一种用于饲料生产原料除杂用筛分机的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种用于饲料生产原料除杂用筛分机。

背景技术：

2.饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，在饲料加工的过程中，由于饲料通常都包含有多种物料，所以对饲料进行混合的加工是必不可少的一步，但是由于前期加工过程中多少会夹杂有一些较大的颗粒物或者杂质等，并导致后续的搅拌不能较好的进行，所以将这部分杂质分离出来就是一个较为重要的过程，因此，现有的筛分除杂装置已不能满足日益增长的需求。
3.对此，授权公告号为cn213255610u的中国实用新型专利公开了一种饲料加工筛分除杂装置,该除杂装置包括除杂箱，所述除杂箱内设有除杂槽，所述除杂槽的顶壁设有进料口，所述进料口内固定安装有进料管，所述除杂槽内设有底壁镂空的过滤箱，所述过滤箱内设有过滤槽，所述过滤槽的内侧壁之间固定安装有第一滤网和第二滤网，所述第一滤网的规格大于第二滤网，所述过滤箱的左侧和右侧分别设有驱动机构和伸缩机构，所述除杂槽内滑动放置有位于过滤箱下方的饲料箱。
4.该除杂装置通过驱动机构推动过滤箱，并与伸缩机构相配合实现过滤箱的往复运动，对过滤箱内的饲料进行除杂筛选，属于使得滤板震动的方式提高除杂精度，但是饲料杂质中有很多谷皮灰尘的轻质杂质，很容易被饲料压着通过滤板，同时还有铁屑等铁质杂质，铁质杂质本身较重更容易通过滤板，这就导致除杂精度不高。
5.为此我们提出一种用于饲料生产原料除杂用筛分机用于解决上述问题。

技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，包括机体，所述机体内部开设筛分腔，所述筛分腔顶部位置水平转动连接缓落轴，所述缓落轴外侧壁固接多个缓落挡板，所述机体位于缓落轴同一高度侧壁开设多个槽口，所述槽口内固接吹风扇；
8.所述筛分腔位于缓落轴下方位置水平转动连接多个磁性辊，所述磁性辊外侧壁固接多个导磁柱。
9.优选的，所述筛分腔位于磁性辊下方位置固接粗孔震动筛，所述筛分腔位于粗孔震动筛下方位置固接细孔震动筛。
10.优选的，所述机体远离槽口一侧对应槽口同一水平位置固接集杂箱，所述集杂箱连通筛分腔。
11.优选的，所述机体一侧对应缓落轴水平位置固接电机仓，所述电机仓内固接驱动
电机，所述驱动电机固接缓落轴端部。
12.优选的，所述机体侧壁对应多个磁性辊同一水平位置固接传动仓，多个所述磁性辊端部位于传动仓内并分别固接多个蜗轮，所述传动仓内一端固接小型电机，所述小型电机转轴端固接蜗杆，所述蜗杆啮合连接多个蜗轮。
13.优选的，所述机体一侧转动连接密封门，所述密封门上开设透明窗，所述机体顶部固接下料口，所述下料口连通筛分腔。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型设置了吹风扇，配合缓落挡板使得物料下落缓慢，即可将灰尘等轻质杂质吹除，同时通过磁性辊将铁屑等铁质杂质筛除，除杂质量更高。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型密封门打开后结构示意图；
18.图3为本实用新型剖切结构放大结构示意图；
19.图4为本实用新型中磁性辊处传动结构示意图。
20.图中：1、机体；2、槽口；3、电机仓；4、传动仓；5、粗孔震动筛；6、细孔震动筛；7、密封门；11、筛分腔；12、下料口；13、集杂箱；21、吹风扇；31、缓落轴；32、缓落挡板；33、驱动电机；41、磁性辊；42、导磁柱；43、蜗轮；44、小型电机；45、蜗杆；71、透明窗。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，包括机体1，机体1内部开设筛分腔11，筛分腔11顶部位置水平转动连接缓落轴31，缓落轴31外侧壁固接多个缓落挡板32，机体1位于缓落轴31同一高度侧壁开设多个槽口2，槽口2内固接吹风扇21；
24.筛分腔11位于缓落轴31下方位置水平转动连接多个磁性辊41，磁性辊41外侧壁固接多个导磁柱42，本实用新型设置了吹风扇21，配合缓落挡板32使得物料下落缓慢，即可将灰尘等轻质杂质吹除，同时通过磁性辊41将铁屑等铁质杂质筛除，除杂质量更高。
25.实施例2：
26.请参阅图3，筛分腔11位于磁性辊41下方位置固接粗孔震动筛5，筛分腔11位于粗孔震动筛5下方位置固接细孔震动筛6。
27.请参阅图3，机体1远离槽口2一侧对应槽口2同一水平位置固接集杂箱13，集杂箱13连通筛分腔11。
28.请参阅图3，机体1一侧对应缓落轴31水平位置固接电机仓3，电机仓3内固接驱动电机33，驱动电机33固接缓落轴31端部。
29.请参阅图4，机体1侧壁对应多个磁性辊41同一水平位置固接传动仓4，多个磁性辊41端部位于传动仓4内并分别固接多个蜗轮43，传动仓4内一端固接小型电机44，小型电机44转轴端固接蜗杆45，蜗杆45啮合连接多个蜗轮43。
30.请参阅图1-2，机体1一侧转动连接密封门7，密封门7上开设透明窗71，机体1顶部固接下料口12，下料口12连通筛分腔11，在使用时，将物料由下料口12投入至筛分腔11内，此时缓落轴31带动缓落挡板32转动，使得物料下落速度变慢，同时吹风扇21即可将灰尘、谷皮等轻质杂质吹出至集杂箱13内，之后物料落入至磁性辊41处，将其内的铁质杂质吸除，再通过粗孔震动筛5将大颗粒杂质筛除，此时物料落入细孔震动筛6处，将小颗粒杂质筛除，之后打开密封门7，在粗孔震动筛5与细孔震动筛6之间即可取得除杂后的饲料。
31.实施例3：
32.本实用新型在使用时，将物料由下料口12投入至筛分腔11内，此时缓落轴31带动缓落挡板32转动，使得物料下落速度变慢，同时吹风扇21即可将灰尘、谷皮等轻质杂质吹出至集杂箱13内，之后物料落入至磁性辊41处，将其内的铁质杂质吸除，再通过粗孔震动筛5将大颗粒杂质筛除，此时物料落入细孔震动筛6处，将小颗粒杂质筛除，之后打开密封门7，在粗孔震动筛5与细孔震动筛6之间即可取得除杂后的饲料，本实用新型设置了吹风扇21，配合缓落挡板32使得物料下落缓慢，即可将灰尘等轻质杂质吹除，同时通过磁性辊41将铁屑等铁质杂质筛除，除杂质量更高。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部开设筛分腔(11)，所述筛分腔(11)顶部位置水平转动连接缓落轴(31)，所述缓落轴(31)外侧壁固接多个缓落挡板(32)，所述机体(1)位于缓落轴(31)同一高度侧壁开设多个槽口(2)，所述槽口(2)内固接吹风扇(21)；所述筛分腔(11)位于缓落轴(31)下方位置水平转动连接多个磁性辊(41)，所述磁性辊(41)外侧壁固接多个导磁柱(42)。2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，其特征在于：所述筛分腔(11)位于磁性辊(41)下方位置固接粗孔震动筛(5)，所述筛分腔(11)位于粗孔震动筛(5)下方位置固接细孔震动筛(6)。3.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，其特征在于：所述机体(1)远离槽口(2)一侧对应槽口(2)同一水平位置固接集杂箱(13)，所述集杂箱(13)连通筛分腔(11)。4.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，其特征在于：所述机体(1)一侧对应缓落轴(31)水平位置固接电机仓(3)，所述电机仓(3)内固接驱动电机(33)，所述驱动电机(33)固接缓落轴(31)端部。5.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，其特征在于：所述机体(1)侧壁对应多个磁性辊(41)同一水平位置固接传动仓(4)，多个所述磁性辊(41)端部位于传动仓(4)内并分别固接多个蜗轮(43)，所述传动仓(4)内一端固接小型电机(44)，所述小型电机(44)转轴端固接蜗杆(45)，所述蜗杆(45)啮合连接多个蜗轮(43)。6.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，其特征在于：所述机体(1)一侧转动连接密封门(7)，所述密封门(7)上开设透明窗(71)，所述机体(1)顶部固接下料口(12)，所述下料口(12)连通筛分腔(11)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于饲料生产原料除杂用筛分机，包括机体，所述机体内部开设筛分腔，所述筛分腔顶部位置水平转动连接缓落轴，所述缓落轴外侧壁固接多个缓落挡板，所述机体位于缓落轴同一高度侧壁开设多个槽口，所述槽口内固接吹风扇，所述筛分腔位于缓落轴下方位置水平转动连接多个磁性辊，所述磁性辊外侧壁固接多个导磁柱，所述筛分腔位于磁性辊下方位置固接粗孔震动筛，所述筛分腔位于粗孔震动筛下方位置固接细孔震动筛。本实用新型设置了吹风扇，配合缓落挡板使得物料下落缓慢，即可将灰尘等轻质杂质吹除，同时通过磁性辊将铁屑等铁质杂质筛除，除杂质量更高。除杂质量更高。除杂质量更高。