滑轮轴加工用工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及滑轮轴加工领域，特别涉及滑轮轴加工用工装夹具。

背景技术：

2.轮胎吊是港口机械设备中使用较为广泛的一种机械设备，而滑轮轴是轮胎吊中重要的配件之一，而滑轮轴在生产加工过程中，需要使用相应的工装夹具来对其进行夹持固定，避免滑轮轴加工时的意外滑动；
3.现有的工装夹具在使用时存在一定的弊端，其通常是对滑轮轴两侧进行夹持固定，但滑轮轴为圆柱型，两侧夹持固定不够稳定，不便对其进行多点夹持，进而降低其夹持固定的稳定性，为此，我们提出滑轮轴加工用工装夹具。

技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供滑轮轴加工用工装夹具，通过设置辅助夹持结构，通过转动夹持螺杆，并利用滑块在滑槽内部的滑动，使得夹持座平稳往滑轮轴方向移动，进而通过夹持座对其进行夹持固定，且设置半圆型的橡胶垫，便于增大与滑轮轴的接触面积，进一步提高对滑轮轴的柔性夹持稳定性，进而实现前后两端夹持，并配合定位块两侧的夹持，对滑轮轴多点夹持，提高滑轮轴夹持固定的稳定性，通过设置缓冲结构、螺纹块、正反螺纹杆和伺服电机，通过启动伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动夹持板移动，进而使得定位块移动夹持滑轮轴两侧，而此时会使得缓冲块在缓冲座内部滑动压缩缓冲弹簧，进而通过缓冲弹簧的弹力，保证定位块紧贴滑轮轴的两侧，提高其夹持稳定性的同时，也可实现柔性缓冲夹持，避免造成滑轮轴两侧的硬性磨损，继而便于对不同长度滑轮轴两侧的缓冲夹持。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.滑轮轴加工用工装夹具，包括夹持台，所述夹持台的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端通过联轴器固定连接有延伸至夹持台内部的正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶端固定连接有延伸至夹持台外部的夹持板，所述夹持板一侧的两端固定连接有辅助夹持结构，所述夹持板的一侧固定连接有定位块，所述定位块一侧的夹持板侧壁固定连接有缓冲结构。
7.所述辅助夹持结构包括固定板，所述固定板固定连接在夹持板一侧的两端，所述固定板的一端螺纹连接有夹持螺杆，所述夹持螺杆一端贯穿固定板并通过轴承固定连接有夹持座，所述夹持座的一端固定连接有橡胶垫。
8.通过转动夹持螺杆，使得夹持座平稳往滑轮轴方向移动，进而通过夹持座对其进行夹持固定，进而实现前后两端夹持，并配合定位块两侧的夹持，对滑轮轴多点夹持，提高滑轮轴夹持固定的稳定性。
9.进一步的，所述固定板的内顶壁开设有滑槽，且夹持座顶端固定连接有与滑槽相配合的滑块。
10.通过滑块在滑槽内部的滑动，避免夹持座随着夹持螺杆的转动而转动，进而使得夹持座可以平稳滑动。
11.进一步的，所述橡胶垫的形状为半圆型，且橡胶垫关于夹持板的竖向中轴线对称分布。
12.通过设置半圆型的橡胶垫，便于增大与滑轮轴的接触面积，进一步提高对滑轮轴的柔性夹持稳定性。
13.进一步的，所述缓冲结构包括缓冲座，所述缓冲座固定连接在夹持板的一侧，且缓冲座的内侧壁固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧固定连接有缓冲块，且缓冲块表面的一侧固定连接有预留块，所述缓冲座内壁开设有与预留块相配合的预留槽。
14.在定位块夹持滑轮轴两侧时，定位块会发生移动，进而使得缓冲块在缓冲座内部滑动压缩缓冲弹簧，通过缓冲弹簧的弹力，保证定位块紧贴滑轮轴的两侧，提高其夹持稳定性的同时，也可实现柔性缓冲夹持，避免造成滑轮轴两侧的硬性磨损。
15.进一步的，所述预留块与预留槽的内部之间构成滑动结构，且预留块和预留槽等角度分布有四个。
16.通过等角度预留块在预留槽内部的滑动，使得缓冲块的滑动更为平稳。
17.进一步的，所述缓冲块的一侧开设有螺纹槽，且定位块一侧固定连接有与螺纹槽相配合的螺纹连接块。
18.通过螺纹槽和螺纹连接块之间的螺纹配合，便于对定位块的安装拆卸，可将磨损严重定位块的更换维护。
19.进一步的，所述夹持台顶端的两侧开设有限位槽，且螺纹块上端与限位槽的内部之间构成滑动结构。
20.通过螺纹块上端与限位槽内部的滑动，避免螺纹块随着正反螺纹杆转动而转动，进而使得螺纹块可以平稳移动带动夹持板的移动。
21.进一步的，所述夹持台的内底壁固定连接有排渣台，且夹持台两侧的下端开设有排屑槽。
22.加工的碎屑少量会通过限位槽掉落至夹持台的内部，此时通过排渣台，使得碎屑可以更快通过排屑槽排出，减少碎屑在夹持台内部的堆积量。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1、通过设置的夹持板、、夹持座、橡胶垫和定位块，通过转动夹持螺杆，并利用滑块在滑槽内部的滑动，使得夹持座平稳往滑轮轴方向移动，进而通过夹持座对其进行夹持固定，且设置半圆型的橡胶垫，便于增大与滑轮轴的接触面积，进一步提高对滑轮轴的柔性夹持稳定性，进而实现前后两端夹持，并配合定位块两侧的夹持，对滑轮轴多点夹持，提高滑轮轴夹持固定的稳定性，保证滑轮轴加工时的稳定性，提高其实用性，从而解决了不便多点夹持固定的问题；
25.2、通过设置的缓冲弹簧、缓冲座、缓冲块、预留块、预留槽、螺纹块、正反螺纹杆和伺服电机，通过启动伺服电机带动正反螺纹杆转动，使得螺纹块移动带动夹持板移动，进而使得定位块移动夹持滑轮轴两侧，而此时会使得缓冲块在缓冲座内部滑动压缩缓冲弹簧，进而通过缓冲弹簧的弹力，保证定位块紧贴滑轮轴的两侧，提高其夹持稳定性的同时，也可实现柔性缓冲夹持，避免造成滑轮轴两侧的硬性磨损，继而便于对不同长度滑轮轴两侧的
缓冲夹持，保证滑轮轴加工的正常进行，且通过螺纹槽和螺纹连接块之间的螺纹配合，便于对定位块的安装拆卸，可将磨损严重定位块的更换维护，从而解决了不便对不同长度滑轮轴两侧缓冲夹持的问题。
附图说明
26.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
27.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
28.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
29.图4为本实用新型的夹持座处放大结构示意图；
30.图5为本实用新型的定位块处放大结构示意图。
31.图中：1、夹持板；2、辅助夹持结构；201、夹持螺杆；202、固定板；203、夹持座；204、滑槽；205、滑块；206、橡胶垫；3、夹持台；4、定位块；5、缓冲结构；501、缓冲弹簧；502、缓冲座；503、缓冲块；504、螺纹槽；505、螺纹连接块；506、预留块；507、预留槽；6、螺纹块；7、排屑槽；8、限位槽；9、排渣台；10、正反螺纹杆；11、伺服电机。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
34.参照图1所示，为本实用新型较优实施例中滑轮轴加工用工装夹具，包括夹持台3，夹持台3的一侧固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出端通过联轴器固定连接有延伸至夹持台3内部的正反螺纹杆10，正反螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6顶端固定连接有延伸至夹持台3外部的夹持板1，夹持板1一侧的两端固定连接有辅助夹持结构2，夹持板1的一侧固定连接有定位块4，定位块4一侧的夹持板1侧壁固定连接有缓冲结构5。
35.参照图1、图2、图3和图4，辅助夹持结构2包括固定板202，固定板202固定连接在夹持板1一侧的两端，固定板202的一端螺纹连接有夹持螺杆201，夹持螺杆201一端贯穿固定板202并通过轴承固定连接有夹持座203，夹持座203的一端固定连接有橡胶垫206。
36.通过转动夹持螺杆201，使得夹持座203平稳往滑轮轴方向移动，进而通过夹持座203对其进行夹持固定，进而实现前后两端夹持，并配合定位块4两侧的夹持，对滑轮轴多点夹持，提高滑轮轴夹持固定的稳定性。
37.参照图1、图2、图3和图4，固定板202的内顶壁开设有滑槽204，且夹持座203顶端固定连接有与滑槽204相配合的滑块205。
38.通过滑块205在滑槽204内部的滑动，避免夹持座203随着夹持螺杆201的转动而转动，进而使得夹持座203可以平稳滑动。
39.参照图3和图4，橡胶垫206的形状为半圆型，且橡胶垫206关于夹持板1的竖向中轴线对称分布。
40.通过设置半圆型的橡胶垫206，便于增大与滑轮轴的接触面积，进一步提高对滑轮轴的柔性夹持稳定性。
41.参照图1、图2和图5所示，缓冲结构5包括缓冲座502，缓冲座502固定连接在夹持板1的一侧，且缓冲座502的内侧壁固定连接有缓冲弹簧501，缓冲弹簧501的一侧固定连接有缓冲块503，且缓冲块503表面的一侧固定连接有预留块506，缓冲座502内壁开设有与预留块506相配合的预留槽507。
42.在定位块4夹持滑轮轴两侧时，定位块4会发生移动，进而使得缓冲块503在缓冲座502内部滑动压缩缓冲弹簧501，通过缓冲弹簧501的弹力，保证定位块4紧贴滑轮轴的两侧，提高其夹持稳定性的同时，也可实现柔性缓冲夹持，避免造成滑轮轴两侧的硬性磨损。
43.参照图1、图2和图5，预留块506与预留槽507的内部之间构成滑动结构，且预留块506和预留槽507等角度分布有四个。
44.通过等角度预留块506在预留槽507内部的滑动，使得缓冲块503的滑动更为平稳。
45.参照图1、图2和图5，缓冲块503的一侧开设有螺纹槽504，且定位块4一侧固定连接有与螺纹槽504相配合的螺纹连接块505。
46.通过螺纹槽504和螺纹连接块505之间的螺纹配合，便于对定位块4的安装拆卸，可将磨损严重定位块4的更换维护。
47.参照图1、图2和图3所示，夹持台3顶端的两侧开设有限位槽8，且螺纹块6上端与限位槽8的内部之间构成滑动结构。
48.通过螺纹块6上端与限位槽8内部的滑动，避免螺纹块6随着正反螺纹杆10转动而转动，进而使得螺纹块6可以平稳移动带动夹持板1的移动。
49.参照图1所示，夹持台3的内底壁固定连接有排渣台9，且夹持台3两侧的下端开设有排屑槽7。
50.加工的碎屑少量会通过限位槽8掉落至夹持台3的内部，此时通过排渣台9，使得碎屑可以更快通过排屑槽7排出，减少碎屑在夹持台3内部的堆积量。
51.具体实施过程：先通过螺栓将夹持台3安装固定在滑轮轴加工的合适位置处，之后启动伺服电机11带动正反螺纹杆10转动，通过正反螺纹杆10与螺纹块6之间的螺纹配合，并利用限位槽8的限位，使得螺纹块6平稳移动带动夹持板1移动，进而使得定位块4夹持滑轮轴两侧，并使得缓冲块503在缓冲座502内部滑动压缩缓冲弹簧501，通过缓冲弹簧501的弹力，保证定位块4紧贴滑轮轴的两侧，提高其夹持稳定性的同时，也可实现柔性缓冲夹持，避免造成滑轮轴两侧的硬性磨损，继而便于对不同长度滑轮轴两侧的缓冲夹持，保证滑轮轴加工的正常进行，且通过螺纹槽504和螺纹连接块505之间的螺纹配合，便于对定位块4的安装拆卸，可将磨损严重定位块4的更换维护。
52.当定位块4对滑轮轴两侧夹持固定后，可转动夹持螺杆201，并利用滑块205在滑槽204内部的滑动，使得夹持座203平稳往滑轮轴方向移动，进而通过夹持座203对其进行夹持固定，且设置半圆型的橡胶垫206，便于增大与滑轮轴的接触面积，进一步提高对滑轮轴的柔性夹持稳定性，进而实现前后两端夹持，并配合定位块4两侧的夹持，对滑轮轴多点夹持，提高滑轮轴夹持固定的稳定性，避免加工时，滑轮轴的意外转动而造成加工的误差。
53.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：包括夹持台（3），所述夹持台（3）的一侧固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）输出端通过联轴器固定连接有延伸至夹持台（3）内部的正反螺纹杆（10），所述正反螺纹杆（10）的表面螺纹连接有螺纹块（6），所述螺纹块（6）顶端固定连接有延伸至夹持台（3）外部的夹持板（1），所述夹持板（1）一侧的两端固定连接有辅助夹持结构（2），所述夹持板（1）的一侧固定连接有定位块（4），所述定位块（4）一侧的夹持板（1）侧壁固定连接有缓冲结构（5）；所述辅助夹持结构（2）包括固定板（202），所述固定板（202）固定连接在夹持板（1）一侧的两端，所述固定板（202）的一端螺纹连接有夹持螺杆（201），所述夹持螺杆（201）一端贯穿固定板（202）并通过轴承固定连接有夹持座（203），所述夹持座（203）的一端固定连接有橡胶垫（206）。2.根据权利要求1所述的滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：所述固定板（202）的内顶壁开设有滑槽（204），且夹持座（203）顶端固定连接有与滑槽（204）相配合的滑块（205）。3.根据权利要求1所述的滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：所述橡胶垫（206）的形状为半圆型，且橡胶垫（206）关于夹持板（1）的竖向中轴线对称分布。4.根据权利要求1所述的滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：所述缓冲结构（5）包括缓冲座（502），所述缓冲座（502）固定连接在夹持板（1）的一侧，且缓冲座（502）的内侧壁固定连接有缓冲弹簧（501），所述缓冲弹簧（501）的一侧固定连接有缓冲块（503），且缓冲块（503）表面的一侧固定连接有预留块（506），所述缓冲座（502）内壁开设有与预留块（506）相配合的预留槽（507）。5.根据权利要求4所述的滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：所述预留块（506）与预留槽（507）的内部之间构成滑动结构，且预留块（506）和预留槽（507）等角度分布有四个。6.根据权利要求4所述的滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：所述缓冲块（503）的一侧开设有螺纹槽（504），且定位块（4）一侧固定连接有与螺纹槽（504）相配合的螺纹连接块（505）。7.根据权利要求1所述的滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持台（3）顶端的两侧开设有限位槽（8），且螺纹块（6）上端与限位槽（8）的内部之间构成滑动结构。8.根据权利要求1所述的滑轮轴加工用工装夹具，其特征在于：所述夹持台（3）的内底壁固定连接有排渣台（9），且夹持台（3）两侧的下端开设有排屑槽（7）。

技术总结

本实用新型公开了滑轮轴加工用工装夹具，其技术方案要点是，设置调节机构，用于解决不便对滑轮轴进行多点夹持固定的问题，设置缓冲结构、螺纹块和正反螺纹杆，用于解决不便对不同长度滑轮轴两侧缓冲夹持的问题；通过转动夹持螺杆，使得夹持座平稳往滑轮轴方向移动，进而通过夹持座对其进行夹持固定，并配合定位块两侧的夹持，对滑轮轴多点夹持，提高滑轮轴夹持固定的稳定性；通过定位块的移动夹持滑轮轴两侧，而此时会使得缓冲块滑动压缩缓冲弹簧，进而通过缓冲弹簧的弹力，保证定位块紧贴滑轮轴的两侧，提高其夹持稳定性的同时，也可实现柔性缓冲夹持，避免造成滑轮轴两侧的硬性磨损，继而便于对不同长度滑轮轴两侧的缓冲夹持。持。持。