SCR脱硝系统操作规程
1、概述压缩空气喷嘴
氮氧化物(NOx)是造成大气污染的主要污染源之一,我国环保政策要求,燃煤企业应严格控制NOx的大量排放。控制NOx 排放的技术指标可分为一次措施和二次措施两类,一次措施是通过各种技术手段降低燃烧过程中的NOx 生成量;二次措施是将已经生成的NOx通过技术手段从烟气中脱除。
脱硝工艺以氨水作为还原剂,锅炉NOx原始浓度按300-400mg/Nm3设计, SCR以氨气作为还原剂,在锅炉出口与空气预热器之间安装SCR反应器,将炉内燃烧生成烟气中的NOx 还原为N2 和H2O,降低 NOx 排放,制造还原区,从而在燃烧过程中降低NOx生成量。 2、工艺描述
选择性脱硝还原(Selective Catalytic Reduction,SCR)烟气脱硝技术在一定条件下以氨气为还原剂,通过催化剂催化作用将NOx还原为N2 和H2O。还原剂氨气的来源有氨水、氨水和尿素等。催化剂材料一般为V2O5-WO3(MoO3)/TiO2,适合的温度范围一般在305℃~
430℃。
选择性催化还原(SCR)脱硝主要反应如下:
(1)
(行线槽2)
(3)
为了防止烟气的飞灰在催化剂上沉积,堵塞催化剂孔道,在催化剂上安装1套声波吹灰器,清灰按定时(15-30分钟/次)清灰。
3运行控制
3.1投运前准备
3.1.1检查区域氨气检漏无异常,氨水罐液位正常;检查氨水罐排气孔水密封桶水位,水位不低于2/3液位。
3.1.2检修除盐水(软化水)储罐氨除盐水是否在正常液位;
3.1.3 SCR氨水加压泵系统的启动前准备
3.1.4选择一台加压泵为工作泵,合上泵安全开关,复位紧停按钮,送上装置电源; 3.1.5检查开启加压泵进出口隔离门,关闭进口排空门;
3.1.6 检查内各流量计、压力传感器受电正常,显示无异常;
3.1.7 检查内各电(气)动阀状态正确。
3.2自动脱硝系统的投运
3.2.1 检查现场操作计算机界面无影响启动的报警;
3.2.2检查SCR氨水供应泵显示工作泵同现场一致;查气动阀均已选择在“工作状态”,压力、液位显示正常,无异常报警;
3.2.2点取“运行”,检查SCR系统自动投运正常;
3.2.3 检查SCR处理单元柜中氨水流量,各层喷射器环管流量、压力均匀,必要时,关小流量偏大管路的针型阀,调节各喷射器流量;检查氨气检漏正常;
3.2.4 检查氨水加压泵系统工作正常,出口压力正常。
3.3 SCR自动脱硝系统的停运
3.3.1 在中控操作界面上选取“Stop”,系统执行冲洗程序后自动停运;
3.3操作界面说明
3.3.1基本参数设置
声波除灰器设置:运行时间(1-99S)一般设定10S左右;
间隔时间(1-99S)第一个声波除灰器工作结束到另一个开始的时间差,第一个工作结束,灰尘的沉降和流动需要时间,气源补充也需要时间,一般设定60S左右;
周期时间(min)所有声波除灰器工作结束,到下次再工作的时间差,一般设定15-30min,如果烟气含尘浓度高,时间适当设计短一些。
3.3.2界面操作
声波除灰器自动、手动可互相切换;气源压力0.5-0.7MPa。
界面上一般有温度显示、压差显示,压差范围正常:200-450Pa,超过450Pa时,声波除灰器间隔时间适当缩短。
4.设备维护
4.1 氨水罐的维护
4.1.1 氨水罐需每年检查一次泄漏情况;
4.1.2 顶部的加注口需每年检查一次;
4.1.3 顶部的呼吸口需每年检查一次;
4.1.4 如果氨罐由于任何原因需要清空,首先关掉液位计前的阀门,拆下变送器,关掉氨水加压管路的进口阀,小心打开人孔门,清洗,通风后,才能进入氨罐。
4.2 SCR氨液泵供应系统的维护
4.2.1 运行中检查管路有无泄漏,泵工作是否正常;
4.2.2 检查泵出口压力是否正常,需要时调整保护设备安全;
4.2.3 按设备定期切换和试验制度,每月切换工作和备用泵。
4.4 SNCR处理单元的维护
4.4.1 检查氨水和软化水管路无泄漏,控制柜柜氨气检漏无异常;
4.4.2 检查SNCR处理单元仪控压缩空气压力正常;
4.4.3 氨水管路过滤器和自来水管路过滤器每年定期清理2次,运行中如果怀疑有堵塞,如调节阀开度全开流量不大,应清理滤网;
4.4.4 检查喷射器模块各喷射器流量、压力正常,且流量、压力均衡。如流量偏差大,可关小调节流量大的喷射器管路针型阀,使其他管路流量相应增大;
4.4.5 拆开管路前应先冲洗管路,做好安全措施。
4.4 SNCR喷的维护
4.4.1 检查各喷射器雾化压缩空气调压阀工作正常,压力均在3.3—4.5bar;
4.4.2 至少每月检查喷一次;
4.4.3 如中喷射器模块针型阀调整后某流量仍偏小,可能该喷头有堵塞,应取出喷检查清理喷头;
4.4.4 拆除喷时,停运该关闭气、氨水阀门;
4.4.5 需要时可用弱酸如柠檬酸清洗雾化喷嘴上的浆状物,或者拆除外护管,用细金属丝或压缩空气清理喷嘴。结浆严重时,可拆除整支喷,用盐酸清洗。
5. 物料平衡计算(1台锅炉)
表1
序号 | 名称 | 初始量1 | 初始量2 | 初始量3 | 初始量4 | 初始量5 | 初始量6 | 初始量7 |
1 | 烟气量(标况)Nm3/h | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 |
2 | 初始NOX含量 Mg/ Nm3 | 280 | 300 | 320 | 340 | 360 | 380 | 400 |
3 | 处理后NOX含量 Mg/ Nm3 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 150150 | 80-90 | 80-90 |
4 | 消耗量20%氨水[L/h] | 65 | 70 | 75 | 80 | 85 | 90 | 95 |
5 | 消耗量除盐水[L/h] | 195 | 210 | 225 | 240 | 255 | 270 | 285 |
6 | 电[kwh/h] | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| | | | | | | | |
水下呼吸器
表2
序号 | 名称 | 初始量1 | 初始量2 | 初始量3 | 初始量4 | 初始量5 | 初始量6 | 初始量7 |
1 | 烟气量(标况)Nm3/h | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 | 70000 |
2 | 初始NOX含量 Mg/ Nm3 | 140 | 160 | 180 | 200 | 220旋挖钻机工法网 | 240 | 能测量出质量的流量计是260 |
3 | 处理后NOX含量 Mg/ Nm3 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 80-90 | 150150 | 80-90 | 80-90 |
4 | 消耗量20%氨水[L/h] | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 | 55 | 60 |
5 | 消耗量除盐水[L/h] | 90 | 105 | 120 | 135 | 150 | 165 | 180 |
6 | 电[kwh/h] | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
| | | | | 居家地毯 | | | |
6.脱硝系统故障及处理