主,另外还有少量糊精和糖类;而马铃薯中所含的糖主要是堡葡萄糖和果糖,以及少量的蔗糖;在谷粒中则以葡萄糖为主。在蒸煮时,不同的糖分其化学变化也不同。例如糖分回转化,醛糖回变成酮糖(异构化);各种糖分都会焦化,形成焦糖;己糖分解变为羟甲基糠醛,又很容易和新的氨基酸分子起作用而生成黑素。焦糖是不能被发酵的,还会阻按碍酵母的发酵作用,影响发酵而降低酒精产量。因此,蒸煮是要注意控制适宜的温度和压力。由于形成焦糖的作用,一般在高浓度溶液中比低浓度溶液中容易进行,因而淀粉质原料蒸铸时,如原料内含有较多的糖分,便容易形成黑物质和焦糖。醪液浓度越高,也越容易形成焦糖。因此,我国个酒精厂对甘薯干的原料加水比,一般都采用1∶3—1∶3.4,有
时还要稍稀些,这样便于淀粉率的提高。
二.淀粉质原料酒精生产的工艺流程# _& L7 G7 b*
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此流程主要是说明用淀粉质原料生产酒精时,投产前必须先把快状或粒状的原料,磨碎成粉末状态后,经过高压蒸煮和糖化作用,然后在进行发酵,最后经蒸馏得到成品酒精,现简要叙述如下:3 @4 q( R9 r8 n& ~  \
1.原料粉碎连续蒸煮的酒精工厂,原料出库后,先经过粉碎,然后在投入生产。几乎大多数工厂都采用了锤式粉碎机,把原料磨成粉。很多工厂都采用二次粉碎法,在进入锤碎机前先经过粗碎,把大快原料初步打碎成小快原料,再经过锤碎机,将小快原料打碎成较细的粉末原料,这样便于连续蒸煮。+ K( g! c# a" R4 b. T; ~4 x
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2.蒸煮糊化把磨碎后的粉末原料,先行拌水预热,使原料升温,为连续蒸煮作好预煮准备。原料内的淀粉颗粒,经高压蒸煮后逐步破裂,趋与溶解状态,蒸煮醪液成糊状。
3.曲霉糖化经蒸煮糊化后的醪液,通过曲霉菌的淀粉酶进行糖化作用。曲霉菌生成的淀粉酶,能把原料内含有的淀粉转变为可发酵性糖,供酵母菌利用。曲霉菌是属于好气性的微生物,故在繁殖和生长过程中要给以充分得空气,同时,淀粉酶的形成也取决于所供给的空气量。/ i" d9 X" s
4.酵母发酵酒精发酵是属于厌气性发酵,在发酵过程中进行无氧呼吸,在此过程中,发生着复杂的生
物化学变化,既有糖化醪中淀粉和糊精继续被淀粉酶水解生成糖,也有蛋白质在曲霉蛋白酶水解下生成肽和氨基酸。这些物质一部分被酵母吸收合成菌体细胞,另一部分则被发酵,生成酒精和CO2。
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5.蒸馏提纯经酵母菌把糖转变成酒精后,在成熟发酵醪内,除含有酒精和大量水分外,还含有固形物和许多杂质。蒸馏是把发酵醪液中含有的酒精提纯出来,通过粗馏和精馏,最后取得合乎规格的酒精,同时得到副产物杂醇油,还有大量的酒糟(也称废醪)排除。有的工厂把酒糟内的余热,设法取出,充分利用。
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第二节原料及其处理
一.原料的选择  1 M; }  T# E, a6 H
(一)选择原料的依据! _- a* f, V  [7 [4 e9 B
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选择淀粉质原料生产酒精时,从工艺的角度着眼,凡任何含有可发酵性糖或可变为发酵糖的原料,都可作为酒精生产的原料。对于工业上大规模投入生产的原料,除了要提出工艺上的要求外,还要提出生产管理和经济上的要求,因此,在选择工业上大规模生产酒精的原料时,应考虑到下列诸条件:
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(1)因地制宜,就地取材,原料产地离工厂要近,便于运输,节省费用。# C0 {5 T0 F- m$ E( h2 p# ?5 x8 x3
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(2)要求原料内碳水化合物含量较多,蛋白质含量要适当,适合与微生物的需要和吸收利用。* z4 ~* ~9 A" n. j( r' v& ^) }
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(3)原料资源要丰富,容易收集。由于酒精生产需要大量原料,要保证一定的库存量。
(4)原料要容易贮藏。应考虑到新鲜原料内含水量多,不耐久藏,最好选择经,干燥后,含水极少的干原料,易与保藏,不宜霉烂。
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(5)对人民的身体无寻损害,影响发酵过程的杂质含量因应当极少,或者几乎不含。) D! u. I9 O' D8 c0 (6)原料价格低廉,可降低产品成本。
此外,还应当考虑到大力节约粮食原料,尽量少用或不用粮食原料,充分利用当地的非粮食原料,广泛利用野生植物原料,同时利用农林副产物和植物纤维原料,以及亚硫酸盐纸浆废液等,对于节约粮食原料有着重要意义。另外,利用石油原料化学合成制造酒精,也是发展酒精的主要途径。
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(二)原料的种类9 `1 S% ]  ~5 P. S1 m
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生产酒精的淀粉原料,一般可分成下列几类:+ d( u0 r1 d( m5 k/ k. e+ c0 Y) a-
(1)薯类甘薯、马铃薯、木薯、山药等。
(2)粮谷类高粱、玉米、大米、谷子、大麦、小麦、燕麦、黍和稷等。
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(3)野生植物橡子仁、葛根、土茯苓、蕨根、石蒜、金刚头、香符子等。
(4)农产品加工副产物米粞、米糠饼、麸皮、高粱糠、淀粉渣等。
二.常用原料的化学组成0 G. B: Z$ V' ~6 u9 b6 C% U
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原料所含的化学成分,不仅关系着酒精生产率的高低,同时也影响酒精生产的工艺过程。常用原料中主要的化学成分如下:, ~2 g, t) f" i( M7 ?
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碳水化学物原料中所含的淀粉,或与淀粉类似的菊糖、蔗糖、麦芽糖、果糖及葡萄糖等,这些物质都可以发酵生成酒精,同时也是霉菌和酵母的营养及能源,原料中含这些物质越多,生成酒精也就越多,所以它和产量有着密切的关系。碳水化合物中的五碳糖多存在于原料的皮层,如麸皮、高粱糠,谷糠、花生壳等都含有很多,它不但影响淀粉数字偏高,发酵中也易生成有害的糠醛。纤维素虽属于碳水化合物,但不被淀粉水解,只起填充作用,对于发酵没有什么直接影响。3 o0 v# D/ ^4 V
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蛋白质原料含有的蛋白质,在酒精生产过成中,经曲霉菌的蛋白酶水解后,可为霉菌和酵母菌生长繁殖的重要营养成分,而微生物细胞中,30—50%(干重)是蛋白质。一般的说,当培养基内氮的含量适当,则曲霉菌丝生长旺盛,酶的含量也较高。有些原料所含蛋白质有
时不能满足微生物生长和繁殖的要求,则应从外界加入氮源。蛋源一般包括有机蛋源和无机氮源两种,根据不同情况,添加不同种类的氮源。5 Y$ [# G2 G3 N1 N0 e; z4 G" t
脂肪对发酵有影响,如高粱糠、米糠等含油脂多,则生酸较快,生酸幅度也较大。一些酒精厂如采用玉米作为原料,总是把玉米坯芽除去。
灰分灰分中的磷、硫、镁、钾、钙等是构成菌体系胞的和辅霉的重要成分,还有调节渗透压的作用,是微生物生长不可却少的,在一般原料中,灰分的含量一足够。
果胶块根或块茎作物的原料(如甘薯、马铃薯、木薯等),果胶质的含量比粮谷类多好几倍,它是生成对人体有害的甲醇的主要来源,并对醪液的粘度也有影响。8 w/ u& V4 K+
单宁橡子、高粱等原料中,都含有大量的单宁。单宁带有涩味,遇铁就成蓝黑,能把蛋白质凝固。而糖化酶和酵母细胞的主有成分是蛋白质,遇到单宁就凝固硬化,失去它应有的作用能力,不能进行
正常的糖化发酵,所以,单宁的存在对酒精的生成是有害的。在用含单宁的原料生产酒精时,一定有考虑采用含单宁的霉菌做糖化剂,以分解单宁。: y/ F7 q9 c/ [+ w/ t贴膜工具
部分原料中还含有一些有碍发酵作用的成分,如木薯中的氰酸,发芽马铃薯中的紫龙葵素,野生植物中的各种生物碱等。由于这些妨碍发酵物质的存在,会影响原料的出酒率,但是绝大多数的有害物质,经蒸煮和发酵作用,可被分解或被坏,也就失掉了它的危害性。
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目前我国各酒精厂常用的原料,约有以下几种:0 a( m- |: K& u; A8 y& ](
(一)薯类原料& y1 `. Z5 l* n4
1.甘薯目前国内大多数酒精厂,都采用甘薯干为原料。甘薯又名为甜薯、红薯、白薯或番薯,在江苏、浙江和安徽一带叫山芋,河北、山东叫地瓜,四川、湖北叫红苕,各地叫发不一。甘薯在我国分布较广,除西藏和东北的部分地区以外,其它各省都有栽培,产量较多的是四川、山东、河南、安徽、河北等省。) @  [+ G, N% t8 S' C
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甘薯原料的品种很多,按照块根表皮的颜可分为红皮、白皮、黄皮、紫皮等四种,按成熟期来分,有早熟、中熟、晚熟等三种。1 V! h4 p: w1 }# B6 y0 V
我国曾经采用过许多优良品种的甘薯,例如胜利100号(在华北、华东普遍推广),南瑞苕(是四川和南京附近载培的良种),华北117号、116号、小儿红(在江苏、山东栽培较多),都是丰产品种,并且含有丰富的淀粉。甘薯属高产作物,食用部分是块根,其形状因品种而异,有圆形、椭圆形或不规则形状。利用甘薯这样高产作物为原料生产酒精是较经济的。
甘薯原料在工艺上的优点:在酒精生产中,甘薯原料的出酒率较高。其优点是:首先甘薯的淀粉纯度高(可用2%盐酸转化,测定其中所含淀粉,与用同样方法测定别的原料比较,甘薯的淀粉纯度高)。其次是甘薯的结构松脆,易于蒸煮糊化,为以后的糖化发酵创造有利条件。此外甘薯中含脂肪及蛋白质较少,在发酵过程中生酸幅度小,降低了对淀粉酶的破坏作用。但是甘薯原料也有一定的缺点,例如,甘薯中的树脂(地瓜油子)是妨碍发酵作用的,不过数量及微,起不了多大作用。其次是甘薯中果胶含量较其它原料多一些,所以甲醇的生
成量稍大。此外,甘薯产量虽,但鲜甘薯容易腐败,不好保存,这一缺点比任何农作物都显著。同时,一般作物多是夏季易腐败,而甘薯却在秋末或冬季寒冷的季节里也会腐败。由于甘薯含有大量水分和糖分,营养充足,给腐败菌造成了有利机会,特别是表皮擦伤后,杂菌更易侵入,需要加倍注意。" G) ~. w3 U9 i! D5 w% v& t8
甘薯的病害很多,主要如黑斑病、软腐病、青霉病等,这些都是杂菌侵而引起的。经冻伤的坏死病,受水侵泡的水腐薯,是属于自然灾害。坏甘薯含有甘薯酮,会影响出酒率的提高。有病薯生成的毒害,会妨碍发酵作用,晒干后会煮不烂,严重影响出酒率的提高。黑斑病多在薯皮上,有黑或绿的斑点,并能有外皮侵入内部。黑斑病薯蒸煮时有霉坏味,口尝时有苦味,它是有毒的,对发酵不利,影响酵母发育,酵母死亡率大,致使发酵率低,尤其是不能用黑斑病薯作就酒母培养。如用黑斑薯生产出来的成品酒精,作为饮料用则苦味很大,严重影响酒的质量。' v; t& f: ?! m; E5 p! x1 f
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甘薯的化学成分,根据地区、品种、栽培条件等因素不同,含量也有不同,甘薯的块根中大约含有25—30%的干物质及70—75%的水分,干物质的主要成分是碳水化合物,含量在20%左右,此外,还
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有少量的蛋白质、脂肪、灰分及维生素等。/ u4 z* Y" D* H# N.
在甘薯中含有可溶性糖分2.0%左右。甘薯的淀粉颗粒经常由2--6个以上的颗粒结合在一起,形成特殊的团粒状态,每一个颗粒的大小为5—10微米。8 I) h  ^& ]/ a( r4 I
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甘薯的含氮化合物中,纯蛋白占2/3,酰胺类占1/3。在块根中含有腺嘌呤(adenine)、鸟嘌呤(guauine)、甜菜碱(betaine)、及胆碱(choline)等。1 Z! @& B. r9 b0 d; w5 ^
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甘薯的灰分中,其比例大约为:K2O为3%,P2O5为9%,CaO为13%,MgO为4%,其它71%。此外,甘薯中还含有脂肪、维生素、甲树脂和乙树脂,其比例为:甲树脂90%,乙树脂10%。" V6 R5 h4 X9
根据中国医学科学院卫生研究所对甘薯分析试验所得的结论,在100克甘薯中含有胡萝卜素0.009—5.51毫克,硫胺素0.12毫克,尼克酸0.5毫克,抗坏血酸30毫克。
甘薯干是把新鲜甘薯切成细条或薄片,在日光下晒干而成,一般3公斤新鲜甘薯可以晒出1公斤甘薯干。甘薯干(又名地瓜干)的外观指标为:
一级甘薯干片大,整齐,均匀,内外都洁白。
二级甘薯干片大,较均匀,外面洁白,内部褐筋。& V0 o: h. I) ^7 {
三级甘薯干片大不整齐,严重霉坏,黄黑。6 i5 N! B/ [5 W
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从甘薯的化学成分看,由于淀粉含量高,纤维少,并有适量的蛋白质,利用甘薯制造酒精时,

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