涂塑复合钢管安装指南
在进行涂塑复合钢管的安装之前，需要满足以下条件：施工图纸以及其他技术文件齐全并且已经进行了技术交底；涂塑管材和配件需要进行外观检查，并核对产品合格证、规格型号、品种和数量；施工人员需要了解涂塑钢管和连接件的性能，并掌握基本操作技能。 打棉机
在进行涂塑复合钢管的安装时，需要使用以下施工机具：金属锯用于切割；专用滚槽机用于压槽；弯管机用于冷弯弯管；电动套丝机用于进行管螺纹加工；锉刀用于涂塑钢管端口去毛刺和加工圆角；小毛刷或小牙刷用于涂敷高强度无溶剂液体环氧树脂涂料。 沟槽式管接头需要符合CJ/T156-2001产品标准要求。用于安装的涂塑钢管必须符合CJ/T120-2008产品标准要求，并且沟槽应在涂塑前压制完成。沟槽式管接头的工作压力应与涂塑钢管管道工作压力相匹配。如果用于输送热水，沟槽式管接头应采用耐温型橡胶密封圈，并符合HG/T3097-1989标准规定。 语音输入系统如果需要现场加工沟槽并进行管道安装，需要满足以下要求：优先选用沟槽式成品涂塑钢管
及连接件；连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断截，每个连接口之间应有3~4mm间隙；截管时截面应垂直于轴心，允许偏差为：管径不大于100mm时，偏差不大于1mm，管径大于125mm时，偏差不大于1.5mm；管端截面内、外壁尖角应处理圆滑；当用专用滚槽机压槽时，压槽涂塑钢管应保持水平，涂塑钢管与滚轮立面呈90.压槽时应持续渐进，槽深和宽度应符合CJ/T156-2001标准规定要求；压槽后的涂塑钢管应将沟槽和端面清理干净，除锈等级要达到Sa2.5级要求，并将与内、外壁涂层涂敷搭接处用砂纸打毛，去掉剥离涂层和灰尘、油污，并用高强度无溶剂环氧树脂涂料涂敷于管口端面及沟槽处，涂层涂敷厚度不小于0.5mm，自然干燥固化（建议24小时）后进行安装使用。
与橡胶密封圈接触的钢管外壁端面应平滑，不得有划伤橡胶密封圈及影响密封性能的毛刺等缺陷。涂塑钢管的沟槽连接应按照以下程序进行：将橡胶密封圈与涂塑钢管匹配，涂润滑剂，将其套在管段的末端；将对接的另管段再套上，将橡胶密封圈调整到连接段中心；将卡箍套在橡胶密封圈外，并将边缘卡入沟槽中。
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