GB/T 20461—2006/ISO 11425:1996
（2006-08-01发布，2007-01-01实施）
前 言
本标准等同采用国际标准 ISO 11425:1996《汽车动力转向系统用橡胶软管和软管组合件规范》(英文版)。 本标准等同翻译 ISO 11425:1996。
本标准第2章引用的 GB/T 10125 是等效采用国际标准 ISO 9227:1990，本标准所引用的腐蚀性能试验方法及试验周期与国际标准一致。 为便于使用，本标准做了下列编辑性修改:
电烤箱温度控制系统a) “本国际标准”一词改为“本标准”；
b) 用小数点“.”代替作为小数点的逗号“，”；
c) 删除国际标准的前言。
本标准的附录A、附录B为规范性附录，附录C为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。
本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会归口(SAC/TC
35/SC 1)。
本标准起草单位：中车集团南京七四二五工厂、中橡集团沈阳橡胶研究设计院。
本标准主要起草人：孙克俭、刘惠春、沈汪兵。
本标准为首次发布。
GB/T 20461—2006汽车动力转向系统用橡胶软管和软管组合件规范
Rubber hoses and hose assemblies for automobile power-steering
systems-Specification调度主机
(ISO 11425:1996,IDT)
1 范围
本标准规定了汽车动力转向系统用橡胶软管和软管组合件的五种型号要求，这五种型号软管的压力等级和体积膨胀不同。适用温度范围为-40℃～+135℃输送液体。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 9573 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法(GB/T 9573—2003，idt ISO 4671:1999)
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验(GB/T 10125—1997，eqv ISO 9227:1990) GB/Z 18427—2001 液压软管组合件液压系统外部泄漏分级(idt ISO/TR ll340:1994) HG/T 2869—1997 橡胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价(idt ISO 7326:1991) ISO 1402 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法
ISO 2719 石油产品和润滑油闪点测定 Pensky-Martens闭口杯法
ISO 2909 石油产品从运动黏度计算黏度指数
ISO 2977 石油产品和碳氢化合物溶剂苯胺点和混合苯胺点的测定
ISO 3016 石油产品倾点测定
ISO 3819 实验室玻璃器具烧杯
ISO 4672:1997 橡胶和塑料软管低温曲挠试验
ISO 4788 实验室玻璃器具量筒
ISO 4793 实验室多孔(玻璃)过滤器孔隙率分级、分类和命名
ISO 6803 橡胶或塑料软管及软管组合件无挠曲液压脉冲试验
ISO 8033 橡胶和塑料软管各层间粘合强度测定
3 定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 软管组合件
带有固定或可重复使用管接头的软管。
4 软管型别
1型：低压液体回流软管和软管组合件；
2型：中压低容积膨胀软管和软管组合件；
3型：中压中容积膨胀软管和软管组合件；
4型：中压高容积膨胀软管和软管组合件；
5型：高压低容积膨胀软管和软管组合件。
5 软管结构
软管应包括:
a) 橡胶内衬层；
b) 增强层；
c) 橡胶外覆层，或者织物外覆层(只适用于型号5)。
软管外观质量应均匀、无孔、无气泡和杂质。
6 内径和公差
6.1软管应满足表1要求的公称内径。当按 GB/T 9573 进行测量时，实际内径应符合公称内径的±0.4mm以内。
6.2按 GB/T 9573 测量时软管内壁与外覆层外表面之间的指示器总读数即同轴度不应超过0.75 mm。
注：典型外径范围在附录C中列出。
7 软管性能要求
7.1 脉冲性能
当按 ISO 6803 用下列试验条件进行脉冲试验时，至少取四个试样，每一试样都应承受225000次循环在接头处不出现超过 GB/Z 18427—2001 类别3的泄漏，而且软管无破裂和鼓起。
试验介质温度:135℃±2℃
试验时环境温度:100℃±5℃
循环频率：每分钟30次到40次
循环参数:
升压时间:0.20s±0.10s
持续时间:0.65s±0.20s
降压时间:0.20s±0.10s
试验压力：如表2中给出的设计工作压力
7.2 爆破强度
当按 ISO 1402 进行试验时，软管和软管组合件应能承受表2给出的最小爆破压力。
7.3 长度变化
商场导购系统在表2给出的相应的设计工作压力下，1型、3型和4型软管的长度变化率不应超过0～-8%，2型和5型软管长度变化率不应超过+2%～-4%。
7.4 低温曲挠性
试样需在-40℃±2℃下调节72h后，在直径为8倍软管公称外径的轴上弯曲试样，用 ISO 4672:1997 规定的无扭转方法B测定。
试样不应断裂，外覆层不应有任何裂纹或破坏。
试验后，将试样恢复到室温，然后按 ISO 1402 规定的方法在表2给出相应的试验压力下，试样不应有任何泄漏或其他失效型式。
在压力试验后，应解剖试样，目测检查内衬层不应有裂纹。
7.5 粘合强度
当按 ISO 8033 测定时，1型、2型、3型、4型软管和不带橡胶外覆层5型软管的内衬层与增强层之间、增强层之间和增强层与外覆层之间的粘合强度不应低于1.5 kN/m。
7.6 耐臭氧性能
当按 HG/T 2869—1997 方法1测定时，试样不应有龟裂。
7.7 容积膨胀性能
本要求只适用于3型和4型的软管。
当按附录A规定的方法进行试验时，软管或软管组合件应符合表3的要求。
7.8 清洁度要求
当按附录B规定的方法进行测定时，杂质总量不应超过100 mg/㎡，并且最大颗粒应不大于70µm。
7.9 接头腐蚀性能
当按 GB/T 10125 试验168 h 后，软管组合件和管接头的金属材料基本不应有腐蚀。7.10 试验压力要求
按 ISO 1402 规定的方法，检测每根软管或软管组合件在表2中给出的相应的压力，时间为1 min，不应有损坏和泄漏。
7.11 低温脉冲试验(只适用于4型软管)车载雷达天线
7.11.1 要求
止推垫圈当按7.11.2进行试验时，15个循环后组合件不应有裂纹或泄漏。
7.11.2 试验方法
液压软管接头
7.11.2.1 将软管弯曲U型，充注试验介质(见附录A中的A.3)，降温到-40℃±2℃。
7.11.2.2施加1.5 s一次11 MPa的脉冲压力20次。
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