(1)工艺流程总框图
(2)C8切割单元
1.原料组成
2。工艺流程
3.质量要求
4。操作指标
5.操作难点
(3)苯乙炔加氢单元
1。 原料要求
2。工艺流程
3.质量要求
C8加氢油中苯乙炔含量<30PPm
4。操作指标
导线测量法
(4)苯乙烯抽提蒸馏单元
1. 抽提蒸馏单元工艺流程总框图
2。原料组成
●由C8馏分组成表,可知其的主要组分有:
乙苯(136℃)
对二甲苯(138.4℃)
间二甲苯(139.1℃)
邻二甲苯(144。4℃)
苯乙烯(145。15℃)
●苯乙烯和邻二甲苯的沸点差只有0.75℃
●因此一般蒸馏不能把苯乙烯从 C8 组分中分离出来。
3。抽提蒸馏(萃取精馏)原理
利用环丁砜复合溶剂对不饱和的烯烃族有极强的亲和力,从而使苯乙烯与二甲苯和乙苯相比较,具有低的挥发性。基于这种特性,苯乙烯在抽提蒸馏(萃取精馏)塔中被分离出来。 4。C8苯乙烯抽提蒸馏单元主要设备
●抽提蒸馏塔(T-301)
●溶剂回收塔(T—302)
●溶剂再生塔(T—303)
●抽余油反萃塔(T—304)
●水汽提塔(T-305)
5。抽提蒸馏塔(T-301)
●该塔是利用溶剂分离苯乙烯和C8芳烃的主要设备。
●抽提蒸馏塔(T-301)可划分为三部分:
B、抽提精馏段:塔的中段(C8馏分进料口与溶剂进料口之间)
C、苯乙烯提浓段:塔的下段(C8馏分进料口以下)
●抽提蒸馏塔(T—301)可划分为三部分:
●抽提蒸馏塔(T-301)进料流程
●抽提蒸馏塔(T-301) 流程
●T—301主要操作参数
●塔顶压力
塔顶的气相压力。
塔压高,塔内物料沸点高,操作温度高;塔压低,塔内物料沸点低,操作温度低;塔压波动,直接影响塔内物料蒸发的难、易程度,影响操作温度与塔的操作稳定。 ●溶剂比
溶剂比是溶剂量与进料量之比。
溶剂比的大小应根据苯乙烯产品纯度(邻二甲苯的含量)及抽余油中含苯乙烯量的大小来决定。
溶剂比大,苯乙烯收率高,但能耗高,产品纯度低;溶剂比小,苯乙烯收率低,但产品纯度高,能耗低。
在操作温度下,调节适当的溶剂比,以保证苯乙烯产品质量与收率。
●溶剂回收回流比
森林防火预警系统回流比是回流量与进料量之比。
回流比大,对回收抽余油中的溶剂有利,回收效果好;但过大的回流比,则易容使富溶剂带有邻二甲苯,从而使苯乙烯产品不合格,且造成能耗增大.
●温度
塔顶的温度
塔顶气相的温度
塔顶温度与塔顶压力、溶剂的水含量、进料中轻组分含量密切相关,是塔操作的主要参考指,不是主控指标。
贫溶剂进料温度
•贫溶剂进料温度是主控指标;
•贫溶剂进料温度偏低,对溶剂的选择性有利,但温度过低,会增大塔的能耗,降低溶剂溶解溶质的速率,如溶剂与溶质的密度差较大,易出现二相流; •贫溶剂进料温度偏高,对溶剂的溶解能力有利,但温度过高,会降低溶剂的选择性,影响产品质量.
C8进料温度
•C8进料温度是主控指标;
•C8进料温度偏低,对苯乙烯萃取的选择性有利,但温度过低,会增大塔的能耗,降低溶剂溶解溶质的速率,(如溶剂与溶质的密度差较大,易出现二相流);
•C8进料进料温度偏高,对溶剂的溶解能力有利,但温度过高,会降低溶剂的选择性,影响产品质量
塔釡温度
•塔釡温度是操作的主要参考指标,不主控指标;
•塔釡温度偏低,会造成溶剂中夹带邻二甲苯未蒸出,影响苯乙烯产品纯度;塔釡温度偏高,加速苯乙烯的热聚合,同时能耗高.
●消泡剂
我们选用硅类消泡剂(最常用是聚二甲基硅氧烷)
奶报箱
844vv消泡原理:局部表面张力降低导致泡沫破灭纱网
将硅类消泡剂分散到泡沫上,当其溶入泡沫液,会显著降低该处的表面张力,而泡沫周围的表面张力几乎没有变化,表面张力降低的部分被强烈地向四周牵引、延伸,最后破裂.
配制5%消泡剂的C8芳烃溶液,由化学计量泵定量注入贫溶剂系统。
●阻聚剂
作用:减少在抽提蒸馏过程中苯乙烯单体的聚合损失、保证设备正常使用和安全生产。
阻聚剂有油性阻聚剂及水溶性阻聚剂
在T-301溶剂进料中注入油性阻聚剂,最常用的是以DNBP(4,6—二硝基邻仲丁基酚)为主的复配阻聚剂.