ICS77.010
CCSH90
中华人民共和国有金属行业标准
YS/T616—20XX
代替YS/T616-2006
Ceramic-mediumfiIter
（征求意见稿）
20× ×-× ×-× X实施
20××-×X-XX发布中华人民共和国工业和信息化部发布
-∙4- -J-
刖 三
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。 本标准代替YS/T616-2006£陶变过滤机》，与YS/T616-2006相比，除结构调整和编疑性改动外，主要技术变化如下： a）熠加了5ι112和6m2的两个产品系列分类（见4.1,见2006版3.D：
b）修改了叶片搅拌方式的种类，删除其中旋转叶片结构的内容（见4.2.2,见2006电热手套
版3.2.2）； c）增加了过滤面积100m2和120π√的具体参数（见表1）：
d）修改了刮刀与过流机涌板间隙参数，由“0.4mm〜0.6mm”修改为“0.5mm〜2nm”（见5.1.3.3,见2006版4.1.3.3）；
。）修改了产品各轴承处空载和负荷状态的温升（见5.I.3.4,见2006版4.1.3.4）；
。修改了反冲洗水压力参数，由"0.lMPa~O.12MPa”修改为“0.lMPa~O.2MPa”（见5.I.3.5,见2006版4.1.3.5）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国有金属标准化技术委员会（SAC/TC243）提出并归口。
本文件起草加■位：安徽铜冠机械股份有限公司、葫芦岛宏跃集团有限公司、安徽马钢张庄矿业有限责任公司。
本文件主要起草人：朱晓宏、曹智晋、龚岸、黄春明、丁云、陈五九、朱悬。
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
一一2006首次发布为YS/T616-2006；
一一本次为第一次修订。
陶瓷过滤机
1陶瓷刮刀范围
本文件规定了陶瓷过滤机（以下简称“过渡机”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、随机文件、订货单内容。
本文件适用于有、冶金、环保、化工及其他非金属领域进行固液分离的陶瓷过灌机。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注口期的引用文件，仅该口期对应的版本适用于本文件；不注口期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T3280不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T3767声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级反射面上方近似自由场的工程法
GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第一部分：通用技术要求
GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和要求
GB/T13306标牌
GB/T13384机电产品包装通用技术条件
JB/T7217分离机械涂装通用技术条件
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4产品分类
4.1系列分类
过滤机按每盘过滤面积分为111Λ2ra∖3m∖4m∖5ι∕和6m,六个系列。
4.2工作原理及工作方式
4.2.1过滤方式为基于毛细效应原理的真空过滤。
4.2.2针对物料性质的不同，搅拌方式可以采用摆动耙式结构、气动搅拌结构、摆动耙式-气动联合搅拌结构，在过浊机型号表示中分别用字母B、Q、L加以区分。
4.2.3过滤机采用刮刀方式卸料。
4.2.4清洗方式为超声波及化学清洗等有效的混合清洗方式。
4.2.5过港机排液方式采用离心泵排液、自动排液或重力自然排液，用b、z、n表示。 4.3型号
1. 排液方式代号：比2或门
每盘过滤面积：1，或2,或3,或4,或5,或6 搅拌方式代号：Q，或B,或L 过滤面积Bl2 过滤机代号
示例：过消机代号为TT,过滤面枳为30m∖搅拌方式为摆动耙式结构，每盘过建面积为3nf,排液方式为离心泵排液，其型号表示为：
11-30B3b
注：其中过渡机代号、过戏面枳为过谑机基本型号内容,搅拌方式代号、排液方式代号、每盘过滋面积根据用户要求及生产需要进行选择•
5要求5.1技术要求
5.1.1一般要求
5.1.1.1过灌机应符合本文件的规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。
5.1.1.2过灌机的电气系统应符合GB/T5226.1的规定。
5.1.1.3过海机的气动系统应符合GB/T7932的规定。
5.1.1.4凡本文件未予规定的一般技术要求，均应符合有关国家标准及行业标准的规定。
5.1.2基本参数
过滤机的基本参数见表1。
表1
过滤面积m2 | 双端面机械密封圆盘 数M 盘 | 滤板数一块 | 圆盘直径 ran | 每盘过滤面积Dl2 | 圆盘转速r/min | 主电机功率kW | 真空泵功率kW | 外形尺寸ιmn |
长 | 宽 | 高 |
3 | 3 | 36 | 1000 | 1 | 0.5〜1.5 | 1.5 | 1.45 | 2710 | 1980 | 1610 |
8 | 4 | 48 | 1510 | 2 | 2960 | 2780 | 2140 |
12 | 6 | 72 | 3460 |
16 | 8 | 96 | 2.2 | 2.35 | 4120 |
20 | 10 | 120 | 4620 |
24 | 8 | 96 | 1920 | 3 | 5200 | 3200 | 2580 |
30 | 10 | 120 | 5800 |
室外隔音墙36 | 12 | 144 | 3 | 3.85 | 6400 |
45 | 15 | 180 | 7300 |
60 | 15 | 180 | 2182 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7300 | 3760 | 3120 |
80 | 20 | 240 | 8750 |
100 | 20 | 240 | 2215 | 5 | 7.5 | 11 | 9190 | 3720 | 2960 |
120 | 20 | 240 | 2360 | 6 | 15 | 9190 | 3850 | 3180 |
| | | | | | | | | | |
注：如生产特殊规格的过波机，由供需双方协商。
5.1.3整机
5.1.3.1槽体的材料符合GB/T3280中的规定。
5.1.3.2过港机各扇形滤板表面和中心轴垂直当过滤圆盘运转时，圆盘端面跳动不大于0.25mm.
5.1.3.3刮刀与过滤机滤板间隙在0.5三w2mm之间。
5.1.3.4各回转机构运转灵活、稳定：各轴承处温升在空运转时不大于35C,在负荷运转时不大于45C。
5.1.3.5反冲洗水压力在0.lMPa~O.2MPa之间。
5.1.3.6克空度值在0海拔高度的情况下为-0.08MPa~-0.098MPa之间；随着海拔高度的增加，其真空度值相应降低。
5.1.3.7水路、气路、真空管路各连接处不得有渗漏。
带格式的：七
5.1.3.8过滤机的供电电压为三相交流380V,频率为50Hz,其电压波动范围不超过±10%；特殊情况由供需双方协商确定。
5.1.3.9过滤机的主要操作集中在操作台上进行，控制按钮应操作方便、安全可余；允许根据生产需要实现远程控制。
5.1.3.10操作台上装备显示过海机主要工作状态的指示装置。
5.1.4主要部件
5.1.4.1滤板
1.1.1.1.11.1根据分离物料化学成份、粒度、密度、粘度、浓度和PH值的不同，在试验的基础上选用不同微孔孔径的滤板。
1.1.1.1.2渔板可互换。
1.1.1.1.3海板的表面平整，不得有裂纹等质量缺陷。
1.1.1.1.4装配时相邻港板的过滤面位于同一平面内，相邻灌板的平面错位不得超过0.1mm。
5.1.4.2转子
5.1.4.2.1转子在制作过程中进行耐压试验，各密封结合处不得渗漏。
5.1.4.2.2转子的转速符合表1的规定。
5.1.4.3分配阀
5.1.4.3.1分配阀动盘与定盘之间的压紧力利用压紧弹簧可实现调节。
5.1.4.3.2分配阀定盘可以实现围绕中心进行角度调整。
5.1.5涂漆
5.1.5.1油漆表面均匀，无脱落、流坠等质量缺陷。
中空板封边机
5.1.5.2表面喷涂黄漆或根据用户要求喷涂其它颜漆，应符合JB/T7217的规定。
5.1.6成套性
过滤机的成套供应范围包括：
a）主机：
b）辅助设备：
c）备件。
5.2安全要求
5.2.1联轴器应安装有安全保护外罩，并用红箭头标志标明回转方向。
5.2.2操作台上装设位置醒目、操作方便的紧急停车按钮。
5.2.3操作台上的所有按钮都应装有说明其用途的标牌。
5.2.4过滤机工作时发出的噪音不得超过85dB（Λ1
6试验方法
6.1出厂试验
6.1.1整机
6.1.1.1过滤机各部件经检验合格，各部件的安装符合图纸规范和本文件有关规定。
6.1.1.2试验前仔细检杳紧固件的联接情况。
6.1.1.3美颜棒各回转机构部件动作方向应与设计一致，动作灵活可雏。
6.1.1.4刮刀与滤板间隙用塞尺测量。
6.1.1.5圆盘端面跳动用百分表测量。
6.1.2主要部件
6.1.2.1滤板外观检测为目测，外形尺寸及平面错位用平直尺和塞尺测。
6.1.2.2转子采用气压法试验，试验压力为0.3MPa,保压时间不少于5min.
6.1.2.3将分配阀定盘旋转调整到合适位置，并预调压紧力。
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