一、实验目的
（2）掌握中空纤维膜组件运行过程跨膜压差的调控方法。 二、实验原理
通量是指在一定流速、温度、压力下，单位时间、单位膜面积的液体（或气体）透过量，是衡量膜组件性能及运行状况的重要参数。根据上述定义，膜通量可由式（1）计算
（1）
其中，J表示通量，m3/(m2?h)；Q表示液体（或气体）透过量，m3；A表示膜面积，m2；t表示收集透过液体（或气体）的时间，h。对于液体，透过量通常通过直接测量一段时间内透过膜的液体体积或质量的方法获得。
在超滤进行的过程中，由于膜孔对水溶液中溶质或悬浮物的截留和吸附作用，以及溶质的浓差极化作用或凝胶层的形成，均会导致超滤过滤性能的下降，即在恒压操作下表现为膜通量的下降而在恒流操作下表现为跨膜压差的升高。这就是所谓的膜污染现象，是膜过滤过程中不可避免的现象。
玻璃加工工艺根据形成膜污染的原因，膜过滤阻力可表示为：
浆仓库（2）
其中，Rt表示膜过滤过程的总阻力；Rm表示清洁膜的固有阻力；Rp表示浓差极化阻力；Rf（=Ref + Rif）表示污染阻力；Ref表示凝胶层阻力；Rif表示内部污染阻力；Rc（=Rp + Ref）表示沉淀阻力。
以Darcy定律为基础得出下列过滤通量的表达式：
（3）
其中，μ表示溶液的粘度，Pa?s，24 °C时纯水粘度μw=9.186×10-4 Pa?s。J0表示新膜纯水通量。
谐振隧穿器件（4）
由公式（4）可计算过滤膜自身阻力。
固态负氢离子图1 实验装置图
三、实验装置与设备tmch
1、自制中空纤维膜过滤装置一套，含隔膜泵、压力表、流量计、膜组件支架等单元，如图1所示。
2、中空纤维膜组件，内含直径为0.12 cm、有效长度为25 cm的PVC材质中空纤维膜53 根，截留分子量约为10 kDa。使用前膜组件浸泡在去离子水中。
3、百分之一电子天平。
4、秒表。
5、1 L烧杯。
6、去离子水2 L。
四、实验步骤
1、用去离子水清洗中空纤维膜组件，并将其安装至实验装置上。
2、熟悉实验装置，连接管路，将调压阀、产水流量计阀门调至全开状态。将去离子水倒入水槽中，打开隔膜泵，膜组件在内压条件下运行。
3、逐步降低产水流量计阀门开度，将产水流量调至20ml/min，观察压力表读数变化，并逐渐排空膜组件中的空气。
4、微调流量计阀门将产水流量稳定在20ml/min，待压力稳定5min后，记录压力表读数。
5、逐步调节调压阀开度，提高过滤压力，每次使产水流量提高5ml/min，待压力稳定后读取压力表读数。将实验原始数据填至表1中。
6、重复上述实验若干次，并由式（1）计算中空纤维膜的清水通量值J0。实验应获得至少三组J0数据，其间的相对标准偏差<5%。
表1 清水通量测试原始数据
五、实验结果整理
1、根据实验数据计算不同实验条件下清水通量，并计入表2中。
表2 膜清水通量数据处理
2、以跨膜压力为横坐标、以通量为纵坐标作图。
过滤膜
3、计算实验用中空纤维膜的自身阻力（或称之为系统自身阻力）。
六、实验结果讨论
1、分析中空纤维膜清水通量测定中存在的影响因素。
2、分析中空纤维膜自身阻力和系统阻力之间的关系。
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