减压工艺流程简述
塔底油
减压塔（T201）为干式蒸馏塔，设有减一、减二、减三、减四四条线；减顶循、减一中、减二中三段回流。采用四段规整波纹填料和槽盘式分配器。减压塔顶部分出来的油气90℃左右，进入空气冷却器（KL201/1.2），冷却后进入油气分液罐（V202），液相部分做为减顶油进入（V201）罐。汽相进入冷却器（L202），进一步冷却后进入油气分液罐（V203）；液相进入（V201）罐；汽相进入分液罐（V204）。（V204）中液相进入缓冲罐（V205），（V205）可消真空至常压，将油压入（V201）；汽相被真空泵抽出，抽出的气体放空或做为减顶瓦斯引至炉前的低压瓦斯罐（V301）。（V201二氧化钼
）罐为减顶油罐，经（B201/1.2）抽出升压后做为经柴油并入常二线出装置。 减一线油馏出温度170℃，从减压塔顶部的集油箱中抽出，经减一线泵（B202/1.2）升压后入（E102/1.2）与原油换热后，分成两路：一路做为减一线油并入常三线出装置；另一路继续经（电磁炒货机L204）冷却到50纯化核酸℃返回减压塔顶做减顶回流。
减二线油馏出温度260℃，从减压塔上部的集油箱中抽出，经减二线泵（B203）升压后入（
宕机检测E113）与初底油（Ⅱ）换热后，经（E109/1.2）、（E105）与原油换热后成两路：一路返塔做为减二线回流油即减一中；另一路继续经（L107）冷却到90℃送出装置，作为润滑油的基础油或催化裂化原料。
减三线油馏出温度340℃，从减压塔中部的集油箱中抽出，经减三线泵（B204/1.2）升压后入（E114/1.2）与初底油换热，经（E107）与原油换热后分成两路：一路返塔作为减三线回流油即减二中；另一路继续经（E104）与原油换热后进入（）L108冷却到90℃送出装置，做催化裂化原料。
减四线油从减压塔下部的集油箱抽出，经循环油泵（B205）抽出升压后分成两路：一路上返塔至集油箱上部；另一路下返塔返回减压塔底部。
减压塔底渣油经减底油泵（B206/1.2）抽出，升压后经（E115/1-4）与初底油换热，（E110/1.2），（E106）与原油换热，（可用性评估E201）与热水换热后，经（L203）冷却至90℃送出装置。
本装置用常一线作为冲洗油，从常一线冷却器（L104）后进入冲洗油罐，经冲洗油泵（B111/1.2）抽出后进入冲洗油循环线，分至各个仪表孔板。
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