一种往返圆振筛的制作方法

1.本实用新型涉及振动筛分技术领域，具体为一种往返圆振筛。

背景技术：

2.振动筛应用领域极为广阔，涉及化工、食品、金属、冶金、公害处理、土壤修复等等行业。振动筛的工作原理概括起来就是：由减振弹簧支撑的筛体在两组同步反向旋转的激振器作振动源的驱动下带动筛网作定向运动，使其上的物料受定向激振力而周期性向前抛出一个射程，物料在运动的过程中通过筛网完成筛分。市场上还有一种称为圆振筛的振动筛，其主要特点为由一组激振器带动，筛体作圆形运动，物料通过倾斜的筛面运动，进而进行筛分。与其它类型的振动筛不同，筛体在振动源的作用下并没有给物料一个特定方向的激振力，仅仅给物料一个起跳力，而其运动方向与运动速度由筛面的倾斜方向与倾斜程度决定。本实用新型就是利用圆振筛这一特性，在常规圆振筛的基础上进行更加全面的专业设计，在耗材合理增加、外形尺寸几乎不变的前提下，大幅增加筛分面积，与提高筛分效率，随着各行业产业升级，产能加大，此发明应用前景广阔。
3.为此，我们提出一种往返圆振筛。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种往返圆振筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往返圆振筛，包括筛体，筛体内部固定有筛网，筛体一侧固定有激振器，激振器远离筛体的一端固定有电机，筛体外部对称固定有底托，底托内部对称固定有弹簧，筛体内部等距固定有第一下层筛料箱，且第一下层筛料箱相互平行分布，筛体内部一端固定有第二下层筛料箱，筛体底部固定有分料口，筛体一端设置有上层排料口，筛体内部对称固定有限位杆，限位杆与第一下层筛料箱和筛网接触，第二下层筛料箱筛面与第一下层筛料箱筛面相平行，筛体远离上层排料口的一端等距固定有加强板，筛网筛面与水平面成20
°
倾角，第一下层筛料箱和第二下层筛料箱筛面与水平面成10
°
倾角，且第一下层筛料箱和第二下层筛料箱筛面与筛网筛面方向和倾角角度相反。
6.优选的，分料口包括第一排料口和第二排料口，分料口底部对称设置有第二排料口，分料口一端对称设置有第一排料口，第二排料口至少为5个，且每两个之间朝向相反，第一排料口与第二下层筛料箱相对应，第一排料口至少为3个，且互相平行。
7.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
8.1、本实用新型的筛网筛面与水平面成20
°
倾角，第一下层筛料箱和第二下层筛料箱筛面与水平面成10
°
倾角，第一下层筛料箱和第二下层筛料箱筛面与筛网筛面方向和倾角角度相反，且下层筛面由多组相互平行的第一下层筛料箱与第二下层筛料箱共同组成，固定在在筛体内部，多组平行布置的第一下层筛料箱和第二下层筛料箱可以充分利用筛体
内部空间，布置更多筛网，大幅提高筛分面积，同时由于上下层筛网与水平面倾角相反，使得物料在上下层筛网上切换的过程中往返运动，充分翻转，充分筛分，进一步促进了筛分效率的提高。
9.2、分料口固定在到筛体最下部，筛体内部的物料通过第一下层筛料箱和第二下层筛料箱的筛分后，第一下层筛料箱内部的物料掉落到第二排料口上，从筛体的两侧排出，第二下层筛料箱内部的物料则通过第一排料口排出，实现两侧与后部排料，使用户轻松收集各处出料口的物料。
10.3、本实用新型利用圆振筛上物料运动方向依靠筛面倾斜来决定的特性，合理利用筛体内部空间来大幅提升筛分面积，且使物料往返运动，充分翻转，充分筛分，从而提高筛分效率，且耗材合理增加、外形尺寸几乎不变。
附图说明
11.图1为本实用新型整体结构示意图之一；
12.图2为本实用新型筛体内部结构示意图；
13.图3为本实用新型整体结构示意图之二；
14.图4为本实用新型第二排料口结构示意图；
15.图5为本实用新型第一下层筛料箱和第二下层筛料箱结构示意图；
16.图6为为本实用新型分料口结构示意图；
17.图7为为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图8为为本实用整体侧视结构示意图。
19.图中：1、筛体；11、限位杆；12、上层排料口；2、筛网；3、电机；4、激振器；5、底托；6、弹簧；7、分料口；71、第一排料口；72、第二排料口；8、第一下层筛料箱；9、第二下层筛料箱；10、加强板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1、图2、图3、图5、图7和图8所示，一种往返圆振筛，包括筛体1，筛体1内部固定有筛网2，筛体1一侧固定有激振器4，激振器4远离筛体1的一端固定有电机3，筛体1外部对称固定有底托5，底托5内部对称固定有弹簧6，筛体1内部等距固定有第一下层筛料箱8，且第一下层筛料箱8相互平行分布，筛体1内部一端固定有第二下层筛料箱9，筛体1底部固定有分料口7，筛体1一端设置有上层排料口12，筛体1内部对称固定有限位杆11，限位杆11与第一下层筛料箱8和筛网2接触，第二下层筛料箱9筛面与第一下层筛料箱8筛面相平行，筛网2筛面与水平面成20
°
倾角，第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9筛面与水平面成10
°
倾角，且第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9筛面与筛网2筛面方向和倾角角度相反。
23.在使用时，首先启动电机3，其输出端通过激振器4带动筛体1整体进行震动，再将
物料从远离上层排料口12的一端倒入筛体1内部的筛网2上，对物料进行筛分，又因为筛网2筛面与水平面成20
°
倾角，第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9筛面与水平面成10
°
倾角，第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9筛面与筛网2筛面方向和倾角角度相反，且下层筛面由多组相互平行的第一下层筛料箱8与第二下层筛料箱9共同组成，固定在筛体1内部，多组平行布置的第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9可以充分利用筛体1内部空间，布置更多筛网2，大幅提高筛分面积，同时由于上下层筛面与水平面倾角相反，使得物料在上下层筛面上切换的过程中往返运动，充分翻转，充分筛分，进一步促进了筛分效率的提高，筛网2上的物料通过上层排料口12排出，筛体1内部的物料通过分料口7排出，完成物料的筛分工作。
24.请参阅图1、图2、图3、图4、图6、图7和图8所示，分料口7包括第一排料口71和第二排料口72，分料口7底部对称设置有第二排料口72，分料口7一端对称设置有第一排料口71，第二排料口72至少为5个，且每两个之间朝向相反，第一排料口71与第二下层筛料箱9相对应，第一排料口71至少为3个，且互相平行。
25.筛体1内部的物料通过第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9的筛分后，第一下层筛料箱8内部的物料掉落到第二排料口72上，从筛体1的两侧排出，第二下层筛料箱9内部的物料则通过第一排料口71排出，实现两侧与后部排料，使用户轻松收集各处出料口的物料。
26.实施例2
27.为了避免筛体1在长时间使用后第一排料口71一端向内侧发生形变，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：请参阅图2、图3和图4所示，筛体1远离上层排料口12的一端等距固定有加强板10，增加筛体1的强度，防止变形，延长使用寿命。
28.在使用时，首先启动电机3，其输出端通过激振器4带动筛体1整体进行震动，再将物料从远离上层排料口12的一端倒入筛体1内部的筛网2上，对物料进行筛分，又因为筛网2筛面与水平面成20
°
倾角，第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9筛面与水平面成10
°
倾角，第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9筛面与筛网2筛面方向和倾角角度相反，且下层筛面由多组相互平行的第一下层筛料箱8与第二下层筛料箱9共同组成，固定在筛体1内部，同时由于上下层筛面与水平面倾角相反，使得物料在上下层筛面上切换的过程中往返运动，充分翻转，充分筛分，筛网2上的物料通过上层排料口12排出，筛体1内部的物料通过第一下层筛料箱8和第二下层筛料箱9的筛分后，第一下层筛料箱8内部的物料掉落到第二排料口72上，从筛体1的两侧排出，第二下层筛料箱9内部的物料则通过第一排料口71排出，实现两侧与后部排料，使用户轻松收集各处出料口的物料，完成物料的筛分工作。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种往返圆振筛，包括筛体（1），所述筛体（1）内部固定有筛网（2），所述筛体（1）一侧固定有激振器（4），所述激振器（4）远离筛体（1）的一端固定有电机（3），所述筛体（1）外部对称固定有底托（5），所述底托（5）内部对称固定有弹簧（6），其特征在于：所述筛体（1）内部等距固定有第一下层筛料箱（8），且第一下层筛料箱（8）相互平行分布，所述筛体（1）内部一端固定有第二下层筛料箱（9），所述筛体（1）底部固定有分料口（7）。2.根据权利要求1所述的一种往返圆振筛，其特征在于：所述筛体（1）一端设置有上层排料口（12），所述筛体（1）内部对称固定有限位杆（11），所述限位杆（11）与第一下层筛料箱（8）和筛网（2）接触。3.根据权利要求1所述的一种往返圆振筛，其特征在于：所述分料口（7）包括第一排料口（71）和第二排料口（72），所述分料口（7）底部对称设置有第二排料口（72），所述分料口（7）一端对称设置有第一排料口（71）。4.根据权利要求3所述的一种往返圆振筛，其特征在于：所述第二排料口（72）至少为5个，且每两个之间朝向相反。5.根据权利要求3所述的一种往返圆振筛，其特征在于：所述第一排料口（71）与第二下层筛料箱（9）相对应，所述第一排料口（71）至少为3个，且互相平行。6.根据权利要求1所述的一种往返圆振筛，其特征在于：所述筛网（2）筛面与水平面成20
°
倾角，所述第一下层筛料箱（8）和第二下层筛料箱（9）筛面与水平面成10
°
倾角，且第一下层筛料箱（8）和第二下层筛料箱（9）筛面与筛网（2）筛面方向和倾角角度相反。7.根据权利要求1所述的一种往返圆振筛，其特征在于：所述第二下层筛料箱（9）筛面与第一下层筛料箱（8）筛面相平行。8.根据权利要求1所述的一种往返圆振筛，其特征在于：所述筛体（1）远离上层排料口（12）的一端等距固定有加强板（10）。

技术总结

本实用新型公开了一种往返圆振筛，包括筛体，所述筛体内部固定有筛网，所述筛体一侧固定有激振器，所述激振器远离筛体的一端固定有电机，所述筛体外部对称固定有底托，所述底托内部对称固定有弹簧，所述筛体内部等距固定有第一下层筛料箱，且第一下层筛料箱相互平行分布，所述筛体内部一端固定有第二下层筛料箱，所述筛体底部固定有分料口，所述筛体一端设置有上层排料口，所述筛体内部对称固定有限位杆，所述限位杆与第一下层筛料箱和筛网接触，此一种往返圆振筛能够合理利用筛体内部空间来大幅提升筛分面积，且使物料往返运动，充分翻转，充分筛分，从而提高筛分效率，且耗材合理增加、外形尺寸几乎不变。外形尺寸几乎不变。外形尺寸几乎不变。