旋转气缸快装阀筛格的制作方法

1.本实用新型涉及旋振筛领域，具体为旋转气缸快装阀筛格。

背景技术：

2.旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，筛格作为其必不可少的一部分，其内部用于安装筛网，外部设置出料口。
3.针对难以筛分的物料，用户更希望可以延长物料的筛分时间，即物料在筛格内的筛分时间可人为可控，从而提高筛分效率，即在出料口处设置一道闸门，但现有的闸门筛格结构大同小异都为手动型，需要手动推拉然后用顶紧丝杆保证闸门的开合状态，开合范围小不顺畅，需要停机状态才能开合导致不方便，且零件多容易松弛，为此我们提出了旋转气缸快装阀筛格。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供旋转气缸快装阀筛格，以解决上述背景技术中提出的现有的闸门筛格结构大同小异都为手动型，需要手动推拉然后用顶紧丝杆保证闸门的开合状态，开合范围小不顺畅，需要停机状态才能开合导致不方便，且零件多容易松弛的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：旋转气缸快装阀筛格，包括筛格主体，所述筛格主体的背面开设有出料口，所述出料口的表面固定连接有出料嘴，所述筛格主体背面的一侧固定连接有保持架，所述保持架的表面固定安装有第一连接板，所述第一连接板的一端固定安装有翻板阀，所述翻板阀远离第一连接板的一侧固定安装有第二连接板，所述第二连接板的表面固定安装有旋转气缸，所述翻板阀靠近出料嘴的一端固定连接有快卡，且所述快卡的内壁与出料嘴的一端卡合，所述筛格主体的正面开设有进风口，所述进风口的表面固定安装有风机。
6.使用本技术方案的旋转气缸快装阀筛格时，采用翻板阀作为开合装置，旋转气缸作为动力源与定位装置，大为简化了制作工艺且保证闸门开合稳定可靠，同时可以实现在线调节闸门的开合状态与开合程度。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的输入端与进风口的内部连通，所述风机的输出端固定连通有集尘盒。集尘盒用于储尘灰尘。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘盒正面的底部开设有出风口，所述出风口的表面卡合有灰尘滤网。灰尘滤网能将灰尘阻拦在集尘盒内。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进风口的表面固定连接有筛料滤网。筛料滤网防止筛料被风机吸入。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转气缸的输出端与翻板阀的阀轴固定连接。旋转气缸通过阀轴带动翻板阀内的圆盘转动，实现下料。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛格主体内壁的底端固定连接有密封圈。筛格主体下方在安装筛网时密封圈可提高密封性，避免留下缝隙导致筛料钻入。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛格主体的两侧均固定连接有提手。通过提手便于提起筛格。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转气缸通过第一外接开关与外接电源电性连接，所述风机通过第二外接开关与外接电源电性连接。通过外接的开关控制装置的运行。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型采用翻板阀作为开合装置，旋转气缸作为动力源与定位装置，大为简化了制作工艺且保证闸门开合稳定可靠，同时可以实现在线调节闸门的开合状态与开合程度，自由控制物料的筛分时间，且闸门开合顺畅、结构小巧；
16.2、本实用新型在筛格主体上设置有风机，在筛分期间，可对筛料振动时产生的扬尘进行吸收，吸入的风从出风口排出，而灰尘会被灰尘滤网阻拦留在集尘盒内存放，由此在筛分时可对筛料进行除尘。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的出料嘴处的右侧视立体图；
19.图3为本实用新型的出料嘴处的左侧视立体图；
20.图4为本实用新型的风机处的侧截面图。
21.图中：1、筛格主体；2、保持架；3、第一连接板；4、翻板阀；5、第二连接板；6、旋转气缸；7、出料口；8、出料嘴；9、快卡；10、提手；11、进风口；12、风机；13、筛料滤网；14、集尘盒；15、出风口；16、灰尘滤网；17、密封圈。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了旋转气缸快装阀筛格，包括筛格主体1，筛格主体1的背面开设有出料口7，出料口7的表面固定连接有出料嘴8，筛格主体1背面的一侧固定连接有保持架2，保持架2的表面固定安装有第一连接板3，第一连接板3的一端固定安装有翻板阀4，用于决定筛料的排出与否，翻板阀4远离第一连接板3的一侧固定安装有第二连接板5，第二连接板5的表面固定安装有旋转气缸6，可带动翻板阀4内的圆盘翻转，翻板阀4靠近出料嘴8的一端固定连接有快卡9，且快卡9的内壁与出料嘴8的一端卡合，通过快卡9将出料嘴8与翻板阀4连接，筛格主体1的正面开设有进风口11，进风口11的表面固定安装有风机12，起到除尘作用。
24.使用时，通过快卡9与出料嘴8可靠连接，为保证使用寿命，其一侧通过第一连接板3与保持架2固定，另一侧通过第二连接板5与旋转气缸6相连，旋转气缸6可以可靠控制翻板阀4的开合，本实用新型整体结构设计紧凑，兼顾了调节顺畅与密封可靠，由于本实用新型为自动装置，用户可以根据所排出物料的检测数据在线自由切换闸门的开合状态与开合程
度，自由控制物料的筛分时间，极大的提高了工作效率，降低了劳动强度，省时省力；
25.风机12的输入端与进风口11的内部连通，风机12的输出端固定连通有集尘盒14，存放灰尘，集尘盒14正面的底部开设有出风口15，出风口15的表面卡合有灰尘滤网16，阻拦灰尘，进风口11的表面固定连接有筛料滤网13，阻拦筛料，旋转气缸6通过第一外接开关与外接电源电性连接，风机12通过第二外接开关与外接电源电性连接，控制设备运行；
26.使用时，接通外接电源，通过外接的两个开关控制旋转气缸6和风机12的运行，在筛格主体1上设置有风机12，在筛分期间，可从进风口11处对筛料振动时产生的扬尘进行吸收，通过筛料滤网13对筛料进行阻拦，且风力较小不会对筛料造成影响，吸入的风从出风口15排出，而灰尘会被灰尘滤网16阻拦留在集尘盒14内存放，由此在筛分时可对筛料进行除尘；
27.旋转气缸6的输出端与翻板阀4的阀轴固定连接，用于控制翻板阀4的开关，筛格主体1内壁的底端固定连接有密封圈17，提高与筛网的密封性，筛格主体1的两侧均固定连接有提手10，可提起筛格；
28.使用时，通过设置的提手10便于对筛格进行移动，筛格主体1下方在安装筛网时密封圈17可提高密封性，避免留下缝隙导致筛料钻入，工作时，旋转气缸6通过阀轴带动翻板阀4内的圆盘转动，实现下料。
29.具体使用时，本实用新型旋转气缸快装阀筛格，本实用新型的闸门为带快卡9接头的翻板阀4，为外购标准件，通过快卡9与出料嘴8可靠连接，为保证使用寿命，其一侧通过第一连接板3与保持架2固定，另一侧通过第二连接板5与旋转气缸6相连，旋转气缸6可以可靠控制翻板阀4的开合，本实用新型整体结构设计紧凑，兼顾了调节顺畅与密封可靠，由于本实用新型为自动装置，用户可以根据所排出物料的检测数据在线自由切换闸门的开合状态与开合程度，自由控制物料的筛分时间，极大的提高了工作效率，降低了劳动强度，省时省力，本实用新型抛开了常规闸门筛格繁琐复杂的结构，取而代之的是一个旋转气缸6作为其动力源与定位装置，翻板阀4作为开合装置，两者都为外购标准件，仅需要通过快卡9就可以实现组装且与出料嘴8可靠密封、相连，从而大为简化了制作、安装工艺，且使开合状态可靠有保证，本实用新型的全部闸门结构集成到出料口7外部，不占用额外空间，不与筛格内部的结构、物料接触，整体重量轻，对筛分影响可以忽略，本实用新型在筛格主体1上设置有风机12，在筛分期间，可从进风口11处对筛料振动时产生的扬尘进行吸收，吸入的风从出风口15排出，而灰尘会被灰尘滤网16阻拦留在集尘盒14内存放，由此在筛分时可对筛料进行除尘。
30.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.旋转气缸快装阀筛格，包括筛格主体（1），其特征在于：所述筛格主体（1）的背面开设有出料口（7），所述出料口（7）的表面固定连接有出料嘴（8），所述筛格主体（1）背面的一侧固定连接有保持架（2），所述保持架（2）的表面固定安装有第一连接板（3），所述第一连接板（3）的一端固定安装有翻板阀（4），所述翻板阀（4）远离第一连接板（3）的一侧固定安装有第二连接板（5），所述第二连接板（5）的表面固定安装有旋转气缸（6），所述翻板阀（4）靠近出料嘴（8）的一端固定连接有快卡（9），且所述快卡（9）的内壁与出料嘴（8）的一端卡合，所述筛格主体（1）的正面开设有进风口（11），所述进风口（11）的表面固定安装有风机（12）。2.根据权利要求1所述的旋转气缸快装阀筛格，其特征在于：所述风机（12）的输入端与进风口（11）的内部连通，所述风机（12）的输出端固定连通有集尘盒（14）。3.根据权利要求2所述的旋转气缸快装阀筛格，其特征在于：所述集尘盒（14）正面的底部开设有出风口（15），所述出风口（15）的表面卡合有灰尘滤网（16）。4.根据权利要求1所述的旋转气缸快装阀筛格，其特征在于：所述进风口（11）的表面固定连接有筛料滤网（13）。5.根据权利要求1所述的旋转气缸快装阀筛格，其特征在于：所述旋转气缸（6）的输出端与翻板阀（4）的阀轴固定连接。6.根据权利要求1所述的旋转气缸快装阀筛格，其特征在于：所述筛格主体（1）内壁的底端固定连接有密封圈（17）。7.根据权利要求1所述的旋转气缸快装阀筛格，其特征在于：所述筛格主体（1）的两侧均固定连接有提手（10）。8.根据权利要求1所述的旋转气缸快装阀筛格，其特征在于：所述旋转气缸（6）通过第一外接开关与外接电源电性连接，所述风机（12）通过第二外接开关与外接电源电性连接。

技术总结

本实用新型公开了旋转气缸快装阀筛格，包括筛格主体，筛格主体的背面开设有出料口，出料口的表面固定连接有出料嘴，筛格主体背面的一侧固定连接有保持架，保持架的表面固定安装有第一连接板，第一连接板的一端固定安装有翻板阀，翻板阀远离第一连接板的一侧固定安装有第二连接板，第二连接板的表面固定安装有旋转气缸，翻板阀靠近出料嘴的一端固定连接有快卡，且快卡的内壁与出料嘴的一端卡合，本实用新型旋转气缸快装阀筛格，采用翻板阀作为开合装置，旋转气缸作为动力源与定位装置，大为简化了制作工艺且保证闸门开合稳定可靠，同时可以实现在线调节闸门的开合状态与开合程度，自由控制物料的筛分时间。由控制物料的筛分时间。由控制物料的筛分时间。